CN221087855U - 一种管道自动焊接回路连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道自动焊接回路连接器，其包括固定圈，所述固定圈外壁对称活动套接有螺杆，且螺杆表面螺纹连接有限位块，所述限位块活动套接在限位槽内部，且限位槽对称开设在固定圈内部，所述限位块一侧固定连接有固定杆，且固定杆贯穿固定圈、限位槽一侧，并且固定杆一侧固定连接有限位圈，通过拧动螺杆，使得限位块在螺杆表面进行螺纹移动，当限位块进行移动时也在限位槽中进行滑动，从而推动固定杆进行移动，在通过固定杆推动限位圈进行移动，从而通过四面设置的限位圈对管道进行限位夹持，为管道进行焊接时提高稳定性，同时通过拧动根据不同管道进行夹持使得焊接更加的高效。

Description

一种管道自动焊接回路连接器

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道自动焊接回路连接器。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，分为：熔焊、压焊、钎焊，熔焊加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，并与母材互相扩散实现链接焊件。

如中国实用新型公开号为CN214558528U的一种管道自动焊接回路连接器，采用的技术方案是，包括底板、电动伸缩杆、支撑板、第一弹簧、固定板、滑道、端盖、滑动条、第二弹簧、弧形电极板、接线连接件、接线端子、连接板、立板、销。本装置电动伸缩杆可以带动上方的弧形电极板上升；设置的滑道可以左右调整弧形电极板的卡紧位置；设置的第二弹簧可以满足不需要左右完全对准管道的情况下，使弧形电极板贴紧左右管道；设置的第一弹簧可以满足弧形电极板前后贴紧管道；而且第一弹簧和第二弹簧可以实现顶的时候给装置提供缓冲，使弧形电极板缓步贴紧管道，实现回路的自动连接。

但是上述结构在使用时的一种管道自动焊接回路连接器在进行焊接时，管道也需要根据不同的使用领域，其生产所用到的管道粗细也会有所不同，从而在进行焊接时，而固定的限位夹持就无法适用于不同粗细的管道进行限位固定的，同时在焊接中，管道也需要不同角度弯曲的焊接，从而固定的限位焊接无法适用于不同的角度，这样会降低焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管道自动焊接回路连接器在进行焊接时，管道也需要根据不同的使用领域，其生产所用到的管道粗细也会有所不同，从而在进行焊接时，而固定的限位夹持就无法适用于不同粗细的管道进行限位固定的，同时在焊接中，管道也需要不同角度弯曲的焊接，从而固定的限位焊接无法适用于不同的角度，这样会降低焊接的效率。

为实现上述目的，提供一种管道自动焊接回路连接器，包括固定圈，所述固定圈外壁对称活动套接有螺杆，且螺杆表面螺纹连接有限位块，所述限位块活动套接在限位槽内部，且限位槽对称开设在固定圈内部，所述限位块一侧固定连接有固定杆，且固定杆贯穿固定圈、限位槽一侧，并且固定杆一侧固定连接有限位圈。

通过拧动螺杆，使得限位块在螺杆表面进行螺纹移动，当限位块进行移动时也在限位槽中进行滑动，从而推动固定杆进行移动，在通过固定杆推动限位圈进行移动，从而通过四面设置的限位圈对管道进行限位夹持，为管道进行焊接时提高稳定性，同时通过拧动根据不同管道进行夹持使得焊接更加的高效。

根据所述的一种管道自动焊接回路连接器，所述限位块两侧固定连接有第一滑块，且第一滑块表面活动套接有第一滑槽，并且第一滑槽对称开设在限位槽内部。

根据所述的一种管道自动焊接回路连接器，所述限位圈内壁固定连接有软块。

根据所述的一种管道自动焊接回路连接器，所述固定圈底端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有转杆，且转杆活动套接在伸缩外杆一侧，所述伸缩外杆顶端开设有凹槽，且伸缩内杆活动套接在凹槽内部。

根据所述的一种管道自动焊接回路连接器，所述凹槽内部对称开设有第二滑槽。

根据所述的一种管道自动焊接回路连接器，所述伸缩内杆外壁对称固定连接有第二滑块。

根据所述的一种管道自动焊接回路连接器，所述伸缩外杆底端固定连接有螺纹块，且螺纹块活动套接在卡槽，所述卡槽对称开设在底座顶端，且底座一侧活动套接有双向丝杆，并且螺纹块对称螺纹连接在双向丝杆表面。

通过拧动转杆，在通过转杆带动第二锥齿轮在凹槽中进行转动，从而通过第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮进行转动，使得伸缩内杆在螺纹杆表面进行螺纹移动，同时伸缩内杆通过凹槽在伸缩外杆顶端进行移动，从而带动固定圈进行上下移动，使得固定圈可以根据管道的角度进行调节，使得焊接更加的便捷高效与实用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种管道自动焊接回路连接器的结构图；

图2为本实用新型一种管道自动焊接回路连接器的图1中固定圈剖面结构图；

图3为本实用新型一种管道自动焊接回路连接器的图2中固定圈局部剖面放大结构图；

图4为本实用新型一种管道自动焊接回路连接器的图1中伸缩内杆与伸缩外杆局部放大结构图；

图5为本实用新型一种管道自动焊接回路连接器的图4中伸缩内杆与伸缩外杆局部剖面结构图。

图例说明：

1、固定圈；2、螺杆；3、限位块；4、限位槽；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、固定杆；8、限位圈；9、软块；10、伸缩内杆；11、螺纹杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、转杆；15、伸缩外杆；16、凹槽；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、螺纹块；20、卡槽；21、底座；22、双向丝杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至5，本实用新型实施例一种管道自动焊接回路连接器，包括固定圈1，固定圈1外壁对称活动套接有螺杆2，且螺杆2表面螺纹连接有限位块3，限位块3活动套接在限位槽4内部，且限位槽4对称开设在固定圈1内部，限位块3一侧固定连接有固定杆7，且固定杆7贯穿固定圈1、限位槽4一侧，并且固定杆7一侧固定连接有限位圈8。通过拧动螺杆2，使得限位块3在螺杆2表面进行螺纹移动，当限位块3进行移动时也在限位槽4中进行滑动，从而推动固定杆7进行移动，在通过固定杆7推动限位圈8进行移动，从而通过四面设置的限位圈8对管道进行限位夹持，为管道进行焊接时提高稳定性。

限位块3两侧固定连接有第一滑块5，且第一滑块5表面活动套接有第一滑槽6，并且第一滑槽6对称开设在限位槽4内部。当限位块3在螺杆2表面进行螺纹移动时，也在限位槽4中滑动，第一滑块5也在第一滑槽6中滑动，为限位块3的移动提供稳定。

限位圈8内壁固定连接有软块9。当限位圈8进行收缩从而实现夹持的作用，通过软块9的便于更加的贴合管道表面。

固定圈1底端固定连接有伸缩内杆10，且伸缩内杆10底端螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11表面固定连接有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12表面啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13一侧固定连接有转杆14，且转杆14活动套接在伸缩外杆15一侧，伸缩外杆15顶端开设有凹槽16，且伸缩内杆10活动套接在凹槽16内部。通过拧动转杆14，在通过转杆14带动第二锥齿轮13进行转动，从而通过第二锥齿轮13啮合带动第一锥齿轮12进行转动，使得伸缩内杆10在螺纹杆11表面进行螺纹移动，从而带动固定圈1进行上下移动，使得固定圈1可以根据管道的角度进行调节，使得焊接更加的便捷高效与实用。

凹槽16内部对称开设有第二滑槽17，伸缩内杆10外壁对称固定连接有第二滑块18。伸缩内杆10在伸缩外杆15顶端进行滑动，同时第二滑块18在第二滑槽17中滑动，为伸缩内杆10的滑动提供了稳定性。

伸缩外杆15底端固定连接有螺纹块19，且螺纹块19活动套接在卡槽20，卡槽20对称开设在底座21顶端，且底座21一侧活动套接有双向丝杆22，并且螺纹块19对称螺纹连接在双向丝杆22表面。通过拧动双向丝杆22，使其通过底座21在卡槽20内部进行转动，也使得螺纹块19在双向丝杆22表面进行螺纹移动，从而带动左右的固定圈1进行移动，使得两侧的固定圈1合拢进行夹持，通过拧动可以根据管道的粗细进行调节，提高夹持的稳定性。

工作原理：首先通过拧动双向丝杆22，使其通过底座21在卡槽20内部进行转动，也使得螺纹块19在双向丝杆22表面进行螺纹移动，从而带动左右的固定圈1进行移动，使得两侧的固定圈1合拢进行夹持，在通过拧动螺杆2，使其通过固定圈1在限位槽4中进行转动，使得限位块3在螺杆2表面进行螺纹移动，当限位块3进行移动时也在限位槽4中进行滑动，从而推动固定杆7进行移动，在通过固定杆7推动限位圈8进行移动，从而通过四面设置的限位圈8对管道进行限位夹持，为管道进行焊接时提高稳定性，通过拧动转杆14，使其通过伸缩外杆15在凹槽16中进行转动，在通过转杆14带动第二锥齿轮13在凹槽16中进行转动，从而通过第二锥齿轮13啮合带动第一锥齿轮12在凹槽16中进行转动，使得伸缩内杆10在螺纹杆11表面进行螺纹移动，同时伸缩内杆10通过凹槽16在伸缩外杆15顶端进行移动，从而带动固定圈1进行上下移动，使得固定圈1可以根据管道的角度进行调节，使得焊接更加的便捷高效与实用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种管道自动焊接回路连接器，其特征在于，包括固定圈(1)，所述固定圈(1)外壁对称活动套接有螺杆(2)，且螺杆(2)表面螺纹连接有限位块(3)，所述限位块(3)活动套接在限位槽(4)内部，且限位槽(4)对称开设在固定圈(1)内部，所述限位块(3)一侧固定连接有固定杆(7)，且固定杆(7)贯穿固定圈(1)、限位槽(4)一侧，并且固定杆(7)一侧固定连接有限位圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管道自动焊接回路连接器，其特征在于，所述限位块(3)两侧固定连接有第一滑块(5)，且第一滑块(5)表面活动套接有第一滑槽(6)，并且第一滑槽(6)对称开设在限位槽(4)内部。

3.根据权利要求1所述的一种管道自动焊接回路连接器，其特征在于，所述限位圈(8)内壁固定连接有软块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种管道自动焊接回路连接器，其特征在于，所述固定圈(1)底端固定连接有伸缩内杆(10)，且伸缩内杆(10)底端螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)表面固定连接有第一锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(12)表面啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)一侧固定连接有转杆(14)，且转杆(14)活动套接在伸缩外杆(15)一侧，所述伸缩外杆(15)顶端开设有凹槽(16)，且伸缩内杆(10)活动套接在凹槽(16)内部。

5.根据权利要求4所述的一种管道自动焊接回路连接器，其特征在于，所述凹槽(16)内部对称开设有第二滑槽(17)。

6.根据权利要求4所述的一种管道自动焊接回路连接器，其特征在于，所述伸缩内杆(10)外壁对称固定连接有第二滑块(18)。

7.根据权利要求4所述的一种管道自动焊接回路连接器，其特征在于，所述伸缩外杆(15)底端固定连接有螺纹块(19)，且螺纹块(19)活动套接在卡槽(20)，所述卡槽(20)对称开设在底座(21)顶端，且底座(21)一侧活动套接有双向丝杆(22)，并且螺纹块(19)对称螺纹连接在双向丝杆(22)表面。