CN217122620U - 一种铝型材加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用切割设备，包括工作台，所述工作台上安装有切割机构，所述工作台顶面滑动安装有位于切割机构正下方的切割台，切割台两侧设有安装在工作台上的夹持机构，所述工作台上罩设有防护盖，防护盖可翻转覆盖在切割机构、夹持机构以及切割台上，所述防护盖的一侧固接有转轴，切割台顶面形成转动安装转轴的支撑轴座，支撑轴座一侧设有驱动转轴的翻盖电机，所述防护盖内层覆盖设置有隔音内罩层，所述隔音内罩层上贴附设置若干点阵分布的消音棉，所述防护盖上贯穿开设有槽口，所述槽口上设有正对切割机构的中空玻璃，中空玻璃外涂有滤光涂层，本切割设备在切割整个工序中，无需取下防护盖，可通过防护盖内的消音棉和隔音内罩对切割噪音进行实时消音，同时对切割产生的粉尘废料进行全程遮蔽。

Description

一种铝型材加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是涉及一种铝型材加工用切割设备。

背景技术

铝型材在进行切割加工时，会产生大量的粉尘和分贝很高的噪音，为此需要进行遮蔽防护，传统的铝型材切割设备在进行切割遮蔽防护时，当需要进行铝型材切割位置调整时，需要打开遮蔽防护设备，会中断切割操作，操作十分繁琐，影响对切割噪音和切割粉尘的全程遮蔽。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材加工用切割设备，在切割整个工序中，无需取下防护盖，可通过防护盖内的消音棉和隔音内罩对切割噪音进行实时消音，同时对切割产生的粉尘废料进行全程遮蔽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用切割设备，包括工作台，所述工作台上安装有切割机构，所述工作台顶面滑动安装有位于切割机构正下方的切割台，切割台两侧设有安装在工作台上的夹持机构，所述工作台上罩设有防护盖，防护盖可翻转覆盖在切割机构、夹持机构以及切割台上，所述防护盖的一侧固接有转轴，切割台顶面形成转动安装转轴的支撑轴座，支撑轴座一侧设有驱动转轴的翻盖电机，所述防护盖内层覆盖设置有隔音内罩层，所述隔音内罩层上贴附设置若干点阵分布的消音棉，所述防护盖上贯穿开设有槽口，所述槽口上设有正对切割机构的中空玻璃，中空玻璃外涂有滤光涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部沿前后方向开设限位滑槽，所述切割台滑动安装在限位滑槽内，所述切割台顶面与工作台顶面位于同一水平面，所述切割台的前端设有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括两个对称设置在限位滑槽两侧的支架，两个限位支架之间转动安装有安装台，安装台固接切割电机，所述切割电机输出轴连接有切割盘，所述支架一侧设有驱动安装台翻转的翻转电机和链条组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割盘外罩设有防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括活动夹板，活动夹板与工作台顶面抵接，所述活动夹板的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆螺纹安装在工作台顶部的固定架上，所述螺杆的另一端固定设有手轮，所述活动夹板位于切割台的一侧，切割台另一侧设有定位板，定位板正对活动夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖的后端设有喷淋泵，所述喷淋泵的输入端连接有输水管，所述防护盖的后端贯穿并固定安装有喷淋头，所述喷淋泵输出端与喷淋头连接，当防护盖罩设在工作台上时，所述喷淋头输出端正对切割台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖的底部开设有用于切割台滑动穿过的微型凹槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本切割设备通过设置翻盖电机驱动防护盖转动，在防护盖上设置可隔音的中空玻璃观察切割状况，配合切割台的滑动调整铝型材位置，在切割整个工序中，无需取下防护盖，可通过防护盖内的消音棉和隔音内罩对切割噪音进行实时消音，同时对切割产生的粉尘废料进行全程遮蔽，避免长期切割铝型材时，产生的高分贝噪声和粉尘对操作人员造成身体伤害。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护盖的闭合状态图；

图3为本实用新型中喷淋泵与喷淋头的连接示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型中防护盖的结构示意图；

图6为本实用新型中切割机构的结构示意图。

其中：1、工作台；2、切割台；3、翻盖电机；4、支撑轴座；5、防护盖；6、切割机构；7、夹持机构；8、喷淋泵；9、握把；10、限位滑槽；11、活动夹板；12、螺杆；13、手轮；14、隔音内罩；15、消音棉；16、中空玻璃；17、减震垫条；18、螺杆活动槽；19、翻转电机；20、切割电机；21、切割盘；22、支架；23、防护罩；24、喷淋头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

参阅图1～6所示，本实用新型提供一种铝型材加工用切割设备，包括工作台1，工作台1上安装有切割机构6，工作台1顶面滑动安装有位于切割机构6正下方的切割台2，切割台2用于将加工铝型材送到切割机构6下方，切割台2两侧设有安装在工作台1上的夹持机构7，夹持机构7用于切割铝型材时的定位固定，工作台1上罩设有防护盖5，防护盖5可翻转覆盖在切割机构6、夹持机构7以及切割台2上，防护盖5的一侧固接有转轴，切割台2顶面形成转动安装转轴的支撑轴座4，支撑轴座4一侧设有驱动转轴的翻盖电机3，通过翻盖电机3驱动防护盖5在支撑轴座4上翻转，实现罩设切割设备以及从切割设备上拿起，防护盖5内层覆盖设置有隔音内罩层14，隔音内罩层14上贴附设置若干点阵分布的消音棉15，在切割时，通过隔音内罩层14和消音棉15，对切割产生的噪声进行隔绝和消音，防护盖5上贯穿开设有槽口，槽口上设有正对切割机构6的中空玻璃16，中空玻璃16外涂有滤光涂层，中空玻璃16用于观察铝型材的切割作业，可及时调整切割状态。

优选的，工作台1顶部沿前后方向开设限位滑槽10，切割台2滑动安装在限位滑槽10内，切割台2顶面与工作台1顶面位于同一水平面，切割台2的前端设有握把9；在切割，可通过操作握把9，实现放置在切割台2上铝型材位置的调整。

优选的，切割机构6包括两个对称设置在限位滑槽10两侧的支架22，两个限位支架22之间转动安装有安装台，安装台固接切割电机20，切割电机20输出轴连接有切割盘21，支架22一侧设有驱动安装台翻转的翻转电机19和链条组；通过翻转电机19驱动切割电机20沿支架22翻转，可调整切割盘21与切割台2的间距，实现切割时的深度控制。

优选的，切割盘21外罩设有防护罩23；增加使用切割机构6的安全性。

优选的，夹持机构7包括活动夹板11，活动夹板11与工作台1顶面抵接，活动夹板11的一侧转动安装有螺杆12，螺杆12螺纹安装在工作台1顶部的固定架上，螺杆12的另一端固定设有手轮13，活动夹板11位于切割台2的一侧，切割台2另一侧设有定位板，定位板正对活动夹板11；通过转动手轮13驱动螺杆12转动，实现螺杆12在固定架上的进给，从而驱动活动夹板11朝向定位板运动，对放置在切割台2上的铝型材进行夹持固定。

优选的，防护盖5的后端设有喷淋泵8，喷淋泵8的输入端连接有输水管，防护盖5的后端贯穿并固定安装有喷淋头24，喷淋泵8输出端与喷淋头24连接，当防护盖5罩设在工作台1上时，喷淋头24输出端正对切割台2；在切割铝型材时，可选用喷淋泵8将冷却液泵入喷淋头24内，通过喷淋头24对切割状态下的铝型材和切割盘21进行冷却降温。

优选的，防护盖5的底部开设有用于切割台2滑动穿过的微型凹槽，在切割台2滑动调节位置时，可避免防护盖5影响切割台2的活动，防护盖5底部固定设有减震垫条17，在切割时，减弱切割台2将震动传输给防护盖5，防护盖5的有一侧开设有用于螺杆12活动的螺杆活动槽18。

实施例：使用时，启动翻盖电机3将防护盖5翻转至工作台1一侧，将需切割铝型材放入切割台2上，调整合适位置后，使用夹持机构7，转动手轮13，将活动夹板11向铝型材移动，将铝型材夹持在活动夹板11和定位板之间，再次启动翻盖电机3将防护盖5罩设在工作台1上，启动切割电机20驱动切割盘21转动，再启动翻转电机19驱动切割盘21向下活动，靠近铝型材进行切割；

通过中空玻璃16观察切割情况，在铝型材某位置切割完毕后，反向转动手轮13，将铝型材松开，通过握把9调整切割台2位置来调整铝型材至合适位置后，再次夹持固定铝型材，进行下一位置的切割。

通过设置翻盖电机3驱动防护盖5转动，在防护盖5上设置可隔音的中空玻璃16观察切割状况，配合切割台2的滑动调整铝型材位置，在切割整个工序中，无需取下防护盖5，可通过防护盖5内的消音棉15和隔音内罩14对切割噪音进行实时消音，同时对切割产生的粉尘废料进行全程遮蔽，避免长期切割铝型材时，产生的高分贝噪声和粉尘对操作人员造成身体伤害。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝型材加工用切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有切割机构(6)，所述工作台(1)顶面滑动安装有位于切割机构(6)正下方的切割台(2)，切割台(2)两侧设有安装在工作台(1)上的夹持机构(7)，所述工作台(1)上罩设有防护盖(5)，防护盖(5)可翻转覆盖在切割机构(6)、夹持机构(7)以及切割台(2)上，所述防护盖(5)的一侧固接有转轴，切割台(2)顶面形成转动安装转轴的支撑轴座(4)，支撑轴座(4)一侧设有驱动转轴的翻盖电机(3)，所述防护盖(5)内层覆盖设置有隔音内罩层(14)，所述隔音内罩层(14)上贴附设置若干点阵分布的消音棉(15)，所述防护盖(5)上贯穿开设有槽口，所述槽口上设有正对切割机构(6)的中空玻璃(16)，中空玻璃(16)外涂有滤光涂层。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部沿前后方向开设限位滑槽(10)，所述切割台(2)滑动安装在限位滑槽(10)内，所述切割台(2)顶面与工作台(1)顶面位于同一水平面，所述切割台(2)的前端设有握把(9)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用切割设备，其特征在于：所述切割机构(6)包括两个对称设置在限位滑槽(10)两侧的支架(22)，两个限位支架(22)之间转动安装有安装台，安装台固接切割电机(20)，所述切割电机(20)输出轴连接有切割盘(21)，所述支架(22)一侧设有驱动安装台翻转的翻转电机(19)和链条组。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用切割设备，其特征在于：所述切割盘(21)外罩设有防护罩(23)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割设备，其特征在于：所述夹持机构(7)包括活动夹板(11)，活动夹板(11)与工作台(1)顶面抵接，所述活动夹板(11)的一侧转动安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)螺纹安装在工作台(1)顶部的固定架上，所述螺杆(12)的另一端固定设有手轮(13)，所述活动夹板(11)位于切割台(2)的一侧，切割台(2)另一侧设有定位板，定位板正对活动夹板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割设备，其特征在于：所述防护盖(5)的后端设有喷淋泵(8)，所述喷淋泵(8)的输入端连接有输水管，所述防护盖(5)的后端贯穿并固定安装有喷淋头(24)，所述喷淋泵(8)输出端与喷淋头(24)连接，当防护盖(5)罩设在工作台(1)上时，所述喷淋头(24)输出端正对切割台(2)。

7.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用切割设备，其特征在于：所述防护盖(5)的底部开设有用于切割台(2)滑动穿过的微型凹槽。

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