CN111114908A - 上袋机夹袋机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装机械设备技术领域，涉及一种上袋机夹袋机构，包括顶板，顶板上贯穿设置落料仓，落料仓两侧对称布置侧拉袋组件以夹紧袋体两侧；所述落料仓上对应于侧拉袋组件开合方向两侧分别铰接回转支架，每组所述回转支架分别与顶板底面相应的第二气缸相连接，并由第二气缸带动进行开合转动。本发明产品结构设计构思巧妙合理，在使用时，能够满足物料包装过程中的密封性和清洁度的要求，动作可靠，能够实现自动化，清洁度高、密封性良好。
Description
技术领域
本发明属于包装机械设备技术领域，涉及一种上袋机夹袋机构。
背景技术
随着工业科技的逐步发展，工业生产也在不断的改进生产方式，提高生产中的工艺要求。尤其是在国内的粮食，食品，制药，化工和饲料等行业，在物料包装过程中，物料的多样性，对包装的要求越来越高，特别是包装过程的密封性和清洁度有更高要求。现有物料包装结构的可控制调节性能存在不足，导致自动化程度低，清洁程度不高，密封性差。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种上袋机夹袋机构，该夹袋机构自动化程度高，工作时，密封良好，清洁程度高。
按照本发明的技术方案：一种上袋机夹袋机构，其特征在于：包括顶板，顶板上贯穿设置落料仓，落料仓两侧对称布置侧拉袋组件以夹紧袋体两侧；
所述落料仓上对应于侧拉袋组件开合方向两侧分别铰接回转支架，每组所述回转支架分别与顶板底面相应的第二气缸相连接，并由第二气缸带动进行开合转动；
所述回转支架上安装第三气缸，回转支架上还铰接夹板，第三气缸的活塞杆与夹板相连接。
作为本发明的进一步改进，所述侧拉袋组件包括顶板底面对应于落料仓的两侧分别铰接的夹袋臂，每组所述夹袋臂与落料仓之间分别通过第一气缸相连接；每个所述夹袋臂的下端均安装夹爪气缸，夹爪气缸的两个爪体分别固定连接夹袋板。
作为本发明的进一步改进，所述夹板沿长度方向两端分别固定夹板连接板，夹板连接板与回转支架转动连接，夹板上对应于夹板连接杆的中间设置夹板连接座，所述夹板连接座与第三气缸的活塞杆相连接。
作为本发明的进一步改进，所述落料仓的两侧分别设置安装板，回转支架通过回转轴与安装板转动连接，回转轴上固定连杆，第二气缸的活塞杆端与连杆相连接。
作为本发明的进一步改进，所述夹板上安装检测开关。
作为本发明的进一步改进，所述顶板的上表面对应于落料仓的两侧分别安装提升气缸。
作为本发明的进一步改进，所述落料仓与顶板之间设置有加强板。
作为本发明的进一步改进，所述夹袋板的表面设置夹紧部。
本发明的技术效果在于：本发明产品结构设计构思巧妙合理，在使用时，能够满足物料包装过程中的密封性和清洁度的要求，动作可靠，能够实现自动化，清洁度高、密封性良好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中，包括夹袋板1、夹爪气缸2、第一气缸3、夹袋臂4、落料仓5、第二气缸6、第三气缸7、回转支架8、回转轴8-1、连杆8-2、夹板9、夹板连接杆9-1、夹板连接座9-2、检测开关10、顶板11、提升气缸12、安装板13等。
如图1、2所示，本发明是一种上袋机夹袋机构，包括顶板11，顶板11上贯穿设置落料仓5，落料仓5两侧对称布置侧拉袋组件以夹紧袋体两侧；所述落料仓5上对应于侧拉袋组件开合方向两侧分别铰接回转支架8，每组所述回转支架8分别与顶板11底面相应的第二气缸6相连接，并由第二气缸6带动进行开合转动；
所述回转支架8上安装第三气缸7，回转支架8上还铰接夹板9，第三气缸7的活塞杆与夹板9相连接，夹板9上安装检测开关10。
侧拉袋组件包括顶板11底面对应于落料仓5的两侧分别铰接的夹袋臂4，每组所述夹袋臂4与落料仓5之间分别通过第一气缸3相连接；每个所述夹袋臂4的下端均安装夹爪气缸2，夹爪气缸2的两个爪体分别固定连接夹袋板1。
夹板9沿长度方向两端分别固定夹板连接板9-1，夹板连接板9-1与回转支架8转动连接，夹板9上对应于夹板连接杆9-1的中间设置夹板连接座9-2，所述夹板连接座9-2与第三气缸7的活塞杆相连接。
落料仓5的两侧分别设置安装板13，回转支架8通过回转轴8-1与安装板13转动连接，回转轴8-1上固定连杆8-2，第二气缸6的活塞杆端与连杆8-2相连接。
落料仓5与顶板11之间设置有加强板，以有效增强本发明产品的整体强度。
夹袋板1的表面设置夹紧部，以实现对包装袋两侧的有效夹紧。
顶板11的上表面对应于落料仓5的两侧分别安装提升气缸12，通过提升气缸12能够对本发明产品进行整体提升。
本发明的工作过程如下：在初始状态，第二气缸6伸长使回转支架8处于闭合状态，第三气缸7收缩使夹袋器外侧夹板9处于张开状态，第一气缸3收缩使夹袋臂4处于闭合状态，夹爪气缸2伸长使夹袋板1处于张开状态。
当包装袋触发检测开关组件10，第三气缸7伸长使夹袋器外侧夹板9处于闭合状态，与回转支架8共同夹紧包装袋，第一气缸3伸长使夹袋臂4处于张开状态，夹爪气缸2收缩使夹袋板1处于闭合状态，夹紧包装袋两侧。随后第一气缸3收缩使夹袋臂4处于闭合状态并将包装袋压紧于落料仓5两侧。此时第二气缸6收缩使回转支架8处于打开状态，物料在重力作用下落入包装袋中。落料完成后第二气缸6伸长使回转支架8处于闭合状态，随后第一气缸3伸长使夹袋臂4处于张开状态使得包装袋紧绷，第三气缸7收缩使夹袋器外侧夹板组件9处于张开状态，完成夹袋过程。
Claims (8)
1.一种上袋机夹袋机构，其特征在于：包括顶板（11），顶板（11）上贯穿设置落料仓（5），落料仓（5）两侧对称布置侧拉袋组件以夹紧袋体两侧；
所述落料仓（5）上对应于侧拉袋组件开合方向两侧分别铰接回转支架（8），每组所述回转支架（8）分别与顶板（11）底面相应的第二气缸（6）相连接，并由第二气缸（6）带动进行开合转动；
所述回转支架（8）上安装第三气缸（7），回转支架（8）上还铰接夹板（9），第三气缸（7）的活塞杆与夹板（9）相连接。
2.如权利要求1所述的上袋机夹袋机构，其特征在于：所述侧拉袋组件包括顶板（11）底面对应于落料仓（5）的两侧分别铰接的夹袋臂（4），每组所述夹袋臂（4）与落料仓（5）之间分别通过第一气缸（3）相连接；每个所述夹袋臂（4）的下端均安装夹爪气缸（2），夹爪气缸（2）的两个爪体分别固定连接夹袋板（1）。
3.如权利要求1所述的上袋机夹袋机构，其特征在于：所述夹板（9）沿长度方向两端分别固定夹板连接板（9-1），夹板连接板（9-1）与回转支架（8）转动连接，夹板（9）上对应于夹板连接杆（9-1）的中间设置夹板连接座（9-2），所述夹板连接座（9-2）与第三气缸（7）的活塞杆相连接。
4.如权利要求1所述的上袋机夹袋机构，其特征在于：所述落料仓（5）的两侧分别设置安装板（13），回转支架（8）通过回转轴（8-1）与安装板（13）转动连接，回转轴（8-1）上固定连杆（8-2），第二气缸（6）的活塞杆端与连杆（8-2）相连接。
5.如权利要求1所述的上袋机夹袋机构，其特征在于：所述夹板（9）上安装检测开关（10）。
6.如权利要求1所述的上袋机夹袋机构，其特征在于：所述顶板（11）的上表面对应于落料仓（5）的两侧分别安装提升气缸（12）。
7.如权利要求1所述的上袋机夹袋机构，其特征在于：所述落料仓（5）与顶板（11）之间设置有加强板。
8.如权利要求1所述的上袋机夹袋机构，其特征在于：所述夹袋板（1）的表面设置夹紧部。
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