CN217332895U - 一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,包括芯模主轴,芯模主轴两侧的底部均设置有基座,位于左侧的基座正面和背面一侧的内部均插接有销柱,销柱的一侧固定连接有支撑柱,两个支撑柱的一侧固定连接有同一个显像板,基座的内部滑动连接有升降底座,升降底座的底部设置有液压推杆,液压推杆的底部安装在基座的内部,升降底座的顶端固定连接有升降支柱,位于左侧升降支柱的内部开设有激光穿孔,位于右侧升降支柱的内部螺纹连接有激光发射器,本实用新型通过激光发射器向左侧发射激光,当激光完全穿过激光穿孔后投影在显像板上,可以使左右两个升降支柱抬升的高度相同,有利于使缠绕芯模与地面保持水平,保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕成型机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机。
背景技术
玻璃钢罐体通过装载介质,可以软化水,玻璃钢罐体主要由上开口、箱体、卸料口以及底座构成,玻璃钢罐体主要由缠绕机由缠绕成型,缠绕机将浸过树脂胶液的连续纤维按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得玻璃钢罐体,纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种,干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带,在缠绕机上经加热软化至粘流态后缠绕到芯模上,湿法缠绕是将纤维集束浸胶后,在张力控制下直接缠绕到芯模上。
在水处理罐体的实际生产过程中,半干法缠绕使用最多,通过讲纤维浸胶后,到缠绕至芯模的途中,增加一套烘干设备,将浸胶纱中的溶剂除去,相比干法缠绕,省却了预浸胶工序和设备,而与湿法相比,可使制品中的气泡含量降低,效益较高,但现有缠绕成型机在缠绕不同尺寸的水处理罐体时,需要将芯模抬升至不同的高度,在此过程中,容易因芯模两侧抬升高度不同,而使芯模倾斜,在缠绕过程中会出现纤维集束偏向高度较低的一侧,不利于保证产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,本实用新型所要解决的技术问题是:缠绕成型机在缠绕不同尺寸的水处理罐体时,需要将芯模抬升至不同的高度,在此过程中,容易因芯模两侧抬升高度不同,而使芯模倾斜,在缠绕过程中会出现纤维集束偏向高度较低的一侧,不利于保证产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,包括缠绕芯模,所述缠绕芯模的内侧设置有模轴连接架,所述模轴连接架的中心设置有芯模主轴,所述芯模主轴两侧的底部均设置有基座,所述基座的内部滑动连接有升降底座,所述升降底座的底部设置有液压推杆,所述液压推杆的底部安装在基座的内部,所述升降底座的顶端固定连接有升降支柱,位于左侧所述升降支柱的内部开设有激光穿孔,位于右侧所述升降支柱的内部螺纹连接有激光发射器。
在一个优选地实施方式中,包括升降顶座,所述升降顶座的顶部通过螺栓固定连接有轴承底座,所述轴承底座的顶部通过螺栓固定连接有轴承顶座,所述轴承底座和轴承顶座之间设置有滚动轴承,通过对轴承底座和轴承顶座的使用,可以在出现磨损后进行更换,保证连接精度。
在一个优选地实施方式中,所述芯模主轴的一侧固定连接有辅助轴柱,所述芯模主轴的另一侧固定连接有主动轴柱,所述辅助轴柱和主动轴柱的外部均套接有增设套管,所述滚动轴承活动套接在增设套管的外部,通过将增设套管套接在主动轴柱的外部,可以利用增设套管代替主动轴柱磨损,便于更换。
在一个优选地实施方式中,所述主动轴柱和辅助轴柱的外壁均固定连接有限位插条,所述增设套管的内壁加工有限位条槽,所述限位插条插接在限位条槽的内部,通过对限位条槽和限位插条的使用,可以防止增设套管在主动轴柱和辅助轴柱的外部转动。
在一个优选地实施方式中,所述主动轴柱的内部销接有连接棱柱,所述连接棱柱的一侧连接有电机,通过对连接棱柱的使用,可以使电机带动主动轴柱转动,有利于与主动轴柱连接的增设套管更换工作。
在一个优选地实施方式中,位于左侧的所述基座正面和背面一侧的内部均插接有销柱,所述销柱的一侧固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的一侧固定连接有同一个显像板,通过对显像板的使用,方便穿过激光穿孔的激光成像。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过液压推杆推动升降底座向顶部运动,升降底座推动升降支柱向顶部运动,此时,安装在右侧升降支柱内部的激光发射器向左侧发射激光,当激光完全穿过激光穿孔后投影在显像板上,便于保证两个升降支柱抬升的高度相同,有利于使缠绕芯模与地面保持水平。
2、本实用新型将滚动轴承套接在两个增设套管的外部并借助轴承顶座和轴承底座将滚动轴承固定,可以在滚动轴承磨损后,方便进行轴承底座、轴承顶座以及增设套管的更换工作,无需更换主要的结构部件,大大降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型显像板的安装位置结构示意图。
图3为本实用新型激光发射器的安装位置结构示意图。
图4为本实用新型轴承底座与轴承顶座的连接结构示意图。
图5为本实用新型图4中A部的放大结构示意图。
附图标记为:1、增设套管;2、芯模主轴;3、缠绕芯模;4、模轴连接架;5、基座;6、电机;7、升降顶座;8、显像板;9、销柱;10、支撑柱;11、升降底座;12、液压推杆;13、激光穿孔;14、升降支柱;15、轴承底座;16、轴承顶座;17、滚动轴承;18、辅助轴柱;19、限位条槽;20、限位插条;21、主动轴柱;22、连接棱柱;23、激光发射器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,该实施例的一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,包括缠绕芯模3,缠绕芯模3的内侧设置有模轴连接架4,模轴连接架4的中心设置有芯模主轴2,芯模主轴2两侧的底部均设置有基座5,位于左侧的基座5正面和背面一侧的内部均插接有销柱9,销柱9的一侧固定连接有支撑柱10,两个支撑柱10的一侧固定连接有同一个显像板8,通过对显像板8的使用,方便穿过激光穿孔13的激光成像,基座5的内部滑动连接有升降底座11,升降底座11的底部设置有液压推杆12,液压推杆12的底部安装在基座5的内部,升降底座11的顶端固定连接有升降支柱14,位于左侧升降支柱14的内部开设有激光穿孔13,位于右侧升降支柱14的内部螺纹连接有激光发射器23。
实施场景具体为:
在进行本实用新型的使用过程中,液压推杆12推动升降底座11在基座5的内部向顶部运动,升降底座11推动升降支柱14向顶部带动升降顶座7运动,从而通过带动芯模主轴2向顶部运动可以带动缠绕芯模3向顶部运动,在升降支柱14向顶部运动的过程中,安装在右侧升降支柱14内部的激光发射器23向左侧发射激光,当激光完全穿过激光穿孔13后投影在显像板8上,便于工作人员判定左右两个升降支柱14抬升的程度是否相同,有利于使缠绕芯模3与地面保持水平,保证玻璃纤维水处理罐体缠绕后的质量。
参照说明书附图2-5,该实施例的一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,包括升降顶座7,升降顶座7的顶部通过螺栓固定连接有轴承底座15,轴承底座15的顶部通过螺栓固定连接有轴承顶座16,轴承底座15和轴承顶座16之间设置有滚动轴承17,通过对轴承底座15和轴承顶座16的使用,可以在出现磨损后进行更换,保证连接精度,芯模主轴2的一侧固定连接有辅助轴柱18,芯模主轴2的另一侧固定连接有主动轴柱21,主动轴柱21的内部销接有连接棱柱22,连接棱柱22的一侧连接有电机6,通过对连接棱柱22的使用,可以使电机6带动主动轴柱21转动,有利于与主动轴柱21连接的增设套管1更换工作,辅助轴柱18和主动轴柱21的外部均套接有增设套管1,滚动轴承17活动套接在增设套管1的外部,通过将增设套管1套接在主动轴柱21的外部,可以利用增设套管1代替主动轴柱21磨损,便于更换,主动轴柱21和辅助轴柱18的外壁均固定连接有限位插条20,增设套管1的内壁加工有限位条槽19,限位插条20插接在限位条槽19的内部,通过对限位条槽19和限位插条20的使用,可以防止增设套管1在主动轴柱21和辅助轴柱18的外部转动。
实施场景具体为:
在进行本实用新型的使用过程中,将两个增设套管1分别套接在主动轴柱21和辅助轴柱18的外部,并使限位插条20插接在限位条槽19的外部防止增设套管1转动,然后将滚动轴承17套接在两个增设套管1的外部并借助轴承顶座16和轴承底座15将滚动轴承17固定,可以在缠绕芯模3长期工作而使滚动轴承17磨损导致轴承底座15的工作精度降低后,方便进行与滚动轴承17相接触的轴承底座15、轴承顶座16以及增设套管1的更换工作,无需更换主要的结构部件,效益较高。
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,包括缠绕芯模(3),其特征在于:所述缠绕芯模(3)的内侧设置有模轴连接架(4),所述模轴连接架(4)的中心设置有芯模主轴(2),所述芯模主轴(2)两侧的底部均设置有基座(5),所述基座(5)的内部滑动连接有升降底座(11),所述升降底座(11)的底部设置有液压推杆(12),所述液压推杆(12)的底部安装在基座(5)的内部,所述升降底座(11)的顶端固定连接有升降支柱(14),位于左侧所述升降支柱(14)的内部开设有激光穿孔(13),位于右侧所述升降支柱(14)的内部螺纹连接有激光发射器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,其特征在于:包括升降顶座(7),所述升降顶座(7)的顶部通过螺栓固定连接有轴承底座(15),所述轴承底座(15)的顶部通过螺栓固定连接有轴承顶座(16),所述轴承底座(15)和轴承顶座(16)之间设置有滚动轴承(17)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,其特征在于:所述芯模主轴(2)的一侧固定连接有辅助轴柱(18),所述芯模主轴(2)的另一侧固定连接有主动轴柱(21),所述辅助轴柱(18)和主动轴柱(21)的外部均套接有增设套管(1),所述滚动轴承(17)活动套接在增设套管(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,其特征在于:所述主动轴柱(21)和辅助轴柱(18)的外壁均固定连接有限位插条(20),所述增设套管(1)的内壁加工有限位条槽(19),所述限位插条(20)插接在限位条槽(19)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,其特征在于:所述主动轴柱(21)的内部销接有连接棱柱(22),所述连接棱柱(22)的一侧连接有电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维水处理罐体缠绕成型机,其特征在于:位于左侧的所述基座(5)正面和背面一侧的内部均插接有销柱(9),所述销柱(9)的一侧固定连接有支撑柱(10),两个所述支撑柱(10)的一侧固定连接有同一个显像板(8)。
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