CN219466334U - 一种板材封边机用的封边条修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材封边机用的封边条修边装置，包括机架和修边设备，机架上设有导向立柱，修边设备有两套，分别安装在两个导向立柱上。修边设备包括修边机、竖向移载支架、横向移载支架、固定板、横轴和碎屑收集结构。所述竖向移载支架滑动安装在两个导向立柱上。所述横向移载支架滑动装配在竖向移载支架上。碎屑收集结构包括碎屑收集罩和吸气风机，所述碎屑收集罩为顶部开口的空腔结构，碎屑收集罩的底部通过风管与吸气风机连接。该装置修边设备在竖向和横向上的位置均能够自由调节，以适用于不同厚度板材的修边，另外，能够将封边条碎屑进行收集，防止四处飞溅，保护了周边设备的正常运转和操作者的安全。

Description

一种板材封边机用的封边条修边装置

技术领域

本实用新型涉及板材封边技术领域，具体而言，涉及一种板材封边机用的封边条修边装置。

背景技术

板式家具生产过程中，包含很多加工工序，如开料、封边和修边等，封边工艺中通过封边机将封边条粘贴在板材的侧面，封边质量的好坏直接影响产品的品质和档次，其次封边完成后需要对板材的封边条进行修边工艺，即将超出板材两侧多余的封边条进行切除，修边工艺可以很好地改善家具的外观与品质，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。

目前，现有的板材修边装置包括机架，在机架上上下间隔安装有两套修边设备，板材通过传输带从两套修边设备之间通过，同时两套修边设备分别对多余的封边条进行切除。由于修边设备采用固定式安装，所以无法调节修边设备在纵向和横向上的位置，因此无法适用于不同厚度的板材修边；另外在修边过程中电机会产生震动，无法进行有效地消除或者缓冲，容易导致板材出现位置偏移的现象。现有的板材修边装置，在修边过程中产生的封边条碎屑四处飞溅，影响周边设备的正常运转，对操作者也具有一定的安全隐患。

对此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材封边机用的封边条修边装置，以解决现有技术中修边设备在竖向和横向上均不可调节，无法适配不同厚度的板材修边，以及震动导致板材的限位发生偏移，另外封边条碎屑四处飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种板材封边机用的封边条修边装置，包括机架和修边设备，机架上设有导向立柱，所述导向立柱有两个，且平行设置，修边设备有两套，上下间隔布置，分别安装在两个导向立柱上。

修边设备包括修边机、竖向移载支架、横向移载支架、固定板、横轴和碎屑收集结构。

所述竖向移载支架包括滑块，滑块上左右间隔设有两个第一竖向通孔，滑块通过第一竖向通孔与导向立柱的配合滑动安装在两个导向立柱上，在滑块的侧面左右间隔设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上上下间隔设有两个第一横向通孔，第二连接板上上下间隔设有两个第二横向通孔。

所述横向移载支架包括安装板，在安装板的侧面左右间隔设有第三连接板和第四连接板，第三连接板位于第一连接板和第二连接板之间，在第三连接板上上下间隔设有两个第三横向通孔。

所述横轴有两个，在每个第三横向通孔里均固定安装有一个横轴，且每个横轴的第一端滑动穿过对应的第一横向通孔，并与所述固定板固定连接，第二端滑动穿过对应的第二横向通孔，并与第四连接板固定连接。

所述修边机固定安装在所述安装板上。

碎屑收集结构包括碎屑收集罩和吸气风机，所述碎屑收集罩为顶部开口的空腔结构，在碎屑收集罩顶部开口的一侧设有槽口，碎屑收集罩安装在所述第四连接板上，且修边机的铣刀盘卡在槽口里，碎屑收集罩的底部通过风管与吸气风机连接。

优选地，所述碎屑收集结构还包括气泵和吹气嘴，所述气泵通过风管与吹气嘴连接，吹气嘴安装在所述安装板上，且吹气嘴朝向修边机的铣刀。

优选地，所述第一横向通孔的侧壁设有螺纹通孔，螺纹通孔里螺纹连接有顶丝，用于周向固定横轴。

优选地，所述固定板上设有横向螺纹通孔，横向螺纹通孔里螺纹连接有限位螺杆，限位螺杆的一端能够与第一连接板接触，起到限位作用，限位螺杆的另一端设有第一限位垫，在第一限位垫和固定板之间的限位螺杆上套装有第一压缩弹簧。

优选地，所述机架包括底座、顶板以及连接底座和顶板的立板。

优选地，该装置还包括第一限位缓冲机构，用于对靠近顶板的修边设备竖向移动起到限位和缓冲的作用。

优选地，所述第一限位缓冲机构包括第一调节螺杆、调节螺母、限位板、第二压缩弹簧、第三压缩弹簧和连接臂。

所述连接臂固定安装在顶板或者板材封边机的机架上，在连接臂上设有长圆孔，所述限位板固定安装在靠近顶板的滑块上，在限位板上设有第二竖向通孔，第一调节螺杆滑动安装在第二竖向通孔里，第一调节螺杆的底端设有第二限位垫，第二压缩弹簧套装在第二限位垫和限位板之间的第一调节螺杆上，第一调节螺杆的顶端穿过长圆孔，并螺纹连接有调节螺母，第三压缩弹簧套装在限位板与连接臂之间的第一调节螺杆上。

优选地，该装置还包括第二限位缓冲机构，用于对靠近底座的修边设备竖向移动起到限位和缓冲的作用。

优选地，所述第二限位缓冲机构包括第二调节螺杆和第四压缩弹簧，在底座上设有竖向螺纹通孔，所述第二调节螺杆与竖向螺纹通孔螺纹连接，并能够调节第二调节螺杆伸进竖向螺纹通孔内的距离，在第二调节螺杆的顶部设有第三限位垫，在靠近底座的滑块上设有凹槽，所述第四压缩弹簧的一端与第三限位垫固定连接，另一端伸进凹槽里。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

(1)本实用新型装置中两套修边设备均能够调整在竖向以及横向上的位置，以适用于不同厚度板材的修边，另外通过第一限位缓冲机构和第二限位缓冲机构，能够对修边机在削切过程中产生的震动起到缓冲的作用，从而防止震动导致板材发生偏移。

(2)本实用新型装置中吹气嘴将铣刀上附着的封边条碎屑吹落至碎屑收集罩，同时在吸气风机的抽吸作用下，铣刀削切的封边条碎屑被吸入碎屑收集罩内，通过上述两者的配合，能够将封边条碎屑进行收集，防止四处飞溅，保护了周边设备的正常运转和操作者的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型竖向移载支架装配示意图。

图3是本实用新型横向移载支架结构示意图。

图4是本实用新型横向移载支架与竖向移载支架装配图。

图5是本实用新型碎屑收集罩结构示意图。

图6是本实用新型第一限位缓冲机构结构示意图。

图7是本实用新型第二限位缓冲机构结构示意图。

图中：1、修边设备；2、底座；3、顶板；4、立板；5、导向立柱；6、修边机；7、竖向移载支架；8、横向移载支架；9、固定板；10、横轴；11、滑块；12、第一竖向通孔；13、第一连接板；14、第二连接板；15、第一横向通孔；16、第二横向通孔；17、安装板；18、第三连接板；19、第四连接板；20、第三横向通孔；21、螺纹通孔；22、横向螺纹通孔；23、限位螺杆；24、第一限位垫；25、第一压缩弹簧；26、碎屑收集罩；27、槽口；28、吹气嘴；29、第一调节螺杆；30、调节螺母；31、限位板；32、第二压缩弹簧；33、第三压缩弹簧；34、连接臂；35、长圆孔；36、第二竖向通孔；37、第二限位垫；38、第二调节螺杆；39、第四压缩弹簧；40、第三限位垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型优选的实施例提供了一种板材封边机用的封边条修边装置，该装置包括机架、修边设备1、第一限位缓冲机构和第二限位缓冲机构。

其中，如图2所示，机架包括底座2、顶板3以及连接底座2和顶板3的立板4，在底座2和顶板3之间固定安装有导向立柱5，具体的，导向立柱5有两个，且两个导向立柱5平行设置。

其中，修边设备1有两套，上下间隔布置，分别可滑动的安装在两个导向立柱5上，两套修边设备1结构相同，以其中一套修边设备为例进行如下说明。

修边设备1包括：修边机6、竖向移载支架7、横向移载支架8、固定板9、横轴10和碎屑收集结构。

竖向移载支架7包括滑块11，在滑块11上左右间隔设有两个第一竖向通孔12，两个第一竖向通孔12之间的距离与两个导向立柱5之间的距离相同，滑块11通过第一竖向通孔12与导向立柱5的配合滑动安装在两个导向立柱5上。

在滑块11的侧面左右间隔设有第一连接板13和第二连接板14，滑块11、第一连接板13和第二连接板14为一体式结构，在第一连接板13上上下间隔设有两个第一横向通孔15，在第二连接板14上上下间隔设有两个第二横向通孔16。

如图3所示，横向移载支架8包括安装板17，在安装板17的侧面左右间隔设有第三连接板18和第四连接板19，安装板17、第三连接板18和第四连接板19为一体式结构。

如图4所示，将横向移载支架8装配在竖向移载支架7上，具体地，第三连接板18位于第一连接板13和第二连接板14之间，在第三连接板18上上下间隔设有两个第三横向通孔20，在每个第三横向通孔20里均固定安装有一个所述横轴10，且每个横轴10的第一端滑动穿过对应的第一横向通孔15，并与所述固定板9固定连接，第二端滑动穿过对应的第二横向通孔16，并与第四连接板19固定连接。推动固定板9左右移动，并能够带动横轴10同步移动，进而能够调整横向移载支架8的横向位置。

进一步地，在每个第一横向通孔15的侧壁均设有螺纹通孔21，螺纹通孔21里螺纹连接有顶丝，用于周向固定横轴10。当调整好横向移载支架8的横向位置，通过旋拧顶丝并顶紧横轴10，对横轴10起到固定作用，防止发生横向位移。

更进一步的，在固定板9上设有横向螺纹通孔22，横向螺纹通孔22里螺纹连接有限位螺杆23，通过旋拧限位螺杆23，能够使限位螺杆23的一端与第一连接板13接触，起到限位作用。在限位螺杆23的另一端设有第一限位垫24，在第一限位垫24和固定板9之间的限位螺杆23上套装有第一压缩弹簧25。

修边机6通过螺栓固定安装在安装板17上，用于对封边条进行修边，修边机6属于现有技术，其具体结构和工作原理在此不再赘述。

碎屑收集结构包括：吸气风机(图中未示出)和碎屑收集罩26。如图5所示，碎屑收集罩26为顶部开口的空腔结构，在碎屑收集罩26顶部开口的一侧设有槽口27，碎屑收集罩26通过螺栓固定安装在所述第四连接板19上，且修边机6的铣刀盘卡在槽口27里，碎屑收集罩26的底部通过风管与吸气风机连接。在吸气风机的抽吸作用下，铣刀削切的封边条碎屑被吸入碎屑收集罩26，有效地防止封边条碎屑四处飞溅。

进一步的，碎屑收集结构还包括气泵(图中未示出)和吹气嘴28，气泵通过风管与吹气嘴28连接，吹气嘴28安装在所述安装板17上，且吹气嘴28朝向修边机的铣刀，其目的是将铣刀上附着的封边条碎屑吹落至碎屑收集罩26。

其中，如图6所示，第一限位缓冲机构用于对靠近顶板3的修边设备竖向移动起到限位和缓冲的作用。具体地，第一限位缓冲机构包括：第一调节螺杆29、调节螺母30、限位板31、第二压缩弹簧32、第三压缩弹簧33和连接臂34。

连接臂34呈L形，连接臂34的一端通过螺栓固定安装在顶板3或者板材封边机的机架上，在连接臂34的另一端设有长圆孔35。限位板31呈L形，限位板31的一侧面通过螺栓固定安装在靠近顶板3的滑块11上，在限位板31的另一侧面上设有第二竖向通孔36，第一调节螺杆29滑动安装在第二竖向通孔36里。第一调节螺杆29的底端设有第二限位垫37，第二压缩弹簧32套装在第二限位垫37和限位板31之间的第一调节螺杆29上。第一调节螺杆29的顶端穿过长圆孔35，并螺纹连接有调节螺母30，第三压缩弹簧33套装在限位板31与连接臂34之间的第一调节螺杆29上。

通过旋拧调节螺母30，能够调整靠近顶板3的修边设备的竖向位置。另外，第二压缩弹簧32和第三压缩弹簧33能够对修边机6在削切过程中产生的震动起到缓冲的作用。

其中，如图7所示，第二限位缓冲机构，用于对靠近底座2的修边设备竖向移动起到限位和缓冲的作用。具体地，第二限位缓冲机构包括：第二调节螺杆38和第四压缩弹簧39。

在底座2上设有竖向螺纹通孔，第二调节螺杆38与竖向螺纹通孔螺纹连接，通过旋拧第二调节螺杆38，能够调节第二调节螺杆38伸进竖向螺纹通孔内的距离。在第二调节螺杆38的顶部设有第三限位垫40，在靠近底座2的滑块11上设有凹槽，第四压缩弹簧39的一端与第三限位垫40固定连接，另一端伸进凹槽里。

通过旋拧第二调节螺杆38，能够调整靠近底座2的修边设备的竖向位置。另外，第四压缩弹簧39能够对修边机6在削切过程中产生的震动起到缓冲的作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，包括机架和修边设备，机架上设有导向立柱，所述导向立柱有两个，且平行设置，修边设备有两套，上下间隔布置，分别安装在两个导向立柱上；

修边设备包括修边机、竖向移载支架、横向移载支架、固定板、横轴和碎屑收集结构；

所述竖向移载支架包括滑块，滑块上左右间隔设有两个第一竖向通孔，滑块通过第一竖向通孔与导向立柱的配合滑动安装在两个导向立柱上，在滑块的侧面左右间隔设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上上下间隔设有两个第一横向通孔，第二连接板上上下间隔设有两个第二横向通孔；

所述横向移载支架包括安装板，在安装板的侧面左右间隔设有第三连接板和第四连接板，第三连接板位于第一连接板和第二连接板之间，在第三连接板上上下间隔设有两个第三横向通孔；

所述横轴有两个，在每个第三横向通孔里均固定安装有一个横轴，且每个横轴的第一端滑动穿过对应的第一横向通孔，并与所述固定板固定连接，第二端滑动穿过对应的第二横向通孔，并与第四连接板固定连接；

所述修边机固定安装在所述安装板上；

碎屑收集结构包括碎屑收集罩和吸气风机，所述碎屑收集罩为顶部开口的空腔结构，在碎屑收集罩顶部开口的一侧设有槽口，碎屑收集罩安装在所述第四连接板上，且修边机的铣刀盘卡在槽口里，碎屑收集罩的底部通过风管与吸气风机连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，所述碎屑收集结构还包括气泵和吹气嘴，所述气泵通过风管与吹气嘴连接，吹气嘴安装在所述安装板上，且吹气嘴朝向修边机的铣刀。

3.根据权利要求1所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，所述第一横向通孔的侧壁设有螺纹通孔，螺纹通孔里螺纹连接有顶丝，用于周向固定横轴。

4.根据权利要求1所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，所述固定板上设有横向螺纹通孔，横向螺纹通孔里螺纹连接有限位螺杆，限位螺杆的一端能够与第一连接板接触，起到限位作用，限位螺杆的另一端设有第一限位垫，在第一限位垫和固定板之间的限位螺杆上套装有第一压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，所述机架包括底座、顶板以及连接底座和顶板的立板。

6.根据权利要求5所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，该装置还包括第一限位缓冲机构，用于对靠近顶板的修边设备竖向移动起到限位和缓冲的作用。

7.根据权利要求6所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，所述第一限位缓冲机构包括第一调节螺杆、调节螺母、限位板、第二压缩弹簧、第三压缩弹簧和连接臂；

所述连接臂固定安装在顶板或者板材封边机的机架上，在连接臂上设有长圆孔，所述限位板固定安装在靠近顶板的滑块上，在限位板上设有第二竖向通孔，第一调节螺杆滑动安装在第二竖向通孔里，第一调节螺杆的底端设有第二限位垫，第二压缩弹簧套装在第二限位垫和限位板之间的第一调节螺杆上，第一调节螺杆的顶端穿过长圆孔，并螺纹连接有调节螺母，第三压缩弹簧套装在限位板与连接臂之间的第一调节螺杆上。

8.根据权利要求5所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，该装置还包括第二限位缓冲机构，用于对靠近底座的修边设备竖向移动起到限位和缓冲的作用。

9.根据权利要求8所述的一种板材封边机用的封边条修边装置，其特征在于，所述第二限位缓冲机构包括第二调节螺杆和第四压缩弹簧，在底座上设有竖向螺纹通孔，所述第二调节螺杆与竖向螺纹通孔螺纹连接，并能够调节第二调节螺杆伸进竖向螺纹通孔内的距离，在第二调节螺杆的顶部设有第三限位垫，在靠近底座的滑块上设有凹槽，所述第四压缩弹簧的一端与第三限位垫固定连接，另一端伸进凹槽里。