CN221087888U - 一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，包括固定架：所述固定架的下侧固定连接有支撑架，所述固定架内侧的底部设置有旁承座主体，所述旁承座主体的内侧设置有弹性旁承体主体，所述固定架的内侧设置有安装单元，所述安装单元包括限位杆，所述限位杆固定连接在固定架的右侧内壁，所述限位杆的左端固定连接有接触块。通过设置有固定架、限位杆、接触块、千斤顶一、千斤顶二与压板，便于对接触块对弹性旁承体主体进行限位，并通过千斤顶一与千斤顶二快速将弹性旁承体主体压入到旁承座主体中，使单人完成对旁承体的压装，操作简单。

Description

一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置

技术领域

本实用新型涉及铁路配件安装领域，特别涉及一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置。

背景技术

随着铁路货车技术在不断发展，为了提高铁路货车运行的稳定性和平顺性，在提速铁路货车上大量采用了弹性旁承有效地减缓了车辆摇头、蛇形运动，很大程度改善了车辆运行稳定性和平顺性。因此，车辆的运行品质对弹性旁承的技术状态依赖度也越来越大。然而弹性旁承检修组装后的技术状态符合检修规程要求是旁承发挥其作用的关键因素，为了满足检修车间旁承压装需要，在保证检修规程要求的前提下提高工作效率和组装时的便捷灵活性，研制一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，极大地压缩了旁承组装时间。

以往旁承检修部门组装旁承的方法比较依赖固定设备，且不能移动和单人使用。压装旁承通常需用到固定的组装设备，对设备的维护保养和设备的技术状态、人员素质要求比较高，安装多台设备同时作业占地面积比较大，投资成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术中对旁承体安装不方便的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，包括固定架：所述固定架的下侧固定连接有支撑架，所述固定架内侧的底部设置有旁承座主体，所述旁承座主体的内侧设置有弹性旁承体主体，所述固定架的内侧设置有安装单元；

所述安装单元包括限位杆，所述限位杆固定连接在固定架的右侧内壁，所述限位杆的左端固定连接有接触块，所述固定架的上侧内壁固定连接有千斤顶一，所述千斤顶一的下端固定连接有压板，所述固定架的左侧内壁固定连接有千斤顶二。

根据所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，所述千斤顶一与千斤顶二的外侧均设置有手动泵套筒。便于控制千斤顶的活塞杆移动。

根据所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，所述固定架的底部内壁固定连接有限位板。便于对旁承座主体进行限位。

根据所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，所述限位板为三角形结构设置。

根据所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，所述固定架为正方镂空结构设置。

通过设置有固定架、限位杆、接触块、千斤顶一、千斤顶二与压板，便于对接触块对弹性旁承体主体进行限位，并通过千斤顶一与千斤顶二快速将弹性旁承体主体压入到旁承座主体中，使单人完成对旁承体的压装，操作简单。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置的整体立体结构图；

图2为本实用新型一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置的去除旁承座主体与弹性旁承体主体的立体结构图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、固定架；2、支撑架；3、限位板；4、旁承座主体；5、弹性旁承体主体；6、安装单元；601、限位杆；602、接触块；603、千斤顶一；604、压板；605、千斤顶二；606、手动泵套筒。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-3，一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，包括固定架1：固定架1的下侧固定连接有支撑架2，固定架1内侧的底部设置有旁承座主体4，旁承座主体4的内侧设置有弹性旁承体主体5，固定架1的内侧设置有安装单元6，固定架1为正方镂空结构设置，其中的固定架1与支撑架2组成，使整个装置的占用空间不大，制造成本低，在对弹性旁承体主体5进行压装时，需要将弹性旁承体主体5压装在旁承座主体4中，在进行安装时，需要调整弹性旁承体主体5的水平位置及高度位置，方便弹性旁承体主体5完成与旁承座主体4契合，完成压制。

安装单元6包括限位杆601，限位杆601固定连接在固定架1的右侧内壁，限位杆601的左端固定连接有接触块602，固定架1的上侧内壁固定连接有千斤顶一603，千斤顶一603的下端固定连接有压板604，固定架1的左侧内壁固定连接有千斤顶二605，千斤顶一603与千斤顶二605的外侧均设置有手动泵套筒606，在使用时，工作人员将手柄插入手动泵套筒606中，然后转动手柄，使千斤顶二605中的活塞杆抵住弹性旁承体主体5，然后继续转动手柄，便于控制弹性旁承体主体5移动，使弹性旁承体主体5的水平位置与旁承座主体4体中的安装槽对应，并通过限位杆601与接触块602对弹性旁承体主体5进行限位，然后使用手柄插入千斤顶一603的手动泵套筒606中，转动手柄，控制千斤顶一603的活塞杆带动压板604下压，使压板604对下侧的弹性旁承体主体5进行下压，使弹性旁承体主体5的高度位置与旁承座主体4位置对应，使弹性旁承体主体5的压装单人完成，操作简单。

固定架1的底部内壁固定连接有限位板3，限位板3为三角形结构设置，其中限位板3方便对旁承座主体4的左侧进行限位。

工作原理：在使用时，工作人员首先将旁承座主体4放置在固定架1上，然后弹性旁承体主体5放置在旁承座主体4的内侧，然后将手柄插入千斤顶二605中的手动泵套筒606中，然后转动手柄，使千斤顶二605顶住弹性旁承体主体5水平移动，然后使用手柄控制千斤顶一603上的手动泵套筒606，便于控制千斤顶一603上的压板604对弹性旁承体主体5进行下压，方便快速将弹性旁承体主体5压装在旁承座主体4中，操作简单。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，其特征在于，包括固定架(1)：所述固定架(1)的下侧固定连接有支撑架(2)，所述固定架(1)内侧的底部设置有旁承座主体(4)，所述旁承座主体(4)的内侧设置有弹性旁承体主体(5)，所述固定架(1)的内侧设置有安装单元(6)；

所述安装单元(6)包括限位杆(601)，所述限位杆(601)固定连接在固定架(1)的右侧内壁，所述限位杆(601)的左端固定连接有接触块(602)，所述固定架(1)的上侧内壁固定连接有千斤顶一(603)，所述千斤顶一(603)的下端固定连接有压板(604)，所述固定架(1)的左侧内壁固定连接有千斤顶二(605)。

2.根据权利要求1所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，其特征在于，所述千斤顶一(603)与千斤顶二(605)的外侧均设置有手动泵套筒(606)。

3.根据权利要求1所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，其特征在于，所述固定架(1)的底部内壁固定连接有限位板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，其特征在于，所述限位板(3)为三角形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种将弹性旁承体组成准确压入旁承座的可移动式装置，其特征在于，所述固定架(1)为正方镂空结构设置。