CN221095974U - 一种后浇带装配式支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带装配式支撑结构，包括：支撑板，支撑板上表面固定安装有上顶板，支撑板下表面固定安装有下顶板，下顶板能够契合在上顶板上表面，支撑板两侧上端固定安装有锁扣组件，支撑板两侧下端固定安装有U形板，相拼接的上顶板一侧的锁扣组件能够挂扣在下顶板一侧的U形板内。本申请通过锁扣组件的设计，使其具有便捷装配和拆分的功效，能够便于工作人员根据场景灵活运用便捷装配和拆分的功能，来增加和减少长度对浇带进行支撑的功效。

Description

一种后浇带装配式支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种后浇带装配式支撑结构。

背景技术

我国大部分超长结构以及高度不同的建筑在设计时通常通过留设施工后浇带和沉降后浇带来解决建筑物的不均匀沉降，后浇带由于需待主体结构全部施工完成后方可进行施工，施工周期长。在施工后浇带时，需要在后浇带处设置支架以对后浇带进行支撑。

如授权专利公告号为CN216810942U的专利公开了一种后浇带支撑结构，包括：沿所述后浇带的长度方向间隔地支撑固定于所述下层楼板和所述上层楼板之间的若干对支柱，每对所述支柱对称地位于所述后浇带的两侧；固定连接于相邻两对所述支柱之间且位于所述支柱的顶部的承托组件，顶部支撑所述后浇带的模板；形成于相邻两对所述支柱和对应的所述承托组件之间的通行空间。相邻两对支柱和对应的承托组件之间能够形成范围较大的通行空间以供施工运输车辆和材料的运输作业。

然而上述后浇带支撑结构对浇带进行支撑时，不能够根据浇带距支撑面的距离快捷的进行装配拼接来增加高度的功效，从而降低了场景使用的适配性，且在使用过后也不能够将其进行便捷拆出分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后浇带装配式支撑结构，以解决上述背景技术中提出的不能够根据浇带距支撑面的距离快捷的进行装配拼接来增加高度的功效，从而降低了场景使用的适配性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种后浇带装配式支撑结构，包括：支撑板，所述支撑板上表面固定安装有上顶板，所述支撑板下表面固定安装有下顶板，所述下顶板能够契合在上顶板上表面，所述支撑板两侧上端固定安装有锁扣组件，所述支撑板两侧下端固定安装有U形板，相拼接的所述上顶板一侧的锁扣组件能够挂扣在下顶板一侧的U形板内。

优选的，所述上顶板上表面设置有凸起块，所述下顶板下表面开设有内凹槽，所述凸起块能够契合进内凹槽内。

优选的，所述支撑板与上顶板和下顶板之间均通过三角板连接。

优选的，所述上顶板上表面的凸起块外表面能够铺垫有第一橡胶板，所述下顶板下表面的内凹槽内能够填充铺垫有第二橡胶板。

优选的，所述锁扣组件包括凵形板，所述凵形板固定安装在支撑板一侧，所述凵形板内转动安装有推拉杆，所述推拉杆内转动安装有钩杆，所述钩杆能够挂扣在U形板内。

优选的，所述钩杆的端部为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上顶板、下顶板、U形板和锁扣组件的设计，对浇带进行支撑时，工作人员根据浇带距支撑面的距离来拼接支撑板增加长度，拼接时，可将上顶板下压在另一组的下顶板上表面处，且同时会使其中的凸起块契合进内凹槽内，从而能够增加拼接后的接触面积和吸附力，随后即可推动锁扣组件挂扣进U形板内，从而能够快捷将两组支撑板进行相拼接，从而能够对相拼接的支撑板增加稳固性，避免在支撑时从连接处分离断开。

2、通过凵形板、推拉杆、钩杆和U形板的设计，一组支撑板的上顶板下压在另一组支撑板的下顶板上表面处后，即可推动推拉杆推动钩杆上移，直到将钩杆挂扣进另一组的U形板内后即可回推，即完成将两组支撑板锁固在一起的功效，从而能够快捷将两组支撑板进行相拼接，从而能够对相拼接的支撑板增加稳固性，避免在支撑时从连接处分离断开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上顶板和下顶板结构示意图；

图3为本实用新型的U形板结构示意图；

图4为本实用新型图3A处的局部示意放大图。

图中：1、支撑板；101、上顶板；102、下顶板；103、凸起块；104、内凹槽；105、三角板；2、第一橡胶板；201、第二橡胶板；3、锁扣组件；301、凵形板；302、推拉杆；303、钩杆；4、U形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图3所示，一种后浇带装配式支撑结构，包括：支撑板1，支撑板1上表面固定安装有上顶板101，支撑板1下表面固定安装有下顶板102，下顶板102能够契合在上顶板101上表面，支撑板1两侧上端固定安装有锁扣组件3，支撑板1两侧下端固定安装有U形板4，相拼接的上顶板101一侧的锁扣组件3能够挂扣在下顶板102一侧的U形板4内。

上顶板101上表面设置有凸起块103，下顶板102下表面开设有内凹槽104，凸起块103能够契合进内凹槽104内。

支撑板1与上顶板101和下顶板102之间均通过三角板105连接。

上顶板101上表面的凸起块103外表面能够铺垫有第一橡胶板2，下顶板102下表面的内凹槽104内能够填充铺垫有第二橡胶板201。

通过上顶板101、下顶板102、U形板4和锁扣组件3的设计，对浇带进行支撑时，工作人员根据浇带距支撑面的距离来拼接支撑板1增加长度，拼接时，可将上顶板101下压在另一组的下顶板102上表面处，且同时会使其中的凸起块103契合进内凹槽104内，从而能够增加拼接后的接触面积和吸附力，随后即可推动锁扣组件3挂扣进U形板4内，从而能够快捷将两组支撑板1进行相拼接，从而能够对相拼接的支撑板1增加稳固性，避免在支撑时从连接处分离断开。

如图4所示，锁扣组件3包括凵形板301，凵形板301固定安装在支撑板1一侧，凵形板301内转动安装有推拉杆302，推拉杆302内转动安装有钩杆303，钩杆303能够挂扣在U形板4内。

钩杆303的端部为三角形。

通过凵形板301、推拉杆302、钩杆303和U形板4的设计，一组支撑板1的上顶板101下压在另一组支撑板1的下顶板102上表面处后，即可推动推拉杆302推动钩杆303上移，直到将钩杆303挂扣进另一组的U形板4内后即可回推，即完成将两组支撑板1锁固在一起的功效，从而能够快捷将两组支撑板1进行相拼接，从而能够对相拼接的支撑板1增加稳固性，避免在支撑时从连接处分离断开。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：

对浇带进行支撑时，工作人员根据浇带距支撑面的距离来拼接支撑板1增加长度，拼接时，可将一组支撑板1的上顶板101下压在另一组支撑板1的下顶板102上表面处，随后即可推动推拉杆302推动钩杆303上移，直到将钩杆303挂扣进处于上层的U形板4内后即可回推，即完成将两组支撑板1锁固在一起的功效，从而能够快捷将两组支撑板1进行相拼接，能够对相拼接的支撑板1增加稳固性，避免在支撑时从连接处分离断开，且将其分离时也只需要向外拉动推拉杆302即可使钩杆303从U形板4内脱出。

综上：从而使其具有便捷装配和拆分的功效，能够便于工作人员根据场景灵活运用便捷装配和拆分的功能，来增加和减少长度对浇带进行支撑的功效。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种后浇带装配式支撑结构，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)上表面固定安装有上顶板(101)，所述支撑板(1)下表面固定安装有下顶板(102)，所述下顶板(102)能够契合在上顶板(101)上表面，所述支撑板(1)两侧上端固定安装有锁扣组件(3)，所述支撑板(1)两侧下端固定安装有U形板(4)，相拼接的所述上顶板(101)一侧的锁扣组件(3)能够挂扣在下顶板(102)一侧的U形板(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带装配式支撑结构，其特征在于：所述上顶板(101)上表面设置有凸起块(103)，所述下顶板(102)下表面开设有内凹槽(104)，所述凸起块(103)能够契合进内凹槽(104)内。

3.根据权利要求2所述的一种后浇带装配式支撑结构，其特征在于：所述支撑板(1)与上顶板(101)和下顶板(102)之间均通过三角板(105)连接。

4.根据权利要求3所述的一种后浇带装配式支撑结构，其特征在于：所述上顶板(101)上表面的凸起块(103)外表面能够铺垫有第一橡胶板(2)，所述下顶板(102)下表面的内凹槽(104)内能够填充铺垫有第二橡胶板(201)。

5.根据权利要求1所述的一种后浇带装配式支撑结构，其特征在于：所述锁扣组件(3)包括凵形板(301)，所述凵形板(301)固定安装在支撑板(1)一侧，所述凵形板(301)内转动安装有推拉杆(302)，所述推拉杆(302)内转动安装有钩杆(303)，所述钩杆(303)能够挂扣在U形板(4)内。

6.根据权利要求5所述的一种后浇带装配式支撑结构，其特征在于：所述钩杆(303)的端部为三角形。