CN221087378U - 一种变速侧铣头机床附件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床附件技术领域，具体涉及一种变速侧铣头机床附件，包括床架、侧铣头和夹持盘，还包括加工组件；加工组件包括安装架、固定架、移动架、连接构件、驱动构件和防护构件；安装架与侧铣头连接，并滑动安装在床架的一侧，固定架与床架固定连接，并位于床架的一侧，移动架与夹持盘通过连接构件连接，并滑动安装在固定架的一侧，驱动构件与固定架连接，防护构件与床架连接，实现了能够通过筛选将未完全加工的物料导入对应的位置，然后对其进行二次修正加工，极大的保障了后续的加工质量。

Description

一种变速侧铣头机床附件

技术领域

本实用新型涉及机床附件技术领域，尤其涉及一种变速侧铣头机床附件。

背景技术

传统的侧铣头一般都是直接采用虎口钳进行夹持，而且大多数虎口钳都是与基础固定设置，因此当用户需要对虎口钳夹持的位置进行调节时便十分不便。

现有授权专利CN214349882U公开的一种变速侧铣头机床附件通过设有的螺纹杆和电机完成对整个夹持模块的驱动，使得用户可以根据实际操作情况来对整个夹持的位置进行调整。

但是采用上述方式，只能对整个夹持模块一个方向上的位置进行调节当夹持的工件形状不规则无法只通过前后的调节与加工机构的加工位置相匹配时在进行对应加工时便十分麻烦，使得在实际操作时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变速侧铣头机床附件，能够通过筛选将未完全加工的物料导入对应的位置，然后对其进行二次修正加工，极大的保障了后续的加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种变速侧铣头机床附件，包括床架、侧铣头和夹持盘，还包括加工组件；

所述加工组件包括安装架、固定架、移动架、连接构件、驱动构件和防护构件；所述安装架与所述侧铣头连接，并滑动安装在所述床架的一侧，所述固定架与所述床架固定连接，并位于所述床架的一侧，所述移动架与所述夹持盘通过所述连接构件连接，并滑动安装在所述固定架的一侧，所述驱动构件与所述固定架连接，所述防护构件与所述床架连接。

其中，所述连接构件包括连接架和升降气缸，所述连接架与所述夹持盘连接，并滑动安装在所述移动架的一侧；所述升降气缸的输出端与所述连接架连接，所述升降气缸固定安装在所述移动架的一侧。

其中，所述驱动构件包括移动螺杆、移动电机和调节部件，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述固定架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述固定架的一侧；所述调节部件与所述安装架连接。

其中，所述调节部件包括调节螺杆和调节电机，所述调节螺杆与所述安装架螺纹连接，并转动安装在所述床架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述床架的一侧。

其中，所述防护构件包括挡板、支架和透明防护板，所述挡板与所述床架固定连接，并位于所述床架的一侧；所述支架与所述床架固定连接，并位于所述床架的一侧；所述透明防护板与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧。

本实用新型的一种变速侧铣头机床附件，通过所述调节电机驱动所述调节螺杆进行转动，然后通过所述调节螺杆带动所述安装架在所述床架上进行滑动，进而完成对所述安装架以及所述侧铣头位置的调节，同时用户还可以通过所述移动电机和所述移动螺杆来对所述移动架进行驱动完成对所述移动架位置的调节，最后再通过设有的所述升降气缸对所述连接架以及所述连接架上安装的所述夹持盘以及夹持工件的高度进行调节，如此便能配合所述侧铣头进行加工，使得整个调节更加灵活，实现了能够通过筛选将未完全加工的物料导入对应的位置，然后对其进行二次修正加工，极大的保障了后续的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的变速侧铣头机床附件整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的移动螺杆的安装结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的变速侧铣头机床附件整体的结构示意图。

图中：101-床架、102-侧铣头、103-夹持盘、104-安装架、105-固定架、106-移动架、107-连接架、108-升降气缸、109-移动螺杆、110-移动电机、111-调节螺杆、112-调节电机、201-挡板、202-支架、203-透明防护板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是变速侧铣头机床附件整体的结构示意图，图2是移动螺杆109的安装结构示意图。

本实用新型提供一种变速侧铣头机床附件：包括床架101、侧铣头102、夹持盘103和加工组件，所述加工组件包括安装架104、固定架105、移动架106、连接构件、驱动构件和防护构件，所述连接构件包括连接架107和升降气缸108，所述驱动构件包括移动螺杆109、移动电机110和调节部件，所述调节部件包括调节螺杆111和调节电机112，通过前述方案解决了只能对整个夹持模块一个方向上的位置进行调节当夹持的工件形状不规则无法只通过前后的调节与加工机构的加工位置相匹配时在进行对应加工时便十分麻烦，使得在实际操作时较为不便的问题。

在本实施方式中，所述床架101用于支撑对应的加工机构，所述侧铣头102为现有的用于进行加工的机构，所述夹持盘103则为现有的用于进行夹持工件的机构，由于所述侧铣头102与所述夹持盘103都是十分成熟的现有技术，因此在本方案中便不再赘述。

其中，所述安装架104与所述侧铣头102连接，并滑动安装在所述床架101的一侧，所述固定架105与所述床架101固定连接，并位于所述床架101的一侧，所述移动架106与所述夹持盘103通过所述连接构件连接，并滑动安装在所述固定架105的一侧，所述驱动构件与所述固定架105连接，所述防护构件与所述床架101连接，所述连接架107与所述夹持盘103连接，并滑动安装在所述移动架106的一侧；所述升降气缸108的输出端与所述连接架107连接，所述升降气缸108固定安装在所述移动架106的一侧，所述安装架104滑动安装在所述床架101侧边设有的凸台上，所述安装架104上固定安装有所述侧铣头102，所述固定架105则固定安装在所述床架101底部，所述固定架105上滑动安装有所述移动架106，所述移动架106通过设有的导槽与所述连接架107侧边的凸台相匹配，使得所述连接架107可以在所述移动架106上进行对应的上下滑动，所述连接架107侧边则固定安装有所述夹持盘103，所述升降气缸108的的输出端与所述连接架107连接，如此用户在进行加工时便可通过所述安装架104在所述床架101侧边的移动来对所述侧铣头102的位置进行调节，然后通过所述移动架106的移动来对夹持位置进行调节，最后通过所述升降气缸108驱动所述连接架107在所述移动架106上的移动完成对所述夹持盘103夹持高度的调整，从而使得在进行加工时对于加工位置以及夹持位置都能更加灵活的进行调节。

其次，所述移动螺杆109与所述移动架106螺纹连接，并转动安装在所述固定架105的一侧；所述移动电机110的输出轴与所述移动螺杆109连接，所述移动电机110固定安装在所述固定架105的一侧；所述调节部件与所述安装架104连接，所述调节螺杆111与所述安装架104螺纹连接，并转动安装在所述床架101的一侧；所述调节电机112的输出轴与所述调节螺杆111连接，所述调节电机112固定安装在所述床架101的一侧，所述移动螺杆109与所述移动架106设有的螺纹孔相匹配，所述移动电机110的输出轴与所述移动螺杆109固定，所述调节螺杆111与所述安装架104上设有的螺纹孔相匹配，所述调节电机112的输出轴与所述调节螺杆111固定，如此当所述移动电机110和所述调节电机112分别驱动所述移动螺杆109和所述调节螺杆111进行转动时，所述移动架106以及所述安装板便会在所述移动螺杆109和所述调节螺杆111的带动下进行对应的移动，从而完成对所述移动架106和所述安装架104的对应驱动。

本实施例一种的变速侧铣头机床附件在进行使用时，通过所述调节电机112驱动所述调节螺杆111进行转动，然后通过所述调节螺杆111带动所述安装架104在所述床架101上进行滑动，进而完成对所述安装架104以及所述侧铣头102位置的调节，同时用户还可以通过所述移动电机110和所述移动螺杆109来对所述移动架106进行驱动完成对所述移动架106位置的调节，最后再通过设有的所述升降气缸108对所述连接架107以及所述连接架107上安装的所述夹持盘103以及夹持工件的高度进行调节，如此便能配合所述侧铣头102进行加工，使得整个调节更加灵活，实现了能够通过筛选将未完全加工的物料导入对应的位置，然后对其进行二次修正加工，极大的保障了后续的加工质量。

第二实施例：

请参阅图3，图3为第二实施例的变速侧铣头机床附件整体的结构示意图，本实用新型提供的所述防护构件包括挡板201、支架202和透明防护板203。

其中，所述挡板201与所述床架101固定连接，并位于所述床架101的一侧；所述支架202与所述床架101固定连接，并位于所述床架101的一侧；所述透明防护板203与所述支架202转动连接，并位于所述支架202的一侧，所述挡板201固定在所述床架101侧边的凸台上，所述支架202则固定安装在所述床架101侧边凸台的顶部，所述透明防护板203转动安装在所述支架202上，如此当所述侧铣头102在进行加工时操作人员便可通过将所述透明防护板203扣下进行防护，避免加工过程中产生的碎屑飞溅，使得整个加工更加安全。

使用本实施例的一种变速侧铣头机床附件时，可以通过设有的所述挡板201以及转动安装在所述支架202上的所述透明防护板203来对整个加工过程中飞溅出来的碎屑进行遮挡防护，使得碎屑能够集中在所述床架101上，以便于后续的清理，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种变速侧铣头机床附件，包括床架、侧铣头和夹持盘，其特征在于，

还包括加工组件；

所述加工组件包括安装架、固定架、移动架、连接构件、驱动构件和防护构件；所述安装架与所述侧铣头连接，并滑动安装在所述床架的一侧，所述固定架与所述床架固定连接，并位于所述床架的一侧，所述移动架与所述夹持盘通过所述连接构件连接，并滑动安装在所述固定架的一侧，所述驱动构件与所述固定架连接，所述防护构件与所述床架连接。

2.如权利要求1所述的变速侧铣头机床附件，其特征在于，

所述连接构件包括连接架和升降气缸，所述连接架与所述夹持盘连接，并滑动安装在所述移动架的一侧；所述升降气缸的输出端与所述连接架连接，所述升降气缸固定安装在所述移动架的一侧。

3.如权利要求1所述的变速侧铣头机床附件，其特征在于，

所述驱动构件包括移动螺杆、移动电机和调节部件，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述固定架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述固定架的一侧；所述调节部件与所述安装架连接。

4.如权利要求3所述的变速侧铣头机床附件，其特征在于，

所述调节部件包括调节螺杆和调节电机，所述调节螺杆与所述安装架螺纹连接，并转动安装在所述床架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述床架的一侧。

5.如权利要求1所述的变速侧铣头机床附件，其特征在于，

所述防护构件包括挡板、支架和透明防护板，所述挡板与所述床架固定连接，并位于所述床架的一侧；所述支架与所述床架固定连接，并位于所述床架的一侧；所述透明防护板与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧。