CN221088430U - 一种塑料制品生产用压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用压紧装置，涉及到塑料制品技术领域，包括操作平台，所述操作平台顶面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有顶板，所述操作平台的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内壁与顶板的底面均固定连接有电动伸缩杆，下侧的所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与上侧的电动伸缩杆的输出端均设有按压块。本实用新型能够有效的避免因塑料制品在制作完成后需要人工对其表面去除毛刺的复杂操作，减少了人工去毛刺的操作，同时还能对磨掉的碎屑进行回收再利用，减少了材料的浪费，降低了购买材料的成本，也增加了对塑料制品表面打磨的效率。

Description

一种塑料制品生产用压紧装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，特别涉及一种塑料制品生产用压紧装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。

当塑料制品被制作完成，从模具中取出来之后，就需要对其表面进行打磨，就需要用到塑料制品生产用压紧装置。

申请人经过检索发现中国专利公开了“一种塑料制品生产用压紧装置”，其公开(公告)号为“CN217648802U”，该专利主要通过设置底座、料台、吹风壳、固定板、连接板、滑槽、滑、夹板、调节螺栓和鼓风机，将塑料制品放置在料台的上方，塑料制品的一侧贴合在固定板一侧，之后拧动调节螺栓，在螺纹的作用下调节螺栓向一侧推动夹板，夹板向固定板的一侧滑动之后将产品夹住限位，方便后期压紧工作，便于限位固定，减少产品移位的现象，使用方便，压紧工作过程中可以启动鼓风机工作通过排风管箱吹风壳内部吹风，吹风壳内部的风箱塑料制品一侧吹出，能够吹动塑料制品的表面，并吹动上方的空气，避免一些灰尘碎屑贴附在产品表面导致后期被压实的现象，进而提高了产品的加工质量，但是传统的塑料制品在生产之后需要对塑料制品的表面进行打磨，去除表面的毛刺，传统的通常是先将塑料制品进行压紧然后再通过人工对其表面进行打磨，增加了工人的劳动量，且打磨效率不高，也不能对打磨之后的碎屑进行回收再利用，增加了塑料制品制造的成本，也增加了人工成本，降低了塑料制品打磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用压紧装置，以解决上述背景技术中提出的传统的塑料制品在生产之后需要对塑料制品的表面进行打磨，去除表面的毛刺，传统的通常是先将塑料制品进行压紧然后再通过人工对其表面进行打磨，增加了工人的劳动量，且打磨效率不高，也不能对打磨之后的碎屑进行回收再利用，增加了塑料制品制造的成本，也增加了人工成本，降低了塑料制品打磨的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用压紧装置，包括操作平台，所述操作平台顶面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有顶板，所述操作平台的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内壁与顶板的底面均固定连接有电动伸缩杆，下侧的所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与上侧的电动伸缩杆的输出端均设有按压块，所述操作平台内部的左侧与顶板内部的左侧均开设有第一电机腔，两个所述第一电机腔的内壁均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均设有打磨装置。

优选的，所述打磨装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒表面的左右两侧均固定连接有连接环，两个所述连接环的内壁均滑动连接有T形限位杆，所述螺纹套筒的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有第二电机腔，所述第二电机腔的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有打磨刷板，所述支撑板的右面设有吸尘装置。

优选的，所述吸尘装置包括开设在支撑板右面的吸尘槽，所述支撑板的左面固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内壁右侧的上方和吸尘槽内壁的左侧共同开设有连通口，所述吸尘箱左面的下侧设有放置管道，所述放置管道内壁的右侧设有过滤网，所述放置管道内壁的左侧设有吸风机，所述吸尘箱的底面设有下落通道。

优选的，下侧的所述按压块的底面与第一电机的输出端固定连接，上侧的所述按压块的顶面与上侧的电动伸缩杆的输出端转动连接，两个所述螺纹杆的一端均贯穿相应的第一电机腔内壁的一侧分别延伸至操作平台顶面的一侧和顶板底面的一侧，多个所述T形限位杆的一端分别与操作平台顶面的一侧和顶板底面的一侧固定连接，两个所述第三电机的输出端均贯穿相应的第二电机腔内壁的一侧延伸至相应的连接块的一面，两个所述打磨刷板的一面均与相应的连接块的一面转动连接。

优选的，所述操作平台底面的四角处均固定连接有支撑块，增加了设备的整体稳定性。

优选的，所述顶板顶面的右侧设有警示灯，所述操作平台的前面设有铭牌，可以及时的因操作不当导致的问题而发出警报，增加了设备的安全性。

优选的，多个所述支撑块均为铸钢材质，两个所述按压块均为橡胶材质，增加了设备的整体强度，也有效的避免塑料制品因挤压导致的损坏。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置操作平台、支撑板、顶板、放置槽、电动伸缩杆、第一电机、按压块、第一电机腔、第二电机、吸风机、螺纹杆、螺纹套筒、连接环、T形限位杆、连接块、第二电机腔、第三电机、打磨刷板、吸尘槽、吸尘箱、连通口、放置管道、过滤网、下落通道，本设备能够有效的避免因塑料制品在制作完成后需要人工对其表面去除毛刺的复杂操作，减少了人工去毛刺的操作，同时还能对磨掉的碎屑进行回收再利用，减少了材料的浪费，降低了购买材料的成本，也增加了对塑料制品表面打磨的效率。

2、通过设置按压块、电动伸缩杆、第一电机、螺纹杆、第一电机腔、操作平台、顶板、T形限位杆、第三电机、第二电机腔、连接块、打磨刷板，能够将设备内部的部件通过不同的连接方式进行连接，保证了设备内部各个部件之间连接的稳定性，同时也延长了设备的使用寿命。

3、通过设置操作平台、支撑块、顶板、警示灯、铭牌、按压块，能够更好的展示产品的信息，同时还能增加设备的整体稳定性和牢固性，还能对危险操作及时发出警报，增加了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的体1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图4为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：1、操作平台；2、支撑板；3、顶板；4、放置槽；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、按压块；8、第一电机腔；9、第二电机；10、吸风机；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、连接环；14、T形限位杆；15、连接块；16、第二电机腔；17、第三电机；18、打磨刷板；19、吸尘槽；20、吸尘箱；21、连通口；22、放置管道；23、过滤网；24、下落通道；25、支撑块；26、铭牌；27、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料制品生产用压紧装置，包括操作平台1，操作平台1顶面的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶面固定连接有顶板3，操作平台1的顶面开设有放置槽4，放置槽4的内壁与顶板3的底面均固定连接有电动伸缩杆5，下侧的电动伸缩杆5的输出端固定连接有第一电机6，第一电机6为减速电机，第一电机6的输出端与上侧的电动伸缩杆5的输出端均设有按压块7，操作平台1内部的左侧与顶板3内部的左侧均开设有第一电机腔8，两个第一电机腔8的内壁均固定连接有第二电机9，两个第二电机9的输出端均设有打磨装置，打磨装置包括螺纹杆11，螺纹杆11的一端与第二电机9的输出端固定连接，螺纹杆11的杆壁螺纹连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12表面的左右两侧均固定连接有连接环13，两个连接环13的内壁均滑动连接有T形限位杆14，螺纹套筒12的一端固定连接有连接块15，连接块15的内部开设有第二电机腔16，第二电机腔16的内壁固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有打磨刷板18，支撑板2的右面设有吸尘装置，吸尘装置包括开设在支撑板2右面的吸尘槽19，支撑板2的左面固定连接有吸尘箱20，吸尘箱20内壁右侧的上方和吸尘槽19内壁的左侧共同开设有连通口21，吸尘箱20左面的下侧设有放置管道22，放置管道22内壁的右侧设有过滤网23，过滤网23为不锈钢材质，延长了设备的使用年限，放置管道22内壁的左侧设有吸风机10，吸风机10为强力吸风机，能够提供强大的吸力，吸尘箱20的底面设有下落通道24，能够有效的避免因塑料制品在制作完成后需要人工对其表面去除毛刺的复杂操作，减少了人工去毛刺的操作，同时还能对磨掉的碎屑进行回收再利用，减少了材料的浪费，降低了购买材料的成本，也增加了对塑料制品表面打磨的效率。

如图1和图2所示，下侧的按压块7的底面与第一电机6的输出端固定连接，上侧的按压块7的顶面与上侧的电动伸缩杆5的输出端转动连接，两个螺纹杆11的一端均贯穿相应的第一电机腔8内壁的一侧分别延伸至操作平台1顶面的一侧和顶板3底面的一侧，多个T形限位杆14的一端分别与操作平台1顶面的一侧和顶板3底面的一侧固定连接，两个第三电机17的输出端均贯穿相应的第二电机腔16内壁的一侧延伸至相应的连接块15的一面，两个打磨刷板18的一面均与相应的连接块15的一面转动连接，能够将设备内部的部件通过不同的连接方式进行连接，保证了设备内部各个部件之间连接的稳定性，同时也延长了设备的使用寿命。

如图1和图4所示，操作平台1底面的四角处均固定连接有支撑块25，顶板3顶面的右侧设有警示灯27，操作平台1的前面设有铭牌26，多个支撑块25均为铸钢材质，铸钢材质具有较高的强度，两个按压块7均为橡胶材质，能够更好的展示产品的信息，同时还能增加设备的整体稳定性和牢固性，还能对危险操作及时发出警报，增加了设备的安全性。

本实用新型工作原理：设备在使用时，本装置电力驱动设备均通过线路与外接电源连通；首先将需要打磨的塑料制品放在两个按压块7之间，接着利用两个电动伸缩杆5的伸缩将塑料制品压紧，接着通过第一电机6的转动，带动两个按压块7的转动，接着利用第二电机9的转动，带动螺纹杆11的转动，利用螺纹杆11与螺纹套筒12的螺纹作用以及连接环13和T形限位杆14的限位作用，就会让螺纹套筒12进行移动，从而带动连接块15移动，再利用第三电机17带动打磨刷板18的转动，实现对塑料制品边缘毛刺打磨的作用；

启动吸风机10，这样碎屑就会通过吸尘槽19和连通口21进入到吸尘箱20内，最后通过下落通道进行收集再利用，起到节约资源的目的，至此完成本设备的全部操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品生产用压紧装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)顶面的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面固定连接有顶板(3)，所述操作平台(1)的顶面开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁与顶板(3)的底面均固定连接有电动伸缩杆(5)，下侧的所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与上侧的电动伸缩杆(5)的输出端均设有按压块(7)，所述操作平台(1)内部的左侧与顶板(3)内部的左侧均开设有第一电机腔(8)，两个所述第一电机腔(8)的内壁均固定连接有第二电机(9)，两个所述第二电机(9)的输出端均设有打磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于：所述打磨装置包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端与第二电机(9)的输出端固定连接，所述螺纹杆(11)的杆壁螺纹连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)表面的左右两侧均固定连接有连接环(13)，两个所述连接环(13)的内壁均滑动连接有T形限位杆(14)，所述螺纹套筒(12)的一端固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的内部开设有第二电机腔(16)，所述第二电机腔(16)的内壁固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有打磨刷板(18)，所述支撑板(2)的右面设有吸尘装置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于：所述吸尘装置包括开设在支撑板(2)右面的吸尘槽(19)，所述支撑板(2)的左面固定连接有吸尘箱(20)，所述吸尘箱(20)内壁右侧的上方和吸尘槽(19)内壁的左侧共同开设有连通口(21)，所述吸尘箱(20)左面的下侧设有放置管道(22)，所述放置管道(22)内壁的右侧设有过滤网(23)，所述放置管道(22)内壁的左侧设有吸风机(10)，所述吸尘箱(20)的底面设有下落通道(24)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于：下侧的所述按压块(7)的底面与第一电机(6)的输出端固定连接，上侧的所述按压块(7)的顶面与上侧的电动伸缩杆(5)的输出端转动连接，两个所述螺纹杆(11)的一端均贯穿相应的第一电机腔(8)内壁的一侧分别延伸至操作平台(1)顶面的一侧和顶板(3)底面的一侧，多个所述T形限位杆(14)的一端分别与操作平台(1)顶面的一侧和顶板(3)底面的一侧固定连接，两个所述第三电机(17)的输出端均贯穿相应的第二电机腔(16)内壁的一侧延伸至相应的连接块(15)的一面，两个所述打磨刷板(18)的一面均与相应的连接块(15)的一面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于：所述操作平台(1)底面的四角处均固定连接有支撑块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于：所述顶板(3)顶面的右侧设有警示灯(27)，所述操作平台(1)的前面设有铭牌(26)。

7.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用压紧装置，其特征在于：多个所述支撑块(25)均为铸钢材质，两个所述按压块(7)均为橡胶材质。