CN221094603U - 一种洗涤产线用压力脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗涤脱水技术领域，具体的说是一种洗涤产线用压力脱水装置，包括支撑板；所述支撑板顶侧设置有脱水机构，所述支撑板内侧设置有收集机构，所述支撑板侧面设置有输送机构，所述脱水机构包括支撑架，所述支撑架内侧顶端固定有空心筒，所述支撑架顶侧固定有第一伺服电机，所述支撑板内侧固定有固定板，所述固定板底侧固定有液压缸，所述液压杆顶端穿过固定板固定有升降台，所述圆杆顶端转动安装有下夹板，控制液压缸使其推动升降台上升，对纺织物进行挤压，接着控制第一伺服电机使其带动上夹板旋转，从而在下夹板的配合下，带动纺织物高速旋转，同时废水通过导管流入到废水箱内，解决了现有脱水装置使用时，液体容易迸溅出的问题。

Description

一种洗涤产线用压力脱水装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤脱水技术领域，具体是一种洗涤产线用压力脱水装置。

背景技术

随着轻工业的发展，人们对于纺织品的需求也与日俱增，而纺织品生产加工过程中，需要对其进行消毒、洗涤，以保证纺织品的生产质量，以及使用安全性。

公告号为CN207484120U的一种洗涤产线用压力脱水装置，以安装槽为主体，安装槽顶侧一端设置有送料桶，安装槽顶侧固定有压力支架，压力支架顶侧两端固定有升降气缸，升降气缸顶端固定有升降板，升降板顶侧设置有旋转电机，旋转电机输出端固定有旋转杆，且旋转杆底端固定有上压板，位于上压板底侧设置有下压板，且下压板滑动安装在安装槽内侧，通过升降可旋转的压力组件，在挤压的同时进行旋转，提高压力脱水的效率。

以上所述一种洗涤产线用压力脱水装置中还存在问题，其进行脱水时，压板暴露在外界环境下，旋转时纺织物内侧的水会从脱水装置中迸溅出，导致其适用范围较小，进而提出一种洗涤产线用压力脱水装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的压力脱水装置进行脱水时，压板暴露在外界环境下，旋转时纺织物内侧的水会从脱水装置中迸溅出，导致其适用范围较小的问题，本实用新型提出一种洗涤产线用压力脱水装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种洗涤产线用压力脱水装置，包括支撑板；所述支撑板顶侧设置有脱水机构，所述支撑板内侧设置有收集机构，所述支撑板侧面设置有输送机构，所述支撑板顶侧固定有支撑架。

优选的，所述脱水机构包括支撑架，所述支撑架内侧顶端固定有空心筒，所述支撑架顶侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端穿过支撑架与空心筒固定有上夹板，所述支撑板内侧固定有固定板，所述固定板底侧固定有液压缸，所述液压缸内侧滑动安装有液压杆，所述液压杆顶端穿过固定板固定有升降台，所述升降台内侧底端固定有圆杆，所述圆杆顶端转动安装有下夹板，所述支撑板内侧一端放置于废水箱，所述升降台内侧底端通过导管配合与废水箱内侧连通，所述支撑板两侧开设有滑槽，通过升降台与空心筒的结构，使纺织物脱水时，液体不会迸溅出，使脱水装置适用范围更广。

优选的，所述收集机构包括滑槽，所述滑槽内侧滑动安装有槽板，所述槽板两端固定有连接耳，所述支撑板两侧固定有支撑台，所述支撑台一侧固定有气缸，所述气缸内侧滑动安装有活塞杆，所述活塞杆一端与连接耳固定连接，所述支撑板内侧一端放置于收集箱，所述支撑板侧面移动固定有第二伺服电机，使用槽板，为简单几何形状，便于生产加工，可促进纺织物在挤压脱水前后精确移动至合适位置，提高脱水的效率。

优选的，所述输送机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端穿过支撑板固定有驱动轮，所述支撑板内侧接近中间位置处转动安装有从动轮，所述驱动轮与从动轮上套装有输送带，所述输送带与槽板一端表面贴合，所述槽板底端与升降台顶侧表面贴合，使用带传动，可用于两轴中心距较远的传动，操作简单且使用方便。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种洗涤产线用压力脱水装置的结构设计，通过设置脱水机构，将待脱水纺织物移至下夹板表面，控制液压缸使其内侧液压杆伸长，从而推动升降台上升，使升降台扣装在空心筒底侧，同时在上夹板的配合下对纺织物进行挤压，接着控制第一伺服电机使其带动上夹板旋转，从而在下夹板的配合下，带动纺织物高速旋转，提高其脱水的效率，同时废水由升降台内侧，通过导管流入到废水箱内，防止脱水过程中液体迸溅，解决了现有脱水装置使用时，液体容易迸溅出的问题。

2.本实用新型通过一种洗涤产线用压力脱水装置的结构设计，通过设置收集机构，完成脱水后，升降台复位，控制气缸使其内侧活塞杆伸长，从而推动槽板在滑槽内侧滑动，使其将脱水后的纺织物推入到收集箱内侧，对其进行集中收集方便后续整理，从而提高纺织物脱水的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为脱水机构侧视立体结构剖视图；

图3为收集机构俯视立体结构剖视图；

图4为疏松机构正视立体结构剖视图；

图5为整体主视立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑架；3、固定板；4、液压缸；5、液压杆；6、升降台；7、圆杆；8、下夹板；9、空心筒；10、第一伺服电机；11、上夹板；12、导管；13、废水箱；14、滑槽；15、槽板；16、连接耳；17、支撑台；18、气缸；19、活塞杆；20、收集箱；21、驱动轮；22、从动轮；23、输送带；24、第二伺服电机；25、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种洗涤产线用压力脱水装置，包括支撑板1；所述支撑板1顶侧设置有脱水机构，所述支撑板1内侧设置有收集机构，所述支撑板1侧面设置有输送机构，所述支撑板1顶侧固定有支撑架2；

请参阅图2所示，所述脱水机构包括支撑架2，所述支撑架2内侧顶端固定有空心筒9，所述支撑架2顶侧固定有第一伺服电机10，所述第一伺服电机10输出端穿过支撑架2与空心筒9固定有上夹板11，所述支撑板1内侧固定有固定板3，所述固定板3底侧固定有液压缸4，所述液压缸4内侧滑动安装有液压杆5，所述液压杆5顶端穿过固定板3固定有升降台6，所述升降台6内侧底端固定有圆杆7，所述圆杆7顶端转动安装有下夹板8，所述支撑板1内侧一端放置于废水箱13，所述升降台6内侧底端通过导管12配合与废水箱13内侧连通，所述支撑板1两侧开设有滑槽14；工作时，在遇到现有脱水装置使用时，液体容易迸溅出的问题时，通过脱水机构的结构，将待脱水纺织物移至下夹板8表面，控制液压缸4使其内侧液压杆5伸长，从而推动升降台6上升，使升降台6扣装在空心筒9底侧，同时在上夹板11的配合下对纺织物进行挤压，接着控制第一伺服电机10使其带动上夹板11旋转，从而在下夹板8的配合下，带动纺织物高速旋转，提高其脱水的效率，同时废水由升降台6内侧，通过导管12流入到废水箱13内，防止脱水过程中液体迸溅。

请参阅图3所示，所述收集机构包括滑槽14，所述滑槽14内侧滑动安装有槽板15，所述槽板15两端固定有连接耳16，所述支撑板1两侧固定有支撑台17，所述支撑台17一侧固定有气缸18，所述气缸18内侧滑动安装有活塞杆19，所述活塞杆19一端与连接耳16固定连接，所述支撑板1内侧一端放置于收集箱20，所述支撑板1侧面移动固定有第二伺服电机24；工作时，在遇到脱水后需要整理纺织物效率较低的问题时，通过收集机构的结构，完成脱水后，升降台6复位，控制气缸18使其内侧活塞杆19伸长，从而推动槽板15在滑槽14内侧滑动，使其将脱水后的纺织物推入到收集箱20内侧，对其进行集中收集，方便后续整理，从而提高纺织物脱水的效率。

请参阅图4所示，所述输送机构包括第二伺服电机24，所述第二伺服电机24输出端穿过支撑板1固定有驱动轮21，所述支撑板1内侧接近中间位置处转动安装有从动轮22，所述驱动轮21与从动轮22上套装有输送带23，所述输送带23与槽板15一端表面贴合，所述槽板15底端与升降台6顶侧表面贴合；工作时，在遇到纺织物输送效率较低的问题时，通过输送机构的结构，将待脱水纺织物放置于输送带23表面，控制第二伺服电机24使其带动驱动轮21旋转，从而在从动轮22的配合下带动输送带23移动，将纺织物移至脱水位置，之后使纺织物通过槽板15输送至下夹板8表面，以进行脱水处理。

请参阅图5所示，所述上夹板11与下夹板8夹持面固定有橡胶垫25；工作时，在遇到纺织物在挤压的过程中容易损坏的问题时，通过橡胶垫25的结构，将夹板与纺织物隔开，从而在挤压脱水的过程中，对纺织物起到保护作用。

工作原理，随着轻工业的发展，人们对于纺织品的需求也与日俱增，而纺织品生产加工过程中，需要对其进行消毒、洗涤，以保证纺织品的生产质量，以及使用安全性，现有的压力脱水装置进行脱水时，压板暴露在外界环境下，旋转时纺织物内侧的水会从脱水装置中迸溅出，导致其适用范围较小，为了解决这个问题，通过设置脱水机构和收集机构，将待脱水纺织物放置于输送带23表面，控制第二伺服电机24使其带动驱动轮21旋转，从而在从动轮22的配合下带动输送带23移动，将纺织物移至脱水位置，之后使纺织物通过槽板15输送至下夹板8表面，控制液压缸4使其内侧液压杆5伸长，从而推动升降台6上升，使升降台6扣装在空心筒9底侧，同时在上夹板11的配合下对纺织物进行挤压，接着控制第一伺服电机10使其带动上夹板11旋转，从而在下夹板8的配合下，带动纺织物高速旋转，提高其脱水的效率，同时废水由升降台6内侧，通过导管12流入到废水箱13内，完成脱水后同理控制液压缸4，将升降台6移至初始位置，接着控制气缸18使其内侧活塞杆19伸长，从而推动槽板15在滑槽14内侧滑动，使其将脱水后的纺织物推入到收集箱20内侧，对其进行集中收集，方便后续整理，解决了现有脱水装置使用时，液体容易迸溅出的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种洗涤产线用压力脱水装置，其特征在于：包括支撑板(1)；所述支撑板(1)顶侧设置有脱水机构，所述支撑板(1)内侧设置有收集机构，所述支撑板(1)侧面设置有输送机构，所述支撑板(1)顶侧固定有支撑架(2)；

所述脱水机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧顶端固定有空心筒(9)，所述支撑架(2)顶侧固定有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)输出端穿过支撑架(2)与空心筒(9)固定有上夹板(11)，所述支撑板(1)内侧固定有固定板(3)，所述固定板(3)底侧固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)内侧滑动安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)顶端穿过固定板(3)固定有升降台(6)，所述升降台(6)内侧底端固定有圆杆(7)，所述圆杆(7)顶端转动安装有下夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤产线用压力脱水装置，其特征在于：所述支撑板(1)内侧一端放置于废水箱(13)，所述升降台(6)内侧底端通过导管(12)配合与废水箱(13)内侧连通，所述支撑板(1)两侧开设有滑槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种洗涤产线用压力脱水装置，其特征在于：所述收集机构包括滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧滑动安装有槽板(15)，所述槽板(15)两端固定有连接耳(16)，所述支撑板(1)两侧固定有支撑台(17)。

4.根据权利要求3所述的一种洗涤产线用压力脱水装置，其特征在于：所述支撑台(17)一侧固定有气缸(18)，所述气缸(18)内侧滑动安装有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)一端与连接耳(16)固定连接，所述支撑板(1)内侧一端放置于收集箱(20)，所述支撑板(1)侧面移动固定有第二伺服电机(24)。

5.根据权利要求4所述的一种洗涤产线用压力脱水装置，其特征在于：所述输送机构包括第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)输出端穿过支撑板(1)固定有驱动轮(21)，所述支撑板(1)内侧接近中间位置处转动安装有从动轮(22)，所述驱动轮(21)与从动轮(22)上套装有输送带(23)。

6.根据权利要求5所述的一种洗涤产线用压力脱水装置，其特征在于：所述输送带(23)与槽板(15)一端表面贴合，所述槽板(15)底端与升降台(6)顶侧表面贴合。