CN221090031U - 一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，包括缠绕芯模、移动支撑块和固定支撑块，所述移动支撑块的顶端固定连接有固定侧板架，所述固定侧板架的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的驱动端固定连接有缠绕芯模，所述缠绕芯模的一端底部滚动配合有辅助滚轮，所述辅助滚轮的外部转动配合有固定支撑块；所述缠绕芯模的底端设置有倾斜槽，所述倾斜槽的底端固定连接有流通管，所述流通管的插接有回收箱。本实用新型，通过将缠绕芯模的表面缠绕纤维纱束，随后将树脂胶液滴落在缠绕芯模表面使其胶合固定，当多余的胶液出现滴落时，将掉落至倾斜槽的表面，通过倾斜设置将流通至回收箱的内部，便于收集统一处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢砂管缠绕技术领域，特别涉及一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置。
背景技术
玻璃钢制品因具有使用寿命长，抗化学腐蚀的优点，而广泛应用于化工、环保等领域，目前，在玻璃钢管及玻璃钢罐的生产中，通过将连续纤维纱束或布带牵引到涂脂装置上，涂脂装置沿芯模轴向往复运动，同时芯模绕轴线匀速转动，最终使浸过树脂胶液的连续纤维纱束或布带均匀、稳定、连续的缠绕在转动的芯模上，缠绕完成，待树脂固化后，脱去芯模即可获得玻璃钢管。
现有技术中的玻璃钢制品在生产缠绕过程中需要增加树脂胶液实现胶合固定，但是对于胶液出现较多时会出现滴落，传统的方式不便于统一收集处理，从而造成了影响使用环境，存在使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，将树脂胶液滴落在缠绕芯模表面使其胶合固定，当多余的胶液出现滴落时，将掉落至倾斜槽的表面，通过倾斜设置将流通至回收箱的内部。
为实现上述目的，提供一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，包括：缠绕芯模、移动支撑块和固定支撑块，所述移动支撑块的顶端固定连接有固定侧板架，所述固定侧板架的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的驱动端固定连接有缠绕芯模，所述缠绕芯模的一端底部滚动配合有辅助滚轮，所述辅助滚轮的外部转动配合有固定支撑块，所述移动支撑块的内部两侧均固定连接有套筒主体；
所述缠绕芯模的底端设置有倾斜槽，所述倾斜槽的底端固定连接有流通管，所述流通管的插接有回收箱。
根据所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，所述套筒主体的内部顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺纹套筒。
根据所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，所述螺纹套筒的底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动配合有移动滚轮。
根据所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，所述螺纹杆的中部两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆和套筒主体滑动配合。
根据所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，所述螺纹套筒的上下两端均转动配合有支撑板，且支撑板和套筒主体固定连接。
根据所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，所述倾斜槽的底端四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的底端均转动连接有支撑滚轮。
根据所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，所述移动滚轮的底端滚动配合有移动轨道。
有益效果：
1、本实用新型设置有缠绕芯模、倾斜槽和回收箱，通过将缠绕芯模的表面缠绕纤维纱束，随后将树脂胶液滴落在缠绕芯模表面使其胶合固定，当多余的胶液出现滴落时，将掉落至倾斜槽的表面，通过倾斜设置将流通至回收箱的内部，便于收集统一处理，降低对环境造成影响。
2、本实用新型设置有驱动电机、螺纹套筒、移动滚轮和移动轨道，驱动电机驱动将其螺纹套筒转动，转动后与螺纹杆螺纹配合，即可对螺纹杆实现延伸，通过对移动滚轮下降，将其对移动支撑块顶起，通过移动滚轮在移动轨道的内部实现位置移动，达到移动支撑块位置移动操作，方便将缠绕芯模脱离一端固定支撑块进行脱模操作，操作方便，效率更高。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置的立体结构图；
图2为本实用新型一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置的正视结构图；
图3为本实用新型一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置的固定支撑块立体放大结构图；
图4为本实用新型一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置的套筒主体剖面结构图。
图例说明：
1、缠绕芯模；2、移动支撑块；3、电机箱；4、固定侧板架；5、固定支撑块；6、倾斜槽；7、辅助滚轮；8、螺纹套筒；9、螺纹杆；10、移动滚轮；11、限位杆；12、支撑板；13、驱动电机；14、套筒主体；15、回收箱；16、支撑架；17、移动轨道；18、支撑滚轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其包括：缠绕芯模1、移动支撑块2和固定支撑块5，移动支撑块2的顶端固定连接有固定侧板架4，通过固定侧板架4对电机箱3和缠绕芯模1支撑，固定侧板架4的一侧固定连接有电机箱3，电机箱3的驱动端固定连接有缠绕芯模1，缠绕芯模1的一端底部滚动配合有辅助滚轮7，通过辅助滚轮7辅助转动，稳定性更强，辅助滚轮7的外部转动配合有固定支撑块5，移动支撑块2的内部两侧均固定连接有套筒主体14，套筒主体14的内部顶端固定连接有驱动电机13，驱动电机13驱动将其螺纹套筒8转动，转动后与螺纹杆9螺纹配合，即可对螺纹杆9实现延伸，通过对移动滚轮10下降，将其对移动支撑块2顶起，驱动电机13的驱动端固定连接有螺纹套筒8，通过螺纹套筒8和螺纹杆9的螺纹配合，即可实现螺纹延伸和螺纹回收作用，方便调节移动滚轮10的延伸高度位置；
缠绕芯模1的底端设置有倾斜槽6，通过将缠绕芯模1的表面缠绕纤维纱束，随后将树脂胶液滴落在缠绕芯模1表面使其胶合固定，当多余的胶液出现滴落时，将掉落至倾斜槽6的表面，达到统一收集处理，倾斜槽6的底端固定连接有流通管，流通管的插接有回收箱15，通过倾斜设置将流通至回收箱15的内部，便于收集统一处理，降低对环境造成影响，螺纹套筒8的底端螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端转动配合有移动滚轮10，通过移动滚轮10在移动轨道17的内部实现位置移动，达到移动支撑块2位置移动操作，方便将缠绕芯模1脱离一端固定支撑块5进行脱模操作，螺纹杆9的中部两侧均固定连接有限位杆11，通过限位杆11与套筒主体14滑动配合，增加升降过程中限位作用，稳定升降，限位杆11和套筒主体14滑动配合，螺纹套筒8的上下两端均转动配合有支撑板12，且支撑板12和套筒主体14固定连接，倾斜槽6的底端四角均固定连接有支撑架16，支撑架16的底端均转动连接有支撑滚轮18，移动滚轮10的底端滚动配合有移动轨道17，通过在指定移动轨道17内移动，方便脱模等操作。
工作原理：在使用时通过将缠绕芯模1的表面缠绕纤维纱束，随后将树脂胶液滴落在缠绕芯模1表面使其胶合固定，当多余的胶液出现滴落时，将掉落至倾斜槽6的表面，通过倾斜设置将流通至回收箱15的内部，便于收集统一处理，降低对环境造成影响，而当需要对缠绕芯模1进行脱模时，驱动电机13驱动将其螺纹套筒8转动，转动后与螺纹杆9螺纹配合，即可对螺纹杆9实现延伸，通过对移动滚轮10下降，将其对移动支撑块2顶起，通过移动滚轮10在移动轨道17的内部实现位置移动，达到移动支撑块2位置移动操作，方便将缠绕芯模1脱离一端固定支撑块5进行脱模操作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其特征在于，包括：缠绕芯模(1)、移动支撑块(2)和固定支撑块(5)，所述移动支撑块(2)的顶端固定连接有固定侧板架(4)，所述固定侧板架(4)的一侧固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的驱动端固定连接有缠绕芯模(1)，所述缠绕芯模(1)的一端底部滚动配合有辅助滚轮(7)，所述辅助滚轮(7)的外部转动配合有固定支撑块(5)，所述移动支撑块(2)的内部两侧均固定连接有套筒主体(14)；
所述缠绕芯模(1)的底端设置有倾斜槽(6)，所述倾斜槽(6)的底端固定连接有流通管，所述流通管的插接有回收箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其特征在于，所述套筒主体(14)的内部顶端固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端固定连接有螺纹套筒(8)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其特征在于，所述螺纹套筒(8)的底端螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端转动配合有移动滚轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)的中部两侧均固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)和套筒主体(14)滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其特征在于，所述螺纹套筒(8)的上下两端均转动配合有支撑板(12)，且支撑板(12)和套筒主体(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其特征在于，所述倾斜槽(6)的底端四角均固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底端均转动连接有支撑滚轮(18)。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用缠绕装置，其特征在于，所述移动滚轮(10)的底端滚动配合有移动轨道(17)。
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