CN221091861U - 一种混凝土电杆运输固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电杆运输技术领域，公开了一种混凝土电杆运输固定架，包括固定板和托架，固定板的底部拐角端均焊接有支撑柱，前后方所述支撑柱的底部焊接有横轴，横轴的两端均安装有移动轮；托架为半弧形板状结构设于所述固定板的顶部前后方，托架的底部两端焊接有支座，支座焊接于固定板的顶部，托架的上方连接有盖板，盖板的中间位置连接有上锁紧机构，托架的底部分布有下滑动机构，且下滑动机构设于支座的内侧位置。该混凝土电杆运输固定架，便于稳定支撑于地面移动运输混凝土电杆，自动化液压控制盖板升降调节压制混凝土电杆，并且将混凝土电杆锁定压紧，避免混凝土电杆运输时移位，安全稳定，方便在放置混凝土电杆时前后滑动调节其位置。

Description

一种混凝土电杆运输固定架

技术领域

本实用新型涉及电杆运输技术领域，具体为一种混凝土电杆运输固定架。

背景技术

电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔，混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种。经检索，中国专利授权号为CN 218908312 U的专利，公开了一种混凝土电杆运输固定架，属于运输设备技术领域，包括底板，底板的顶部固定安装有第一限位套，第一限位套的一侧设有托架，托架的一侧设有第二限位套，托架和第二限位套均固定安装于底板的顶部。

上述专利中的一种混凝土电杆运输固定架存在以下不足：只有单独设计托架和限位套将混凝土电杆放置，但是其难以适用于不同直径的电杆，并且不便将电杆有效的锁紧，搬运放置混凝土电杆是不便前后滑动调节位置，后续运输安全系数低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土电杆运输固定架，解决了只有单独设计托架和限位套将混凝土电杆放置，但是其难以适用于不同直径的电杆，并且不便将电杆有效的锁紧，搬运放置混凝土电杆是不便前后滑动调节位置，后续运输安全系数低的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土电杆运输固定架，包括固定板和托架，所述固定板的底部拐角端均焊接有支撑柱，前后方所述支撑柱的底部焊接有横轴，所述横轴的两端均安装有移动轮；

所述托架为半弧形板状结构设于所述固定板的顶部前后方，所述托架的底部两端焊接有支座，所述支座焊接于固定板的顶部，所述托架的上方连接有盖板，所述盖板的中间位置连接有上锁紧机构，所述托架的底部分布有下滑动机构，且所述下滑动机构设于支座的内侧位置。

优选的，所述托架与盖板的两端之间连接有液压组件，所述液压组件包括有电动液压装置、液压杆一、弹簧架、液压筒和液压杆二，所述电动液压装置固定设于托架的顶部边缘中间处，所述液压杆一连接于电动液压装置的上方且固定设于盖板的底部边缘中间处，所述弹簧架焊接于托架与盖板之间的前后方，所述液压杆二连接于液压筒的上方，且所述液压筒和液压杆二位于弹簧架的中间位置，电动液压装置和液压杆一用于自动化控制盖板升降，弹簧架、液压筒和液压杆二用于辅助盖板升降调节，防止晃动。

优选的，所述电动液压装置的外部通过导线连接有电动控制装置，所述电动控制装置固定设于支座的上方，所述电动控制装置的外部电性连接分布有电源开关和升降按钮，电动控制装置用于电动控制电动液压装置上方的液压杆一升降调节，电源开关和升降按钮方便手动操作。

优选的，所述盖板的内侧顶部粘接有橡胶垫，橡胶垫用于稳定夹持混凝土电杆。

优选的，所述上锁紧机构包括有上调节杆、压板、上固定筒和手柄，所述上固定筒贯穿固定设于盖板的中间处，所述上调节杆通过螺纹贯穿连接于上固定筒的内部，所述压板焊接于上调节杆的底部，所述手柄焊接于上调节杆的上方两侧，上调节杆用于通过螺纹的作用上下调节压板的位置，压板用于压制于混凝土电杆上方，上固定筒用于支撑上调节杆上下移动调节，手柄用于手持转动调节操作。

优选的，所述下滑动机构包括有支撑辊动座、滚珠、下调节杆、手轮和下固定筒，所述托架的底部呈对称结构开设有通孔槽，所述下固定筒贯穿固定板固定设于通孔槽下方位置对应处，所述下调节杆通过螺纹贯穿连接于下固定筒，所述支撑辊动座焊接于下调节杆的顶部，所述滚珠镶嵌设于支撑辊动座的上方，且所述滚珠呈向内倾斜式结构，所述下调节杆的底部一周焊接分布有连杆，所述手轮焊接于连杆的外端，支撑辊动座用于支撑滚珠多角度滑动，呈向内倾斜式结构的滚珠用于精确支撑混凝土电杆移动调节，下调节杆用于通过螺纹作用上下调节高度，手轮用于手持转动操作，下固定筒用于支撑下调节杆上下调节，通孔槽用于漏出支撑辊动座和滚珠。

优选的，所述固定板的两侧中间处焊接有提拉装置，提拉装置用于手持推动整体移动运输。

(三)有益效果

该混凝土电杆运输固定架，通过在固定板底部拐角端焊接的支撑柱和支撑柱底部焊接的横轴，以及横轴两端安装的移动轮，便于稳定支撑于地面移动运输混凝土电杆，通过在固定板顶部前后方设置的半弧形板状结构托架和托架上方连接的盖板，便于自动化液压控制盖板升降调节压制混凝土电杆，并且通过在盖板中间位置连接的上锁紧机构，便于进一步将混凝土电杆锁定压紧，避免混凝土电杆运输时移位，安全稳定，通过在托架底部分布的下滑动机构，方便在放置混凝土电杆时前后滑动调节其位置，精确放置以便运输，防止刮擦，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一端托架立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的托架侧部结构示意图；

图5为本实用新型的托架正视结构示意图。

图中，固定板1、支撑柱11、横轴12、提拉装置13、移动轮121、托架2、支座21、盖板22、橡胶垫221、电动控制装置23、电动液压装置231、液压杆一232、弹簧架233、液压筒234、液压杆二235、上调节杆24、压板241、上固定筒242、手柄243、支撑辊动座25、滚珠251、通孔槽252、下调节杆253、手轮254、连杆255、下固定筒256。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种混凝土电杆运输固定架，包括固定板1和托架2，固定板1的底部拐角端均焊接有支撑柱11，前后方支撑柱11的底部焊接有横轴12，横轴12的两端均安装有移动轮121；

托架2为半弧形板状结构设于固定板1的顶部前后方，托架2的底部两端焊接有支座21，支座21焊接于固定板1的顶部，托架2的上方连接有盖板22，盖板22的中间位置连接有上锁紧机构，托架2的底部分布有下滑动机构，且下滑动机构设于支座21的内侧位置。

进一步改进地，托架2与盖板22的两端之间连接有液压组件，液压组件包括有电动液压装置231、液压杆一232、弹簧架233、液压筒234和液压杆二235，电动液压装置231固定设于托架2的顶部边缘中间处，液压杆一232连接于电动液压装置231的上方且固定设于盖板22的底部边缘中间处，弹簧架233焊接于托架2与盖板22之间的前后方，液压杆二235连接于液压筒234的上方，且液压筒234和液压杆二235位于弹簧架233的中间位置，电动液压装置231和液压杆一232用于自动化控制盖板22升降，弹簧架233、液压筒234和液压杆二235用于辅助盖板22升降调节，防止晃动。

进一步改进地，电动液压装置231的外部通过导线连接有电动控制装置23，电动控制装置23固定设于支座21的上方，电动控制装置23的外部电性连接分布有电源开关和升降按钮，电动控制装置23用于电动控制电动液压装置231上方的液压杆一232升降调节，电源开关和升降按钮方便手动操作。

进一步改进地，盖板22的内侧顶部粘接有橡胶垫221，橡胶垫221用于稳定夹持混凝土电杆。

进一步改进地，上锁紧机构包括有上调节杆24、压板241、上固定筒242和手柄243，上固定筒242贯穿固定设于盖板22的中间处，上调节杆24通过螺纹贯穿连接于上固定筒242的内部，压板241焊接于上调节杆24的底部，手柄243焊接于上调节杆24的上方两侧，上调节杆24用于通过螺纹的作用上下调节压板241的位置，压板241用于压制于混凝土电杆上方，上固定筒242用于支撑上调节杆24上下移动调节，手柄243用于手持转动调节操作。

进一步改进地，下滑动机构包括有支撑辊动座25、滚珠251、下调节杆253、手轮254和下固定筒256，托架2的底部呈对称结构开设有通孔槽252，下固定筒256贯穿固定板1固定设于通孔槽252下方位置对应处，下调节杆253通过螺纹贯穿连接于下固定筒256，支撑辊动座25焊接于下调节杆253的顶部，滚珠251镶嵌设于支撑辊动座25的上方，且滚珠251呈向内倾斜式结构，下调节杆253的底部一周焊接分布有连杆255，手轮254焊接于连杆255的外端，支撑辊动座25用于支撑滚珠251多角度滑动，呈向内倾斜式结构的滚珠251用于精确支撑混凝土电杆移动调节，下调节杆253用于通过螺纹作用上下调节高度，手轮254用于手持转动操作，下固定筒256用于支撑下调节杆253上下调节，通孔槽252用于漏出支撑辊动座25和滚珠251。

具体改进地，固定板1的两侧中间处焊接有提拉装置13，提拉装置13用于手持推动整体移动运输。

工作原理：首先手持下调节杆253下方的手轮254转动，使得下调节杆253通过螺纹的作用位于下固定筒256处向上调节，使得支撑辊动座25和滚珠251漏出于通孔槽252上方；

搬运混凝土电杆放置于托架2和盖板22之间位置，经过滚珠251的支撑滑动，方便调节混凝土电杆的精确位置，再将下调节杆253转动向下调节，使得支撑辊动座25和滚珠251向下隐藏于通孔槽252内部，使得混凝土电杆稳定放置托架2上方；

手动操作电动控制装置23，自动化控制电动液压装置231上方的液压杆一232伸缩，使得盖板22向下调节，夹持混凝土电杆，通过弹簧架233、液压筒234和液压杆二235辅助升降盖板22；

再手持手柄243转动操作上调节杆24，经过螺纹的作用位于上固定筒242内部向下调节，使得压板241紧固压制于混凝土电杆上方锁紧，避免晃动移位；

最后手持提拉装置13推行整体，经过移动轮121移动运输。

本实用新型的固定板1、支撑柱11、横轴12、提拉装置13、移动轮121、托架2、支座21、盖板22、橡胶垫221、电动控制装置23、电动液压装置231、液压杆一232、弹簧架233、液压筒234、液压杆二235、上调节杆24、压板241、上固定筒242、手柄243、支撑辊动座25、滚珠251、通孔槽252、下调节杆253、手轮254、连杆255、下固定筒256，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是只有单独设计托架和限位套将混凝土电杆放置，但是其难以适用于不同直径的电杆，并且不便将电杆有效的锁紧，搬运放置混凝土电杆是不便前后滑动调节位置，后续运输安全系数低，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在固定板底部拐角端焊接的支撑柱和支撑柱底部焊接的横轴，以及横轴两端安装的移动轮，便于稳定支撑于地面移动运输混凝土电杆，通过在固定板顶部前后方设置的半弧形板状结构托架和托架上方连接的盖板，便于自动化液压控制盖板升降调节压制混凝土电杆，并且通过在盖板中间位置连接的上锁紧机构，便于进一步将混凝土电杆锁定压紧，避免混凝土电杆运输时移位，安全稳定，通过在托架底部分布的下滑动机构，方便在放置混凝土电杆时前后滑动调节其位置，精确放置以便运输，防止刮擦，安全系数高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土电杆运输固定架，包括固定板(1)和托架(2)，其特征在于：所述固定板(1)的底部拐角端均焊接有支撑柱(11)，前后方所述支撑柱(11)的底部焊接有横轴(12)，所述横轴(12)的两端均安装有移动轮(121)；

所述托架(2)为半弧形板状结构设于所述固定板(1)的顶部前后方，所述托架(2)的底部两端焊接有支座(21)，所述支座(21)焊接于固定板(1)的顶部，所述托架(2)的上方连接有盖板(22)，所述盖板(22)的中间位置连接有上锁紧机构，所述托架(2)的底部分布有下滑动机构，且所述下滑动机构设于支座(21)的内侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆运输固定架，其特征在于：所述托架(2)与盖板(22)的两端之间连接有液压组件，所述液压组件包括有电动液压装置(231)、液压杆一(232)、弹簧架(233)、液压筒(234)和液压杆二(235)，所述电动液压装置(231)固定设于托架(2)的顶部边缘中间处，所述液压杆一(232)连接于电动液压装置(231)的上方且固定设于盖板(22)的底部边缘中间处，所述弹簧架(233)焊接于托架(2)与盖板(22)之间的前后方，所述液压杆二(235)连接于液压筒(234)的上方，且所述液压筒(234)和液压杆二(235)位于弹簧架(233)的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆运输固定架，其特征在于：所述电动液压装置(231)的外部通过导线连接有电动控制装置(23)，所述电动控制装置(23)固定设于支座(21)的上方，所述电动控制装置(23)的外部电性连接分布有电源开关和升降按钮。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土电杆运输固定架，其特征在于：所述盖板(22)的内侧顶部粘接有橡胶垫(221)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆运输固定架，其特征在于：所述上锁紧机构包括有上调节杆(24)、压板(241)、上固定筒(242)和手柄(243)，所述上固定筒(242)贯穿固定设于盖板(22)的中间处，所述上调节杆(24)通过螺纹贯穿连接于上固定筒(242)的内部，所述压板(241)焊接于上调节杆(24)的底部，所述手柄(243)焊接于上调节杆(24)的上方两侧。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆运输固定架，其特征在于：所述下滑动机构包括有支撑辊动座(25)、滚珠(251)、下调节杆(253)、手轮(254)和下固定筒(256)，所述托架(2)的底部呈对称结构开设有通孔槽(252)，所述下固定筒(256)贯穿固定板(1)固定设于通孔槽(252)下方位置对应处，所述下调节杆(253)通过螺纹贯穿连接于下固定筒(256)，所述支撑辊动座(25)焊接于下调节杆(253)的顶部，所述滚珠(251)镶嵌设于支撑辊动座(25)的上方，且所述滚珠(251)呈向内倾斜式结构，所述下调节杆(253)的底部一周焊接分布有连杆(255)，所述手轮(254)焊接于连杆(255)的外端。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆运输固定架，其特征在于：所述固定板(1)的两侧中间处焊接有提拉装置(13)。