CN221088613U - 一种曲轴加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴加工磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的外壁通过工件连接轴与配重座转动连接，所述配重座远离磨床本体的外壁与配重块固定连接，所述配重块的外壁固定连接有连接杆，所述配重块的下方固定连接有加长杆，所述配重座的外壁设置有转动平衡结构，所述转动平衡结构包括滑动槽。该曲轴加工磨床通过设置的转动平衡结构，转动盘转动的同时，齿块与从动齿轮啮合，继而带动转动杆与滑动块的活动，滑动块受转动杆的牵制力在U型连接座的槽体中滑动，通过转动盘的转动带动转动平衡结构的运转，曲轴旋转时配重座的重力不均产生的离心力通过转动平衡结构达到较为稳定的固定效果。

Description

一种曲轴加工磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种曲轴加工磨床。

背景技术

曲轴磨床用于汽车拖拉机和柴油机制造厂和修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈，头架采用皮带变速，可获得3种不同转速。头、尾架卡盘可选用十字卡盘结构。

目前，现有技术中，公告号为CN214559555U的中国专利，公开了一种用于曲轴加工的磨床，该装置通过磨床本体外侧安装配重座和配重块，配重块安装在离心力更小的一侧，可以平衡曲轴旋转时产生的离心力，但是，该装置在实际使用中，施力盘的转动因配重座的重力不均对操作人员的施工产生影响，难以操控曲轴的稳定转动，鉴于此，我们提出一种曲轴加工磨床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种曲轴加工磨床，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种曲轴加工磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的外壁通过工件连接轴与配重座转动连接，所述配重座远离磨床本体的外壁与配重块固定连接，所述配重块的外壁固定连接有连接杆，所述配重块的下方固定连接有加长杆，所述配重座的外壁设置有转动平衡结构，所述转动平衡结构包括：

滑动槽，所述配重座靠近磨床本体的外壁开设有滑动槽；

弧形凸块，所述滑动槽中固定连接有弧形凸块；

齿块，所述弧形凸块的外壁固定连接有齿块，且所述齿块设置有多组；

及从动齿轮，所述齿块与从动齿轮啮合。

优选的，所述配重座远离磨床本体的外壁固定连接有转动盘，且所述转动盘的外壁与凸起把手固定连接，转动盘设置在配重座的偏心位置，便于减少人力的输出，快速实现平衡状态。

优选的，所述从动齿轮远离齿块的一端与转动杆固定连接，转动杆的设置便于与后续的固定元件进行联动反应。

优选的，所述转动杆的外壁固定连接有滑动块，当齿块与从动齿轮啮合后，从动齿轮沿着弧形凸块的轮廓滑动，继而带动转动杆与滑动块的活动。

优选的，所述滑动块滑动连接在U型连接座开设的槽体中，滑动块受转动杆的牵制力在U型连接座的槽体中滑动。

优选的，所述转动平衡结构设置在工件连接轴的下方，通过转动盘的转动带动转动平衡结构的运转，曲轴旋转时配重座的重力不均产生的离心力通过转动平衡结构达到较为稳定的固定效果。

本实用新型提供了一种曲轴加工磨床。具备以下有益效果：

(1)、该曲轴加工磨床通过设置的转动平衡结构，转动盘转动的同时，齿块与从动齿轮啮合，从动齿轮沿着弧形凸块的轮廓滑动，继而带动转动杆与滑动块的活动，滑动块受转动杆的牵制力在U型连接座的槽体中滑动，通过转动盘的转动带动转动平衡结构的运转，曲轴旋转时配重座的重力不均产生的离心力通过转动平衡结构达到较为稳定的固定效果。

(2)、该曲轴加工磨床通过设置的转动盘，通过按压旋转凸起把手，带动转动盘的转动，转动盘设置在配重座的偏心位置，便于减少人力的输出，能够对应重心偏移等问题，快速实现平衡状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图一；

图2为本实用新型整体结构示意图二；

图3为本实用新型转动平衡结构结构示意图一；

图4为本实用新型转动平衡结构结构示意图二。

附图标号说明：

1、磨床本体；2、配重座；21、工件连接轴；3、配重块；31、连接杆；4、加长杆；5、转动盘；51、凸起把手；6、转动平衡结构；61、滑动槽；62、弧形凸块；63、齿块；64、从动齿轮；65、转动杆；66、滑动块；67、U型连接座。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提出一种曲轴加工磨床，包括磨床本体1，磨床本体1的外壁通过工件连接轴21与配重座2转动连接，配重座2远离磨床本体1的外壁与配重块3固定连接，配重块3装配的配重座2一侧重心偏离一侧的离心力更大，导致工件夹持机构不稳定，配重块3的外壁固定连接有连接杆31，配重块3的下方固定连接有加长杆4，当所需打磨的曲轴型号不一致时，可能会需要增加配重块3，在连接杆31端部连接加长杆4，可增加长度，便于增加配重块3，配重座2的外壁设置有转动平衡结构6，曲轴旋转时配重座2的重力不均产生的离心力通过转动平衡结构6达到较为稳定的固定效果，转动平衡结构6包括滑动槽61。

在本实用新型的实施例中，为了能够实现曲轴旋转时达到较为稳定的固定效果，减少人力的输出，具体的，配重座2靠近磨床本体1的外壁开设有滑动槽61，滑动槽61的设置便于后续元件的U型滑动，滑动槽61中固定连接有弧形凸块62，弧形凸块62的外壁固定连接有齿块63，且齿块63设置有多组，齿块63沿弧形凸块62设置，带动后续元件的转动，齿块63与从动齿轮64啮合，从动齿轮64远离齿块63的一端与转动杆65固定连接，转动杆65的设置便于与后续的固定元件进行联动反应，转动杆65的外壁固定连接有滑动块66，当齿块63与从动齿轮64啮合后，从动齿轮64沿着弧形凸块62的轮廓滑动，继而带动转动杆65与滑动块66的活动，滑动块66滑动连接在U型连接座67开设的槽体中，滑动块66受转动杆65的牵制力在U型连接座67的槽体中滑动，转动平衡结构6设置在工件连接轴21的下方，通过转动盘5的转动带动转动平衡结构6的运转，曲轴旋转时配重座2的重力不均产生的离心力通过转动平衡结构6达到较为稳定的固定效果。

进一步的，为了能够对应重心偏移等问题，便于转动配重座2的使用，具体的，配重座2远离磨床本体1的外壁固定连接有转动盘5，且转动盘5的外壁与凸起把手51固定连接，转动盘5设置在配重座2的偏心位置，便于减少人力的输出，能够对应重心偏移等问题，快速实现平衡状态。

使用时，通过按压旋转凸起把手51，带动转动盘5的转动，转动盘5设置在配重座2的偏心位置，便于减少人力的输出，能够对应重心偏移等问题，快速实现平衡状态，转动盘5转动的同时，齿块63与从动齿轮64啮合，从动齿轮64沿着弧形凸块62的轮廓滑动，继而带动转动杆65与滑动块66的活动，滑动块66受转动杆65的牵制力在U型连接座67的槽体中滑动，通过转动盘5的转动带动转动平衡结构6的运转，曲轴旋转时配重座2的重力不均产生的离心力通过转动平衡结构6达到较为稳定的固定效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种曲轴加工磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)的外壁通过工件连接轴(21)与配重座(2)转动连接，所述配重座(2)远离磨床本体(1)的外壁与配重块(3)固定连接，所述配重块(3)的外壁固定连接有连接杆(31)，所述配重块(3)的下方固定连接有加长杆(4)，所述配重座(2)的外壁设置有转动平衡结构(6)，所述转动平衡结构(6)包括：

滑动槽(61)，所述配重座(2)靠近磨床本体(1)的外壁开设有滑动槽(61)；

弧形凸块(62)，所述滑动槽(61)中固定连接有弧形凸块(62)；

齿块(63)，所述弧形凸块(62)的外壁固定连接有齿块(63)，且所述齿块(63)设置有多组；

及从动齿轮(64)，所述齿块(63)与从动齿轮(64)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工磨床，其特征在于：所述配重座(2)远离磨床本体(1)的外壁固定连接有转动盘(5)，且所述转动盘(5)的外壁与凸起把手(51)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工磨床，其特征在于：所述从动齿轮(64)远离齿块(63)的一端与转动杆(65)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴加工磨床，其特征在于：所述转动杆(65)的外壁固定连接有滑动块(66)。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴加工磨床，其特征在于：所述滑动块(66)滑动连接在U型连接座(67)开设的槽体中。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴加工磨床，其特征在于：所述转动平衡结构(6)设置在工件连接轴(21)的下方。