CN221087779U - 一种旁路精滤接油盒焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种旁路精滤接油盒焊接工装，接油盒包括顶板，顶板边缘设有一圈挡边，顶板顶部设有三个呈三角形分布的立柱，顶板底部一侧设有竖板，竖板底部设有横板，顶板底部另一侧设有一对支腿，两支腿之间设有角钢，焊接工装包括工装底板，工装底板顶部一侧分别设有用于对顶板定位的顶板定位件和对横板定位的横板定位件，工装底板顶部另一侧设有用于对支腿定位的支腿定位件，支腿定位件上设有一对用于对角钢定位的角钢定位件，焊接工装还包括用于对三个立柱定位的孔距样板。本实用新型使得接油盒焊接定位精准，焊接质量好，效率高。

Description

一种旁路精滤接油盒焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装领域，尤其涉及一种旁路精滤接油盒焊接工装。

背景技术

风电机组发电机运行时需要加注油脂对发电机轴承起到润滑作用，发电机轴承接油盒位于发电机前后轴承下方，主要是用于收集发电机轴承长时间运转排出的废油脂，废油脂通过排油通道连接至接油盒，达到收集废油脂的目的。接油盒由多个部件焊接组成，在焊接前需要将各部件进行定位然后进行焊接，传统的焊接工装，工装本身的定位结构较为单一，采用夹具(如台钳)将待焊接的两个部件固定，然后进行焊接，焊接完成后进行后续部件装夹焊接，或者采用人工手扶部件焊接，如此完成一个个部件的焊接。但是接油盒本身结构不规则(如图5、图6所示)，传统焊接工装定位不准确，采用上述方式使各焊接部件在焊接时定位不准确，容易发生移动、错位，无法保证各部件的定位精度，导致工件的加工质量难以保证，焊接时再重新定位，又降低了焊接效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种旁路精滤接油盒焊接工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种旁路精滤接油盒焊接工装，接油盒包括顶板，顶板边缘设有一圈挡边，顶板顶部设有三个呈三角形分布的立柱，顶板底部一侧设有竖板，竖板底部设有横板，顶板底部另一侧设有一对支腿，两支腿之间设有角钢，焊接工装包括工装底板，工装底板顶部一侧分别设有用于对顶板定位的顶板定位件和对横板定位的横板定位件，工装底板顶部另一侧设有用于对支腿定位的支腿定位件，支腿定位件上设有一对用于对角钢定位的角钢定位件，焊接工装还包括用于对三个立柱定位的孔距样板。

特别的，顶板定位件顶部设有与顶板对应的第一定位槽，顶板一端卡设在第一定位槽内，顶板定位件底部设有第一插块，工装底板顶部设有与第一插块对应的第一插槽，第一插块插入第一插槽内。

特别的，横板定位件顶部设有与竖板对应的第二定位槽，竖板卡设在第二定位槽内，横板定位件底部设有第二插块，工装底板顶部设有与第二插块对应的第二插槽，第二插块插入第二插槽内，横板定位件上设有与横板上的孔对应的第一定位孔，横板通过螺栓螺母连接定位在横板定位件上。

特别的，支腿定位件包括一对立板、基准板，立板顶部和底部对应设有第三插块，工装底板顶部设有与第三插块对应的第三插槽，底部的第三插块插入第三插槽内，基准板顶部设有与第三插块对应的第四插槽，基准板通过第四插槽插接在立板顶部的第三插块上，基准板顶部设有与支腿上的孔对应的第二定位孔，支腿通过螺栓螺母连接定位在基准板上，一对立板相背离一侧和工装底板形成的直角侧壁处焊接有加强板。

特别的，角钢定位件，角钢定位件顶部设有与角钢对应的第三定位槽，基准板靠近角钢定位件一侧设有第五插槽，角钢定位件插接固定在第五插槽内，基准板靠近角钢定位件一侧端部设有限位定位板，角钢卡设在第三定位槽内并通过限位定位板定位。

特别的，孔距样板呈三角形，孔距样板上设有与立柱上的孔对应的第三定位孔，孔距样板通过螺钉与立柱固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置顶板定位件、横板定位件、支腿定位件、角钢定位件、孔距样板，整体结构与接油盒匹配，各定位件插接并焊接固定在工装底板上，各定位件定位精准，使得接油盒焊接时各部件定位操作方便快捷且精准，避免发生移动、错位，有效保证各部件焊接质量，避免返工，焊接效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型与接油盒连接的一个角度示意图；

图4为本实用新型与接油盒连接的另一个角度示意图；

图5为接油盒的一个角度示意图；

图6为接油盒的另一个角度示意图；

图中：1-接油盒；101-顶板；102-挡边；103-立柱；104-竖板；105-横板；106-支腿；107-角钢；

2-工装底板；

3-顶板定位件；301-第一定位槽；302-第一插块；303-第一插槽；

4-横板定位件；401-第二定位槽；402-第二插块；403-第二插槽；404-第一定位孔；

5-支腿定位件；501-立板；502-基准板；503-第三插块；504-第三插槽；505-第四插槽；506-第二定位孔；507-加强板；

6-角钢定位件；601-第三定位槽；602-第五插槽；603-限位定位板；

7-孔距样板；701-第三定位孔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图5-图6所示，接油盒1包括顶板101，顶板101边缘设有一圈挡边102，顶板101顶部设有三个呈三角形分布的立柱103，顶板101底部一侧设有竖板104，竖板104底部设有横板105，顶板101底部另一侧设有一对支腿106，两支腿106之间设有角钢107。

如图1-图4所示，一种旁路精滤接油盒焊接工装，包括工装底板2，工装底板2顶部一侧分别设有用于对顶板101定位的顶板定位件3和对横板105定位的横板定位件4，顶板定位件3顶部设有与顶板101对应的第一定位槽301，顶板101一端卡设在第一定位槽301内，顶板定位件3底部设有第一插块302，工装底板2顶部设有与第一插块302对应的第一插槽303，第一插块302插入第一插槽303内。

横板定位件4顶部设有与竖板104对应的第二定位槽401，竖板104卡设在第二定位槽401内，横板定位件4底部设有第二插块402，工装底板2顶部设有与第二插块402对应的第二插槽403，第二插块402插入第二插槽403内，横板定位件4上设有与横板105上的孔对应的第一定位孔404，横板105通过螺栓螺母连接定位在横板定位件4上。

工装底板2顶部另一侧设有用于对支腿106定位的支腿定位件5，支腿定位件5包括一对立板501、基准板502，立板501顶部和底部对应设有第三插块503，工装底板2顶部设有与第三插块503对应的第三插槽504，底部的第三插块503插入第三插槽504内，基准板502顶部设有与第三插块503对应的第四插槽505，基准板502通过第四插槽505插接在立板501顶部的第三插块503上，基准板502顶部设有与支腿106上的孔对应的第二定位孔506，支腿106通过螺栓螺母连接定位在基准板502上，一对立板501相背离一侧和工装底板2形成的直角侧壁处焊接有加强板507。

支腿定位件5上设有一对用于对角钢107定位的角钢定位件6，角钢定位件6，角钢定位件6顶部设有与角钢107对应的第三定位槽601，基准板502靠近角钢定位件6一侧设有第五插槽602，角钢定位件6插接固定在第五插槽602内，基准板502靠近角钢定位件6一侧端部设有限位定位板603，角钢107卡设在第三定位槽601内并通过限位定位板603定位。

焊接工装还包括用于对三个立柱103定位的孔距样板7，孔距样板7呈三角形，孔距样板7上设有与立柱103上的孔对应的第三定位孔701，孔距样板7通过螺钉与立柱103固定。

各定位件插接定位在工装底板2上，然后进行焊接固定即可，各定位件焊接精准。

本实用新型工作时，顶板101置于第一定位槽301内，竖板104卡设在第二定位槽401内，横板105通过螺栓螺母定位在横板定位件4上，三个立柱103可通过孔距样板7进行定位，可有效保证三个立柱103的位置精准，支腿106通过螺栓螺母定位在基准板502上，角钢107卡设在第三定位槽601内且一端通过限位定位板603限位；接油盒1的各部件放置在对应的定位件定位后进行焊接即可，本实用新型整体结构与接油盒匹配，各定位件插接并焊接固定在工装底板2上，各定位件定位精准，使得接油盒1焊接时各部件定位操作方便快捷且精准，避免发生移动、错位，有效保证各部件焊接质量，避免返工，焊接效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旁路精滤接油盒焊接工装，接油盒(1)包括顶板(101)，顶板(101)边缘设有一圈挡边(102)，顶板(101)顶部设有三个呈三角形分布的立柱(103)，顶板(101)底部一侧设有竖板(104)，竖板(104)底部设有横板(105)，顶板(101)底部另一侧设有一对支腿(106)，两支腿(106)之间设有角钢(107)，其特征在于，焊接工装包括工装底板(2)，工装底板(2)顶部一侧分别设有用于对顶板(101)定位的顶板定位件(3)和对横板(105)定位的横板定位件(4)，工装底板(2)顶部另一侧设有用于对支腿(106)定位的支腿定位件(5)，支腿定位件(5)上设有一对用于对角钢(107)定位的角钢定位件(6)，焊接工装还包括用于对三个立柱(103)定位的孔距样板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，顶板定位件(3)顶部设有与顶板(101)对应的第一定位槽(301)，顶板(101)一端卡设在第一定位槽(301)内，顶板定位件(3)底部设有第一插块(302)，工装底板(2)顶部设有与第一插块(302)对应的第一插槽(303)，第一插块(302)插入第一插槽(303)内。

3.根据权利要求2所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，横板定位件(4)顶部设有与竖板(104)对应的第二定位槽(401)，竖板(104)卡设在第二定位槽(401)内，横板定位件(4)底部设有第二插块(402)，工装底板(2)顶部设有与第二插块(402)对应的第二插槽(403)，第二插块(402)插入第二插槽(403)内，横板定位件(4)上设有与横板(105)上的孔对应的第一定位孔(404)，横板(105)通过螺栓螺母连接定位在横板定位件(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，支腿定位件(5)包括一对立板(501)、基准板(502)，立板(501)顶部和底部对应设有第三插块(503)，工装底板(2)顶部设有与第三插块(503)对应的第三插槽(504)，底部的第三插块(503)插入第三插槽(504)内，基准板(502)顶部设有与第三插块(503)对应的第四插槽(505)，基准板(502)通过第四插槽(505)插接在立板(501)顶部的第三插块(503)上，基准板(502)顶部设有与支腿(106)上的孔对应的第二定位孔(506)，支腿(106)通过螺栓螺母连接定位在基准板(502)上，一对立板(501)相背离一侧和工装底板(2)形成的直角侧壁处焊接有加强板(507)。

5.根据权利要求4所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，角钢定位件(6)，角钢定位件(6)顶部设有与角钢(107)对应的第三定位槽(601)，基准板(502)靠近角钢定位件(6)一侧设有第五插槽(602)，角钢定位件(6)插接固定在第五插槽(602)内，基准板(502)靠近角钢定位件(6)一侧端部设有限位定位板(603)，角钢(107)卡设在第三定位槽(601)内并通过限位定位板(603)定位。

6.根据权利要求5所述的一种旁路精滤接油盒焊接工装，其特征在于，孔距样板(7)呈三角形，孔距样板(7)上设有与立柱(103)上的孔对应的第三定位孔(701)，孔距样板(7)通过螺钉与立柱(103)固定。