CN214057958U - 带有平推式启闭闸门的定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有平推式启闭闸门的定量包装装置，包括壳体和设置在壳体内部的放料单元以及与放料单元位置相匹配的称重单元，称重单元位于放料单元的下侧，放料单元设置在壳体上；放料单元包括气缸一、夹具、下料斗和闸门，闸门和气缸一相配合形成水平方向的运动；称重单元包括连接板、设置在连接板上方的传感器、秤斗、气缸二和卸料门，气缸二伸缩带动卸料门形成翻转。本实用新型中平推式设置的闸门安装简单，相比传统的翻转式闸门，提高了安装效率，降低了操作人员的劳动强度和结构成本。

Description

带有平推式启闭闸门的定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种带有平推式启闭闸门的定量包装装置。

背景技术

平推式启闭闸门具有结构简单、安装方便、成本低等优点，是一种环保、高效的技术，已广泛应用于生活和生产领域。而目前市面上的定量包装装置更多的是采用旋转门实现闸门的启闭，一方面，旋转开启需要两个轴承作为支撑点，结构复杂，成本较高；另一方面，操作人员的劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型为解决目前定量包装装置采用旋转门实现闸门的启闭存在的问题，提出了一种带有平推式启闭闸门的定量包装装置，通过改变闸门启闭形式，安装、维修方便，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

带有平推式启闭闸门的定量包装装置，包括壳体和设置在壳体内部的放料单元以及与放料单元位置相匹配的称重单元，所述称重单元位于放料单元的下侧，所述放料单元设置在壳体上。

进一步地，所述放料单元包括气缸一、夹具、下料斗和闸门，所述夹具包括气缸座夹头和螺栓，所述气缸座夹头焊接在壳体具有的槽钢上，气缸座夹头的侧面四周分别开设有一螺纹孔，所述螺栓穿设在气缸座夹头的螺纹孔内；

所述气缸一和气缸座夹头通过螺栓紧固连接，所述闸门和气缸一相配合形成水平方向的运动。

进一步地，所述称重单元包括连接板、设置在连接板上方的传感器、秤斗、气缸二和卸料门；

所述传感器上方和秤斗分界槽直接接触，所述秤斗安装在传感器上，所述气缸二安装在秤斗上，所述卸料门安装在壳体上，所述气缸二伸缩带动卸料门形成翻转。

进一步地，所述称重单元还包括排料门转轴和两个轴承座，所述轴承座的内部设置有一轴承，所述轴承的内圈套设在排料门转轴的两端端部。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中气缸一根据传感器反馈信号开始伸缩时可带动平推式的闸门水平运动，以实现存料和放料，同时称重单元完全依靠传感器反馈信号开启气缸二带动卸料门转动，快速方便地实现了放料、称重和卸料的整个过程，并且平推式设置的闸门安装简单，相比传统的翻转式闸门，提高了安装效率，降低了操作人员的劳动强度和结构成本。

附图说明

图1是本实用新型一种带有平推式启闭闸门的定量包装装置的示意图；

图2是本实用新型一种带有平推式启闭闸门的定量包装装置内部传感器的位置示意图；

图3是本实用新型一种带有平推式启闭闸门的定量包装装置中夹具的示意图；

图4是本实用新型一种带有平推式启闭闸门的定量包装装置卸料状态的示意图。

附图中标号为：

1为壳体，2为螺栓，3为气缸座夹头，4为气缸一，5为下料斗，6为闸门，7为连接板，8为传感器，9为称斗，10为气缸二，11为卸料门，12为排料门转轴，13为轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，带有平推式启闭闸门的定量包装装置，包括壳体1和设置在壳体1内部的放料单元以及与放料单元位置相匹配的称重单元，所述称重单元位于放料单元的下侧，所述放料单元设置在壳体1上。

本实施例中，所述放料单元包括气缸一4、夹具、下料斗5和闸门6，所述夹具包括气缸座夹头3和螺栓2，所述气缸座夹头3焊接在壳体1具有的槽钢上，气缸座夹头3的侧面四周分别开设有一螺纹孔，所述螺栓2穿设在气缸座夹头3的螺纹孔内；

所述气缸一4和气缸座夹头3通过螺栓2紧固连接，所述闸门6和气缸一4相配合形成水平方向的运动。

本实施例中，所述称重单元包括连接板7、设置在连接板7上方的传感器8、秤斗9、气缸二10和卸料门11；

所述传感器8上方和秤斗分界槽直接接触，所述秤斗9安装在传感器8上，所述气缸二10安装在秤斗9上，所述卸料门11安装在壳体1上，所述气缸二10伸缩带动卸料门11形成翻转。

本实施例中，所述称重单元还包括排料门转轴12和两个轴承座13，所述轴承座13的内部设置有一轴承，所述轴承的内圈套设在排料门转轴12的两端端部。

工作原理：

需要称重的物料从下料斗5上方开始落料，此时气缸一4处于收缩状态，开闸门6位于下料斗5下料口左侧，气缸二10同样处于收缩状态，卸料门11处于关闭状态；物料经过下料斗5进入秤头9中并逐渐堆积，当物料重量达到预定数值时，传感器8反馈信号给气缸一4，气缸一4开始水平伸出，带动闸门6向右运动，保证下料斗5中的物料不再进入秤斗9中；同时传感器8反馈信号给气缸二10，气缸二10开始伸出即可带动卸料门11绕着排料门转轴12转动完成卸料。

以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1.带有平推式启闭闸门的定量包装装置，其特征在于，包括壳体（1）和设置在壳体（1）内部的放料单元以及与放料单元位置相匹配的称重单元，所述称重单元位于放料单元的下侧，所述放料单元设置在壳体（1）上。

2.根据权利要求1所述的带有平推式启闭闸门的定量包装装置，其特征在于，所述放料单元包括气缸一（4）、夹具、下料斗（5）和闸门（6），所述夹具包括气缸座夹头（3）和螺栓（2），所述气缸座夹头（3）焊接在壳体（1）具有的槽钢上，气缸座夹头（3）的侧面四周分别开设有一螺纹孔，所述螺栓（2）穿设在气缸座夹头（3）的螺纹孔内；

所述气缸一（4）和气缸座夹头（3）通过螺栓（2）紧固连接，所述闸门（6）和气缸一（4）相配合形成水平方向的运动。

3.根据权利要求1所述的带有平推式启闭闸门的定量包装装置，其特征在于，所述称重单元包括连接板（7）、设置在连接板（7）上方的传感器（8）、秤斗（9）、气缸二（10）和卸料门（11）；

所述传感器（8）上方和秤斗分界槽直接接触，所述秤斗（9）安装在传感器（8）上，所述气缸二（10）安装在秤斗（9）上，所述卸料门（11）安装在壳体（1）上，所述气缸二（10）伸缩带动卸料门（11）形成翻转。

4.根据权利要求3所述的带有平推式启闭闸门的定量包装装置，其特征在于，所述称重单元还包括排料门转轴（12）和两个轴承座（13），所述轴承座（13）的内部设置有一轴承，所述轴承的内圈套设在排料门转轴（12）的两端端部。

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