CN212083048U - 一种试压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种试压工装,涉及工装技术领域,包括机座,底板,试压工件,长气缸,油缸,移门以及封板,底板表面设置有工件定位头,工件定位头上固定安装有试压工件,试压工件上设置有密封装置,密封装置包括堵头和压条,移门以及封板均固定安装在底板上,封板包括侧封板以及后封板,侧封板的上部固定连接有安装座,侧封板的边缘设置有圆柱滑轨,长气缸固定安装在门气缸座上且长气缸的输出端连接有气缸推杆,油缸设置在安装座上且下端设置有轴封,轴封的下端设置有环支撑柱,环支撑柱下设有环形压板。本实用新型通过密封装置以及底板上的定位调整板,保证了试压工装工作时的密封性及稳定性,结构简单,使用方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,尤其涉及一种试压工装。
背景技术
试压工装进行试压的重要装置,目前的试压工装大多操作繁杂且密封性能以及稳定性较差,因此,设计一种结构简单,密封性好且稳定性的试压工装成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种试压工装。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种试压工装,其特征在于,包括机座,底板,试压工件,长气缸,油缸,设置在油缸前端的移门以及封板,所述机座的上表面固定安装有底板,所述底板表面设置有工件定位头,所述工件定位头上固定安装有试压工件,两侧设有定位机构,所述试压工件上设置有密封装置,所述密封装置包括设置在试压工件顶端的堵头以及设置在侧端的压条,所述移门以及封板均固定安装在底板上,所述封板包括设置在两侧的侧封板以及后封板,所述侧封板的上部固定连接有安装座,侧封板的边缘设置有圆柱滑轨,所述移门通过圆柱滑轨进行上下滑动且其后端设置有门气缸座,所述长气缸固定安装在门气缸座上且长气缸的输出端连接有气缸推杆,所述气缸推杆与移门的表面固定连接,所述油缸设置在安装座上且油缸的下端设置有与油缸套合连接的轴封,所述轴封的下端设置有三个环支撑柱,所述环支撑柱下表面固定安装有环形压板。
根据上述技术方案,优选地,定位机构为设置在工件定位头两侧的定位调整板且工件定位头通过轮滑轴承在底板上滑动。
根据上述技术方案,优选地,工件定位头上设置有把手。
根据上述技术方案,优选地,底板的上下两侧设有限位板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过密封装置以及底板上的定位机构,保证了试压工装工作时的密封性及稳定性,结构简单,使用方便,提高了工作效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例的示意图。
图2示出了根据本实用新型实施例的内部示意图。
图3示出了轮滑轴承的示意图。
图中:1、机座;2、底板;3、试压工件;4、长气缸;5、油缸;6、移门;7、工件定位头;8、堵头;9、压条;10、侧封板;11、后封板;12、安装座;13、圆柱滑轨;14、门气缸座;15、气缸推杆;16、轴封;17、环支撑柱;18、环形压板;19、定位调整板;20、轮滑轴承;21、把手;22、限位板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种试压工装,其特征在于,包括机座1,底板2,试压工件3,长气缸4,油缸5,设置在油缸5前端的移门6以及封板,所述机座1的上表面固定安装有底板2,所述底板2表面设置有工件定位头7,所述工件定位头7上固定安装有试压工件3,两侧设有定位机构,所述试压工件3上设置有密封装置,所述密封装置包括设置在试压工件顶端的堵头8以及设置在侧端的压条9,所述移门6以及封板均固定安装在底板2上,所述封板包括设置在两侧的侧封板10以及后封板11,所述侧封板10的上部固定连接有安装座12,侧封板10的边缘设置有圆柱滑轨13,所述移门6通过圆柱滑轨13进行上下滑动且其后端设置有门气缸座14,所述长气缸4固定安装在门气缸座14上且长气缸4的输出端连接有气缸推杆15,所述气缸推杆15与移门6的表面固定连接,所述油缸5设置在安装座12上且油缸5的下端设置有与油缸5套合连接的轴封16,所述轴封16的下端设置有三个环支撑柱17,所述环支撑柱17下表面固定安装有环形压板18。
在使用试压工装时,将试压工件3安装在工件定位头7上,随后使用密封机构进行密封,堵头8和压条9分别对试压工件的上部与侧边进行密封,通过定位机构对其位置进行调整,调整到合适位置后,油缸5带动环形压板18向下移动,即可完成试压工作。
根据上述实施例,优选地,定位机构为设置在工件定位头7两侧的定位调整板19且工件定位头7通过轮滑轴承20在底板上滑动,便于对工件定位头7的调整。
根据上述实施例,优选地,工件定位头7上设置有把手21。
根据上述实施例,优选地,底板2的上下两侧设有限位板22,起到对底板2的固定限位作用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过密封装置以及底板2上的定位机构,保证了试压工装工作时的密封性及稳定性,结构简单,使用方便,提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种试压工装,其特征在于,包括机座,底板,试压工件,长气缸,油缸,设置在油缸前端的移门以及封板,所述机座的上表面固定安装有底板,所述底板表面设置有工件定位头,所述工件定位头上固定安装有试压工件,两侧设有定位机构,所述试压工件上设置有密封装置,所述密封装置包括设置在试压工件顶端的堵头以及设置在侧端的压条,所述移门以及封板均固定安装在底板上,所述封板包括设置在两侧的侧封板以及后封板,所述侧封板的上部固定连接有安装座,侧封板的边缘设置有圆柱滑轨,所述移门通过圆柱滑轨进行上下滑动且其后端设置有门气缸座,所述长气缸固定安装在门气缸座上且长气缸的输出端连接有气缸推杆,所述气缸推杆与移门的表面固定连接,所述油缸设置在安装座上且油缸的下端设置有与油缸套合连接的轴封,所述轴封的下端设置有三个环支撑柱,所述环支撑柱下表面固定安装有环形压板。
2.根据权利要求1所述的一种试压工装,其特征在于,所述定位机构为设置在工件定位头两侧的定位调整板且工件定位头通过轮滑轴承在底板上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种试压工装,其特征在于,所述工件定位头上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种试压工装,其特征在于,所述底板的上下两侧设有限位板。
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