CN221088717U - 一种可快速固定大型产品的通用工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种可快速固定大型产品的通用工装，应用于航空航天复合材料用工装夹具技术领域，其中包括底面平台，所述底面平台上放置有至少两个直角平台；每个直角平台分别配置有至少一个正面挡块和一个侧面挡块；所述直角平台侧端安装有便于拖动所述直角平台位置的滑轮组件，所述滑轮组件包括滑轮和调节压紧装置，所述直角平台通过所述滑轮可滑动地安装在所述底面平台上；所述调节压紧装置被配置为用于调节所述滑轮相对所述底面平台的高度位置。本申请通过在直角平台上设置滑轮组件，可快速移动笨重的直角平台，有助于减少前期安装准备时间，特别适用于航空航天框架类产品的使用。

Description

一种可快速固定大型产品的通用工装

技术领域

本申请涉及航空航天复合材料用工装夹具技术领域，具体涉及一种可快速固定大型产品的通用工装。

背景技术

航空航天框架类产品体积大，结构多样，每次产品技术要求不同，产品具有唯一性，为保证产品质量，一般针对产品定制特定的固定工装。因为产品体积大，结构多样，相应的工装也加工时间长，造价高，重量大，难以搬运，前期的安装准备工作时间冗长，生产效率低。又因为产品的独特性，相应的工装也就是一次性的，使得产品生产成本高昂。

因此可以设计一款通用工装，可快速定位中大型产品工件。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种通用工装，通过设置滑轮组件对直角平台进行快速移动，可快速实现对大中型产品的固定，尤其适用于航空航天框架类产品。

本说明书实施例提供以下技术方案：

本说明书实施例提供一种可快速固定大型产品的通用工装，包括底面平台，所述底面平台上放置有至少两个直角平台，所述底面平台上等间距阵列设置有定位孔一；每个直角平台分别配置有可将所述直角平台定位固定在所述底面平台上的至少一个正面挡块和一个侧面挡块，所述正面挡块和所述侧面挡块上分别设置有可与所述定位孔一对应的定位销孔；置于所述底面平台上的直角平台，形成可容纳工件产品的容置空间，用于限制工件产品的水平方向自由度。

其中，所述直角平台侧端安装有便于拖动所述直角平台位置的滑轮组件，通过配置滑轮组件便于在所述底面平台上快速移动所述直角平台的位置；所述滑轮组件包括滑轮，所述直角平台通过所述滑轮可滑动地安装在所述底面平台上；所述滑轮通过调节压紧装置可浮动地安装在所述直角平台的侧端面上，所述调节压紧装置被配置为用于调节所述滑轮相对所述底面平台的高度位置。

在一些实施例中，所述调节压紧装置包括用于安装所述滑轮的滑轮座，所述滑轮座一端转动铰接安装在所述直角平台的侧端面上，其另一端安装有可沿竖向方向移动的调节压紧件。

在一些实施例中，所述调节压紧件为竖向方向上设置的调节螺栓，所述调节螺栓下端抵靠在所述滑轮座的上端面上，所述直角平台侧端面上设置有与所述调节螺栓配合的螺栓座；通过转动所述调节螺栓向下推动所述滑轮座，使所述滑轮的最底面低于所述直角平台的下底面。

在一些实施例中，所述滑轮座靠近所述调节压紧件的一端安装有限位槽，所述直角平台侧端面上安装有置于所述限位槽内的限位销。

在一些实施例中，所述滑轮组件设置有四组，分别安装在所述直角平台的四个边角上；所述直角平台侧端的两个所述滑轮组件之间形成用于放置所述侧面挡块的容置空间。

在一些实施例中，所述直角平台包括第一直角平台和第二直角平台；所述第一直角平台和所述第二直角平台上分别阵列分布有定位孔二。

在一些实施例中，所述正面挡块和所述侧面挡块上安装有快装插销，用于将所述正面挡块和所述侧面挡块快速固定在所述底面平台的定位孔一上。

在一些实施例中，所述正面挡块和所述侧面挡块的结构相同。

与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：

本实用新型的通用工装，通过在直角平台侧端配置有滑轮组件，可快速移动笨重的直角平台，便于快速调整直角平台在底面平台上的位置，减少前期安装准备时间，特别适用于航空航天框架类产品的使用，同样也适用于小型的框架类产品，能够提高产品的生产效率和降低产品的生产成本；

本实用新型的底面平台、直角平台上分别设有的间距相等的定位孔准确定位，减少直角平台的定位以及产品的安装固定时间；

本实用新型的滑轮组件，其可通过滑轮座的摆动来调节滑轮的高度，可通过调节螺栓来实现，便于替换且调节方式简单可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请中的俯视图；

图2是本申请中的主视图；

图3是本申请中图1的I的放大图；

图4是本申请中图2的II的放大图；

图5是本申请中滑轮组件的结构示意图。

附图中：1、底面平台；2、直角平台；3、定位孔一；4、安装槽；5、正面挡块；6、侧面挡块；7、定位销孔；8、滑轮组件；9、滑轮；10、调节压紧装置；11、滑轮座；12、调节压紧件；13、螺栓座；14、限位槽；15、限位销；16、第一直角平台；17、第二直角平台；18、定位孔二。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践。

结合图1和图2所示，本申请提供一种可快速固定大型产品的通用工装，尤其适用于体积大的航空航天框架类产品；具体包括底面平台1，底面平台1上放置有至少两个直角平台2，底面平台1上等间距阵列设置有定位孔一3；每个直角平台2分别配置有可将直角平台2定位固定在底面平台1上的至少一个正面挡块5和一个侧面挡块6，正面挡块5和侧面挡块6上分别设置有可与定位孔一3对应的定位销孔7，用于挡块与底面平台1的快速固定连接；正面挡块5和侧面挡块6通过插销等连接结构将直角平台2快速定位固定在底面平台1的定位孔一3上。

航空航天框架类产品体积较大，结构较多，因此相对应的用于定位产品的直角平台2的尺寸也相应较大，因此直角平台2的重量也较重，不便于移动；因此如图4和图5所示，本申请的直角平台2侧端配置安装有便于拖动直角平台2位置的滑轮组件8，滑轮组件8包括滑轮9，直角平台2通过滑轮9可滑动地安装在底面平台1上；滑轮9通过调节压紧装置10可浮动地安装在直角平台2的侧端面上，调节压紧装置10被配置为用于调节滑轮9相对底面平台1的高度位置。

本申请通过配置有滑轮组件8，能够快速移动较为笨重的直角平台2，再通过正面挡块5和侧面挡块6对直角平台2进行定位固定，有利于减少产品安装固定的时间，非常适用于大型的航空航天框架类产品(碳纤维框架类产品)，也可用于小型的框架类产品。

需要指出的是，正面挡块5、侧面挡块6和滑轮组件8的具体设置数量不作限定，调节压紧装置10的设置方式，可以根据应用需要而设置。

在一些实施例中，如图4所示，调节压紧装置10包括用于安装滑轮9的滑轮座11，滑轮座11一端转动铰接安装在直角平台2的侧端面上，其另一端安装有可沿竖向方向移动的调节压紧件12；通过滑轮座11摆动的方式，实现其滑轮9相对于底面平台1高度位置的调节。

调节压紧件12用于实现滑轮9所在的滑轮座11的摆动高度位置调节，其可以是通过凸轮结构推动滑轮座11摆动的设置方式，也可以是通过丝杆与丝杆座的配合结构推动滑轮座11摆动的设置方式等等，均可实现滑轮座11的摆动高度位置调节。

在一种示例中，如图4所示，调节压紧件12为竖向方向上设置的调节螺栓，调节螺栓下端抵靠在滑轮座11的上端面上，直角平台2侧端面上设置有与调节螺栓配合的螺栓座13；通过转动调节螺栓向下推动滑轮座11，使滑轮9的最底面低于直角平台2的下底面；同理反向转动调节螺栓，使得滑轮9的最底面可以与直角平台2的下底面平齐或者高于直角平台2的下底面，便于对直角平台2进行固定。调节螺栓可以是内六角头螺栓等标准件，更换方便；整体调低滑轮9可使直角平台2能够在底面平台1上滑动，便于调整直角平台2相对在底面平台1上的位置，然后再通过正面挡块5、侧面挡块6将整个直角平台2固定在底面平台1的定位孔一3上。

本申请通过调节螺栓的设置便可实现滑轮9相对直角平台2底面的高度位置的调节，调高滑轮9可便于整个直角平台2在底面平台1上的快速移动，调低滑轮9可将整个直角平台2下底面平稳放置在底面平台1上，在通过正面挡块5和侧面挡块6将直角平台2固定在底面平台1上，提高了直角平台与底面平台1连接的稳固性和安全性。

在一些实施例中，如图3所示滑轮座11靠近调节压紧件12的一端安装有限位槽14，直角平台2侧端面上安装有置于限位槽14内的限位销15，限位槽14包括上极限位置和下极限位置，限制了滑轮9相对底面平台1的最高高度和最低高度，限位销15位于限位槽14的上极限位置时，滑轮9位于最低高度位置，滑轮9的下底面距离直角平台2的下底面距离最大。

在一些实施例中，如图1所示，滑轮组件8设置有四组，分别安装在直角平台2的四个边角上；直角平台2侧端的两个滑轮组件8之间形成用于放置侧面挡块6的容置空间。

在一些实施例中，直角平台2设置有两个，对应包括结构相同的第一直角平台16和第二直角平台17；直角平台2呈矩形立柱状，中空设置；第一直角平台16和第二直角平台17上分别阵列分布有定位孔二18，便于安装与产品接触的靠模等结构，方便就近规划产品固定区域。

在一种示例中，其通用工装的整体高度为1910mm，长度为4000mm，宽度为3000mm。

在一些实施例中，正面挡块5和侧面挡块6上安装有快装插销，用于将正面挡块5和侧面挡块6快速固定在底面平台1的定位孔一3上。

在一些实施例中，正面挡块5和侧面挡块6的结构相同，分别可拆卸地安装在直角平台2上，正面挡块5和侧面挡块6可与直角平台2连接固定。

在一种示例中，如图3所示，侧面挡块6上设置有安装槽4，安装槽4呈腰形，通过螺栓可拆卸地安装在直角平台2的侧端面上。

本说明书中，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例侧重说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于后面说明的实施例而言，描述比较简单，相关之处参见前述实施例的部分说明即可。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可快速固定大型产品的通用工装，包括底面平台，其特征在于，所述底面平台上放置有至少两个直角平台，所述底面平台上等间距阵列设置有定位孔一；每个直角平台分别配置有可将所述直角平台定位固定在所述底面平台上的至少一个正面挡块和一个侧面挡块，所述正面挡块和所述侧面挡块上分别设置有可与所述定位孔一对应的定位销孔；

所述直角平台侧端安装有便于拖动所述直角平台位置的滑轮组件，所述滑轮组件包括滑轮，所述直角平台通过所述滑轮可滑动地安装在所述底面平台上；所述滑轮通过调节压紧装置可浮动地安装在所述直角平台的侧端面上，所述调节压紧装置被配置为用于调节所述滑轮相对所述底面平台的高度位置。

2.根据权利要求1所述的可快速固定大型产品的通用工装，其特征在于，所述调节压紧装置包括用于安装所述滑轮的滑轮座，所述滑轮座一端转动铰接安装在所述直角平台的侧端面上，其另一端安装有可沿竖向方向移动的调节压紧件。

3.根据权利要求2所述的可快速固定大型产品的通用工装，其特征在于，所述调节压紧件为竖向方向上设置的调节螺栓，所述调节螺栓下端抵靠在所述滑轮座的上端面上，所述直角平台侧端面上设置有与所述调节螺栓配合的螺栓座；通过转动所述调节螺栓向下推动所述滑轮座，使所述滑轮的最底面低于所述直角平台的下底面。

4.根据权利要求3所述的可快速固定大型产品的通用工装，其特征在于，所述滑轮座靠近所述调节压紧件的一端安装有限位槽，所述直角平台侧端面上安装有置于所述限位槽内的限位销。

5.根据权利要求1所述的可快速固定大型产品的通用工装，其特征在于，所述滑轮组件设置有四组，分别安装在所述直角平台的四个边角上；所述直角平台侧端的两个所述滑轮组件之间形成用于放置所述侧面挡块的容置空间。

6.根据权利要求1所述的可快速固定大型产品的通用工装，其特征在于，所述直角平台包括第一直角平台和第二直角平台；所述第一直角平台和所述第二直角平台上分别阵列分布有定位孔二。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的可快速固定大型产品的通用工装，其特征在于，所述正面挡块和所述侧面挡块上安装有快装插销，用于将所述正面挡块和所述侧面挡块快速固定在所述底面平台的定位孔一上。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的可快速固定大型产品的通用工装，其特征在于，所述正面挡块和所述侧面挡块的结构相同。