CN221092229U - 一种气动排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动排料装置，其结构包括槽体、固定架、气缸、铰座、支杆和门盖，所述固定架与槽体的一侧上部连接，所述门盖与槽体下部出料口连接，所述气缸的一端与固定架连接，气缸的另一端与门盖连接，所述支杆的一端与铰座连接，支杆的另一端与门盖连接。该排料装置以支杆与门盖的连接处为杠杆支点，杠杆支点与离心力合力的方向重合，此时离心力的力臂为0，离心力产生的力矩为0，气缸推力为省力力臂，即使很小的气缸推力也能够使门盖闭合紧密。实际实用中，塑料为散料，上部和下部的塑料会以杠杆支点产生相反的力矩而抵消一部分，剩余的离心力矩不足以影响门盖的闭合。

Description

一种气动排料装置

技术领域

本实用新型涉及排料装置，具体的说是一种气动排料装置。

背景技术

随着塑料制品使用率的增加，塑料行业得到蓬勃发展，在进行塑料回收时，需要对塑料进行清洗以达到使用要求。

在立式洗塑技术中，将回收塑料投入洗塑机槽体内，通过飞轮搅动塑料，塑料被离心力带动围绕槽体边缘做圆周运动，通过槽体一侧上方的冲洗水对塑料进行清洗，杂质随冲洗水通过飞轮底部的滤水孔排出设备，过滤后的冲洗水可重复使用，清洗后的塑料通过设置在槽体一侧排料口排入回收池。其主要不足是：工作时，门盖受气缸的推力使排料口关闭，门盖同时受到筒体内部塑料旋转产生的离心力，因此门盖密封不严。门盖的密封要求必须是门盖与槽体需要形状吻合，保证塑料旋转过程中的顺畅。但在实际生产中，门盖和槽体都是钢板压弯卷制而成，无法保证门盖和槽体完全贴合，或多或少会存在漏水现象。另外为满足门盖的密封门盖需要足够的闭合力，而现有结构为达到闭合力均需采用大规格的气缸，不仅安装空间大，还大大地增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动排料装置，该排料装置结构合理紧凑，能通过较小的力实现门盖的密封，省时省力，节约成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种气动排料装置，其结构包括槽体、固定架、气缸、铰座、支杆和门盖，所述固定架与槽体的一侧上部连接，所述门盖与槽体下部出料口连接，所述气缸的一端与固定架连接，气缸的另一端与门盖连接，所述支杆的一端与铰座连接，支杆的另一端与门盖连接。

进一步，所述门盖包括门盖支撑、外侧密封板和内侧弧形板，所述门盖支撑设于外侧密封板的外侧壁中部，所述门盖支撑的自由端设有与气缸伸缩杆铰接的连接孔，所述门盖支撑的中部设有与支杆铰接的连接孔，所述内侧弧形板设于外侧密封板的内侧。

进一步，所述门盖的外侧密封板与槽体的排料口平面接触。

进一步，所述门盖的内侧弧形板与槽体的出料口形状相同且与出料口紧密配合。

进一步，所述气缸的气管上设有切换手阀，气缸通过切换手阀控制往复运动。

进一步，所述固定架呈倒L形。

进一步，所述铰座设于槽体一侧排料口上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的排料装置使用支杆和双层门盖结构，支杆设置于铰接座与门盖结构之间，门盖闭合紧密时由于支点设置于排料口中间位置，散料上下离心力以支点为中心自动达到平衡，从而减少离心力的对门盖闭合的影响。由于门盖的外部设置有耳座形式的支撑，气缸的伸缩杆与门盖支撑铰接，减缩短了气缸伸缩杆的行程。通过增加支杆，使用过程中支杆作为杠杆，增加气缸施加给门盖的闭合力，在满足要求的同时可以减小气缸的规格，降低成本。

由于门盖采用双层结构，外层密封板与排料口平面接触，实现密封作用，内层弧形板与槽体形状一致，保证塑料运动的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中局部放大图。

图中：

1固定架、2气缸、3槽体、4铰座、5支杆、6门盖、61门盖支撑、62外侧密封板、63内侧弧形板。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种气动排料装置作以下详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气动排料装置，其结构包括槽体3、固定架1、气缸2、铰座4、支杆5和门盖6，所述固定架1与槽体3的一侧上部连接，所述门盖6与槽体1下部出料口连接，所述气缸2的一端与固定架1连接，气缸2的另一端与门盖6连接，所述支杆5的一端与铰座4连接，支杆5的另一端与门盖6连接。所述门盖6包括门盖支撑61、外侧密封板62和内侧弧形板63，所述门盖支撑61设于外侧密封板62的外侧壁中部，所述门盖支撑61的自由端设有与气缸伸缩杆铰接的连接孔，所述门盖支撑61的中部设有与支杆5铰接的连接孔，所述内侧弧形板63设于外侧密封板62的内侧。

所述气缸2的气管上设有切换手阀(图中未示出)，所述气缸2由切换手阀3控制往复运动，所述门盖6以铰座为中心开关，所述气动排料装置以支杆5与门盖支撑6.1的连接处为杠杆支点，增加气缸施加给门盖的闭合力，在满足要求的同时可以减小气缸的规格，降低成本。

所述门盖6的外侧密封板62与槽体3的排料口平面接触，实现密封作用。所述门盖的内侧弧形板63与槽体的出料口形状相同且与出料口紧密配合，保证塑料运动的顺畅。

所述固定架1呈倒L形，由于固定架的横梁伸出槽体外部，便于气缸2的安装且还能实现缩短气缸伸缩杆，省时省力。

本实用新型的排料装置以支杆与门盖的连接处为杠杆支点，杠杆支点与离心力合力的方向重合，此时离心力的力臂为0，离心力产生的力矩为0，气缸推力为省力力臂，即使很小的气缸推力也能够使门盖闭合紧密。实际实用中，塑料为散料，上部和下部的塑料会以杠杆支点产生相反的力矩而抵消一部分，剩余的离心力矩不足以影响门盖的闭合。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (7)

1.一种气动排料装置，包括槽体，其特征是，还包括固定架、气缸、铰座、支杆和门盖，所述固定架与槽体的一侧上部连接，所述门盖与槽体下部出料口连接，所述气缸的一端与固定架连接，气缸的另一端与门盖连接，所述支杆的一端与铰座连接，支杆的另一端与门盖连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动排料装置，其特征是，所述门盖包括门盖支撑、外侧密封板和内侧弧形板，所述门盖支撑设于外侧密封板的外侧壁中部，所述门盖支撑的自由端设有与气缸伸缩杆铰接的连接孔，所述门盖支撑的中部设有与支杆铰接的连接孔，所述内侧弧形板设于外侧密封板的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种气动排料装置，其特征是，所述门盖的外侧密封板与槽体的排料口平面接触。

4.根据权利要求2所述的一种气动排料装置，其特征是，所述门盖的内侧弧形板与槽体的出料口形状相同且与出料口紧密配合。

5.根据权利要求1所述的一种气动排料装置，其特征是，所述气缸的气管上设有切换手阀，气缸通过切换手阀控制往复运动。

6.根据权利要求1所述的一种气动排料装置，其特征是，所述固定架呈倒L形。

7.根据权利要求1所述的一种气动排料装置，其特征是，所述铰座设于槽体一侧排料口上方。