CN201202625Y - 隔膜泵的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜泵的密封装置，所述的隔膜泵包括在泵盖内部安装有活塞阀座，在活塞阀座的下面安装有活塞推块、隔膜片和摆轮，在活塞推块的凸缘的下端面形成至少一个凸环，在活塞推块的下端面形成至少一个凸环；在隔膜片与活塞推块和摆轮连接接触的部位形成凹凸部；在摆轮的上端面、圆凹槽的外缘上形成至少一个凸环，在圆凹槽的底部形成至少一个凸环。各个凸环的直径都不相同，而是互相交叉错位。本实用新型由于在活塞推块和隔膜片之间的接触面和隔膜片和摆轮之间的接触面形成凹凸接触，接触的更紧密，密封性更好。

Description

隔膜泵的密封装置

技术领域

本实用新型属于一种隔膜泵，具体涉及一种在活塞推块的下端面和摆轮的上端面设置一个以上的凸环，以便增加泵体内的工作区和动力区之间的密封、防止水或者其它液体泄漏的隔膜泵的密封装置。

背景技术

隔膜泵广泛地用于净水机和需要产生高压水头的场合，目前用于净水机的隔膜泵的结构主要包括泵盖、隔膜片、活塞推块、摆轮、活塞阀座、输入橡胶活塞、输出橡胶活塞、凸轮和入出水口等部件。

如图1～3所示，隔膜泵的具体结构是：在泵盖1的内部安装有活塞阀座2，在活塞阀座2上形成入水口3和出水口4，在活塞阀座2的下面安装有活塞推块5、隔膜片6和摆轮7，活塞推块5、隔膜片6和摆轮7用螺钉8组装在一起。在入水口3和出水口4上分别安装有吸入橡胶活塞9输出橡胶活塞10，在泵盖1和吸入橡胶活塞9之间形成低压泵室11，在泵盖1和输出橡胶活塞10之间形成高压泵室12。泵盖1的一端和电机13连接，电机轴14上安装有凸轮15。

工作过程是：电机13通过电机轴14驱动凸轮15，凸轮15的回转运动驱动摆轮7作上下反复摆动，摆轮7的上下反复摆动产生一定的压力，通过具备吸入、输出作用的隔膜片6，实现吸水和排水的效果。于是，水从入水口流入，进入低压泵室11，通过摆轮7的上下反复摆动使水产生一定的压力，当水的压力达到需要的压力时、便从出水口4流出。

但是，现有技术的隔膜泵的活塞推块5、隔膜片6和摆轮7的接触面是平面，即为了保持密封状态，活塞推块5、隔膜片6和摆轮7用螺钉8组装在一起，形成平面与平面接触。当接触面的状态不良或者是在接触面上有异物时、或者在中央部位的螺钉8的组装不到位时，就会在活塞推块5、隔膜片6之间或者在隔膜片6和摆轮7之间产生缝隙，这样一来就会造成高压泵室12内的水的压力下降、达不到隔膜泵的预计的性能，以及漏水现象的发生。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点，其目的在于提供一种在活塞推块的下端面和摆轮的上端面设置一个以上的凸环，以便增加泵体内的工作区和动力区之间的密封、防止水或者其它液体泄漏的隔膜泵的密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种隔膜泵的密封装置，所述的隔膜泵包括在泵盖内部安装有活塞阀座，在活塞阀座的下面安装有活塞推块、隔膜片和摆轮，在活塞推块的凸缘的下端面形成至少一个凸环，在活塞推块的下端面形成至少一个凸环；在隔膜片与活塞推块和摆轮连接接触的部位形成凹凸部；在摆轮的上端面形成圆凹槽，在摆轮的上端面、圆凹槽的外缘形成至少一个凸环，在圆凹槽的底部形成至少一个凸环。

各个凸环的直径都不相同，即各凸环形成的位置都不相同，而是互相交叉错位。

本实用新型在活塞推块和隔膜片之间的接触面和隔膜片和摆轮之间的接触面形成凹凸接触，接触的更紧密，密封性更好。

附图说明

图1是现有技术隔膜泵结构的剖面图；

图2是现有技术的活塞推块、隔膜片和摆轮的分解图；

图3是现有技术的活塞推块、隔膜片和摆轮的组装图；

图4是本实用新型的活塞推块、隔膜片和摆轮的分解图；

图5是本实用新型的活塞推块、隔膜片和摆轮的组装图；

图6是本实用新型的隔膜泵结构的剖面图。

其中：

1  泵盖               2  活塞阀座

3  入水口             4  出水口

5  活塞推块           6  隔膜片

7  摆轮               8  螺钉

9  吸入橡胶活塞       10 输出橡胶活塞

11 低压泵室           12 高压泵室

13 电机               14 电机轴

15 凸轮               16 活塞推块

17 隔膜片             18 摆轮

19、20、 凸环         21 凹凸部

22 圆凹槽             23、24 凸环

具体实施方式

下面，参照附图和实施对本实用新型的隔膜泵的密封装置进行详细说明：

如图4～6所示，一种隔膜泵的密封装置，所述的隔膜泵包括在泵盖1的内部安装有活塞阀座2，在活塞阀座2上形成入水口3和出水口4，在活塞阀座2的下面安装有活塞推块16、隔膜片17和摆轮18，活塞推块16、隔膜片17和摆轮18用螺钉8组装在一起。在入水口3和出水口4上分别安装有吸入橡胶活塞9输出橡胶活塞10，在泵盖1和吸入橡胶活塞9之间形成低压泵室11，在泵盖1和输出橡胶活塞10之间形成高压泵室12。

本实用新型的特征在于：在活塞推块16的凸缘的下端面形成至少一个凸环19，在活塞推块16的下端面形成至少一个凸环20；在隔膜片17与活塞推块16和摆轮18连接接触的部位形成凹凸部21；在摆轮18的上端面形成圆凹槽22，在摆轮18的上端面、圆凹槽22的外缘形成至少一个凸环23，在圆凹槽22的底部形成至少一个凸环24。

凸环19、20、23、24的直径都不相同，即各凸环形成的位置都不相同，而是互相交叉错位，使挤压的状态更有效，密封性更好。

当活塞推块16、隔膜片17和摆轮18用螺钉8组装在一起时，隔膜片17上的凹凸部21嵌入到摆轮18上的凹槽22中，活塞推块16上的凸环19，摆轮18上的凸环23、24挤压隔膜片17，于是在活塞推块16和隔膜片17之间的接触面和隔膜片17和摆轮18之间的接触面形成凹凸接触，接触的更紧密，密封性更好。

Claims (2)

1、一种隔膜泵的密封装置，所述的隔膜泵包括在泵盖(1)的内部安装有活塞阀座(2)，在活塞阀座(2)的下面安装有活塞推块(16)、隔膜片(17)和摆轮(18)，其特征在于：在活塞推块(16)的凸缘的下端面形成至少一个凸环(19)，在活塞推块(16)的下端面形成至少一个凸环(20)；在隔膜片(17)与活塞推块(16)和摆轮(18)连接接触的部位形成凹凸部(21)；在摆轮(18)的上端面形成圆凹槽(22)，在摆轮(18)的上端面、圆凹槽(22)的外缘上形成至少一个凸环(23)，在圆凹槽(22)的底部形成至少一个凸环(24)。

2、根据权利要求1所述的隔膜泵的密封装置，其特征在于：凸环(19)、(20)、(23)、(24)的直径都不相同，即各凸环形成的位置都不相同，而是互相交叉错位。

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