CN221089819U - 一种用于气缸盖加工的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气缸盖加工的加工模具，涉及气缸盖加工技术领域，包括气缸盖加工模具主体，所述气缸盖加工模具主体内固定安装有凹模具单元，所述凹模具单元底部安装有快速脱模装置，所述凹模具单元后端固定安装有冷却单元。本实用新型通过安装快速脱模装置，通过设置的脱模顶起组件，能够使得顶起板缓慢顶起，同时设置的注气组件能够给凹模具内注入气体，进而便于将气缸盖注塑件顶出，减小脱模对气缸盖注塑件的损坏，注气组件中设置的网板能够减少碎渣进入输气管内，且输气管管口需要定期清理，安装冷却单元，气缸盖注塑完成后可通过风扇将外界空气从通孔一注入，能够对注塑模子冷却，加快冷却的速度，进而便于模子的脱模。

Description

一种用于气缸盖加工的加工模具

技术领域

本实用新型涉及气缸盖加工技术领域，具体涉及一种用于气缸盖加工的加工模具。

背景技术

气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用，目前气缸盖模具在脱模时，气缸盖注塑件与模具紧密吸附，且位于模具内部，不便于对气缸盖取出，容易损坏，且取出速度较慢。

现有技术中，提出来公开号为CN213997735U，公开日为2021年8月20日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种气缸盖加工模具，包括主体，所述主体上端通过连接件设有转轴，转轴上穿插有活动杆，且活动杆顶部内侧设有上卡钳，上卡钳通过螺纹杆活动连接有下卡钳，且上卡钳与下卡钳内钳制有凸模，所述主体为中空结构，中空内部设有凹模，且凹模中空内底部活动连接有升降板，所述升降板底部固定连接有液压杆，且液压杆固定连接在主体内。

为了解决直接将注塑好的模子顶起容易造成注塑件与模具撕拉而损坏的问题，现有技术在注塑完成后，使得上模具远离下模具，并通过液压缸将模子顶起，但是注塑完成的模子表面温度还没完全消散，使得模子的边缘与模具的内壁紧密接触，强行顶出脱模使得模子被扯坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于气缸盖加工的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于气缸盖加工的加工模具，包括气缸盖加工模具主体，所述气缸盖加工模具主体内固定安装有凹模具单元，所述凹模具单元底部安装有快速脱模装置，所述气缸盖加工模具主体顶侧安装有凸模具单元，所述凹模具单元后端固定安装有冷却单元。

所述快速脱模装置包括支架，所述支架固定连接在气缸盖加工模具主体底侧，所述支架内安装有脱模顶起组件，所述支架右侧上方安装有注气组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸盖加工模具主体包括加工台，所述加工台上方安装有安装架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹模具单元包括凹模具，所述凹模具固定连接在加工台上，所述凹模具顶部圆孔槽内均设置有弹簧，所述凹模具后侧开设有通孔一，所述凹模具右侧底部开设有通孔二。

上述技术方案中，通过固定柱以及凹模具顶部的圆孔，能够对凹凸模具进行定位，另外设置的弹簧对装置进行缓冲。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述脱模顶起组件包括双头丝杆，所述双头丝杆转动连接在支架内壁上，所述双头丝杆一端固定连接有电机，所述双头丝杆左右两端外壁上均螺纹连接有活动套筒，所述活动套筒顶部均铰接有活动板，所述活动板另一端铰接有支撑板，所述支撑板顶部左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有顶起板，所述顶起板位于凹模具内部底侧。

上述技术方案中，通过设置的脱模顶起组件，能够使得顶起板缓慢顶起。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述注气组件包括气罐，所述气罐设置在支架右侧上方，所述气罐出气口处固定连接有输气管，所述输气管上设置有阀门，所述输气管另一端延伸至通孔二，所述输气管另一端内壁固定连接有网板。

上述技术方案中，打开上的阀门将的气体从输气管通入凹模具内，便于模子顶出脱模。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凸模具单元包括液压缸，所述液压缸安装在安装架顶部，所述液压缸输出端固定连接有凸模具，所述凸模具底侧四周均固定连接有固定柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却单元包括冷却箱，所述冷却箱固定连接在凹模具后侧，所述冷却箱内设置有风扇。

上述技术方案中，注塑完成后可通过风扇将外界空气从通孔一注入，能够对注塑模子冷却，进而便于模子的脱模。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于气缸盖加工的加工模具，在该装置上安装快速脱模装置，通过设置的脱模顶起组件，能够使得顶起板缓慢顶起，同时设置的注气组件能够给凹模具内注入气体，进而便于将气缸盖注塑件顶出，减小脱模对气缸盖注塑件的损坏，注气组件中设置的网板能够减少碎渣进入输气管内，且输气管管口需要定期清理，以防止输气管堵塞。

2、本实用新型提供一种用于气缸盖加工的加工模具，在该装置上安装冷却单元，气缸盖注塑完成后可通过风扇将外界空气从通孔一注入，能够对注塑模子冷却，加快冷却的速度，进而便于模子的脱模。

3、本实用新型提供一种用于气缸盖加工的加工模具，设置的固定柱以及凹模具顶部的圆孔，能够对凹凸模具进行定位，另外设置的弹簧对装置进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型为图1下方的结构示意图；

图3为本实用新型为图2凹模具单元的结构示意图；

图4为本实用新型为图3的A图放大图；

图5为本实用新型为图2快速脱模装置的结构示意图。

图中：1、气缸盖加工模具主体；2、凹模具单元；3、快速脱模装置；4、凸模具单元；5、冷却单元；11、加工台；12、安装架；21、凹模具；22、弹簧；23、通孔一；24、通孔二；31、支架；32、脱模顶起组件；33、注气组件；a1、双头丝杆；a2、电机；a3、活动套筒；a4、活动板；a5、支撑板；a6、连接板；a7、顶起板；b1、气罐；b2、输气管；b3、网板；41、液压缸；42、凸模具；43、固定柱；51、冷却箱；52、风扇。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于气缸盖加工的加工模具，包括气缸盖加工模具主体1，气缸盖加工模具主体1内固定安装有凹模具单元2，凹模具单元2底部安装有快速脱模装置3，气缸盖加工模具主体1顶侧安装有凸模具单元4，凹模具单元2后端固定安装有冷却单元5。

在本实施例中，气缸盖加工模具主体1包括加工台11，加工台11上方安装有安装架12，凹模具单元2包括凹模具21，凹模具21固定连接在加工台11上，凹模具21顶部圆孔槽内均设置有弹簧22，凹模具21后侧开设有通孔一23，凹模具21右侧底部开设有通孔二24，设置的固定柱43以及凹模具顶部的圆孔，能够对凹凸模具进行定位，另外设置的弹簧22对装置进行缓冲。

优选的，快速脱模装置3包括支架31，支架31固定连接在气缸盖加工模具主体1底侧，支架31内安装有脱模顶起组件32，支架31右侧上方安装有注气组件33，脱模顶起组件32包括双头丝杆a1，双头丝杆a1转动连接在支架31内壁上，双头丝杆a1一端固定连接有电机a2，双头丝杆a1左右两端外壁上均螺纹连接有活动套筒a3，活动套筒a3顶部均铰接有活动板a4，活动板a4另一端铰接有支撑板a5，支撑板a5顶部左右两侧均固定连接有连接板a6，连接板a6顶部固定连接有顶起板a7，顶起板a7位于凹模具21内部底侧，注气组件33包括气罐b1，气罐b1设置在支架31右侧上方，气罐b1出气口处固定连接有输气管b2，输气管b2上设置有阀门，输气管b2另一端延伸至通孔二24，输气管b2另一端内壁固定连接有网板b3，安装快速脱模装置3，通过设置的脱模顶起组件32，能够使得顶起板a7缓慢顶起，同时设置的注气组件33能够给凹模具21内注入气体，进而便于将气缸盖注塑件顶出，减小脱模对气缸盖注塑件的损坏，注气组件33中设置的网板b3能够减少碎渣进入输气管b2内，且输气管b2管口需要定期清理，以防止输气管b2堵塞。

进一步选的，凸模具单元4包括液压缸41，液压缸41安装在安装架12顶部，液压缸41输出端固定连接有凸模具42，凸模具42底侧四周均固定连接有固定柱43。

进一步的，冷却单元5包括冷却箱51，冷却箱51固定连接在凹模具21后侧，冷却箱51内设置有风扇52，安装冷却单元5，气缸盖注塑完成后可通过风扇52将外界空气从通孔一23注入，能够对注塑模子冷却，加快冷却的速度，进而便于模子的脱模。

下面具体说一下该用于气缸盖加工的加工模具的工作原理。

如图1-5所示，对气缸盖注塑完成脱模时，先启动风扇52将外界空气从23通孔一通入凹模具21内，进行冷却，之后启动电机a2带动双头丝杆a1转动，使得活动套筒a3在双头丝杆a1上移动，从而使得活动板a4从倾斜状态变成竖直状态，即可通过顶起板a7将凹模具21内的模子缓慢顶出，同时打开b2上的阀门将b1的气体从输气管b2通入凹模具21内，即可脱模顶出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于气缸盖加工的加工模具，包括气缸盖加工模具主体(1)，其特征在于：所述气缸盖加工模具主体(1)内固定安装有凹模具单元(2)，所述凹模具单元(2)底部安装有快速脱模装置(3)，所述气缸盖加工模具主体(1)顶侧安装有凸模具单元(4)，所述凹模具单元(2)后端固定安装有冷却单元(5)；

所述快速脱模装置(3)包括支架(31)，所述支架(31)固定连接在气缸盖加工模具主体(1)底侧，所述支架(31)内安装有脱模顶起组件(32)，所述支架(31)右侧上方安装有注气组件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气缸盖加工的加工模具，其特征在于：所述气缸盖加工模具主体(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)上方安装有安装架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于气缸盖加工的加工模具，其特征在于：所述凹模具单元(2)包括凹模具(21)，所述凹模具(21)固定连接在加工台(11)上，所述凹模具(21)顶部圆孔槽内均设置有弹簧(22)，所述凹模具(21)后侧开设有通孔一(23)，所述凹模具(21)右侧底部开设有通孔二(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于气缸盖加工的加工模具，其特征在于：所述脱模顶起组件(32)包括双头丝杆(a1)，所述双头丝杆(a1)转动连接在支架(31)内壁上，所述双头丝杆(a1)一端固定连接有电机(a2)，所述双头丝杆(a1)左右两端外壁上均螺纹连接有活动套筒(a3)，所述活动套筒(a3)顶部均铰接有活动板(a4)，所述活动板(a4)另一端铰接有支撑板(a5)，所述支撑板(a5)顶部左右两侧均固定连接有连接板(a6)，所述连接板(a6)顶部固定连接有顶起板(a7)，所述顶起板(a7)位于凹模具(21)内部底侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于气缸盖加工的加工模具，其特征在于：所述注气组件(33)包括气罐(b1)，所述气罐(b1)设置在支架(31)右侧上方，所述气罐(b1)出气口处固定连接有输气管(b2)，所述输气管(b2)上设置有阀门，所述输气管(b2)另一端延伸至通孔二(24)，所述输气管(b2)另一端内壁固定连接有网板(b3)。

6.根据权利要求1所述的一种用于气缸盖加工的加工模具，其特征在于：所述凸模具单元(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)安装在安装架(12)顶部，所述液压缸(41)输出端固定连接有凸模具(42)，所述凸模具(42)底侧四周均固定连接有固定柱(43)。

7.根据权利要求1所述的一种用于气缸盖加工的加工模具，其特征在于：所述冷却单元(5)包括冷却箱(51)，所述冷却箱(51)固定连接在凹模具(21)后侧，所述冷却箱(51)内设置有风扇(52)。