CN221086932U - 一种定子铁芯冲切工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种定子铁芯冲切工装，其包括由下模座板组成的下固定组件，由第一凹模与第二凹模组成的下冲压组件，由第一凸模与第二凸模组成的上冲压组件，由上模座板组成的上固定组件，由导柱与导套组成的导向组件，由气缸组成的驱动组件，由上模座板上的气缸产出动力推动第一凸模向下移动，与第一凹模的刃口配合完成对产品的第一步裁切，产品往前移动第二凸模向下移动与第二凹模的刃口配合完成对产品的第二步裁切，这样分成两步对产品进行裁切，使得凸模在接触产品的时候受到的强度降低，增加了凸模的使用寿命，减少了模具的维修频次。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯平面度整形工装装置领域，尤其涉及到一种定子铁芯冲切工装。
背景技术
冲压工艺是新能源电机定子铁芯关键工艺，一般分为2种工艺：单冲和级进，有的产品定子槽口实现不了定子槽口和槽型的一步切断，原因是模具的凸模刀口强度低于两倍的料厚容易断裂，所以要分开冲压做冲头局部加强来解决槽口过小的问题。
现有技术中，申请号为：CN202320907710.7的中国实用新型专利文件公开了一种精密冲压成型模具，涉及成型磨具装置领域；该精密冲压成型模具包括模座主体，模座主体内部的顶端设置有上模板，模座主体内部的底端设置有下模板，模座主体的顶端设置有用于带动上模板对模具冲压作用的驱动气缸，模座主体的底端平台内部开设有模槽，下模板的底端设置有对冲压的模具顶出作用的顶板，下模板与顶板均设置在模槽的内部，模座主体的底端平台一侧设置有用于对冲压模具取料的推料板。该精密冲压成型模具通过设置的顶板与液压缸的相互配合，便于对冲压后的零件进行顶出，然后通过推料板将顶出后的零件进行卸料的目的。
然而这种精密冲压成型模具多采用一次成型，导致凸模刃口容易断裂，经常要对模具进行维修，不利于生产。因此，有必要对这种精密冲压成型模具进行结构优化，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定子铁芯冲切工装，以增加凸模的强度，以减少模具的维修频次。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种定子铁芯冲切工装，包括机架，还包括：
下固定组件，该下固定组件设置在机架上；
下冲压组件，该下冲压组件设置在下固定组件的上面，下冲压组件的底面与下固定组件的顶面相连接；
上冲压组件，该上冲压组件设置在下冲压组件的上面，上冲压组件的底面与下冲压组件的顶面相连接，与下冲压组件相配合完成对产品的裁切；
上固定组件，该上固定组件设置在上冲压组件的上面，上固定组件的底面与上冲压组件的顶面相连接；
导向组件，该导向组件设置在下固定组件与上固定组件之间，其底部与下固定组件相接触，其顶部与上固定组件相接触；
驱动组件，该驱动组件设置在上固定组件的上面，其输出端与上固定组件相连接。
下固定组件包括：
下模座板，该下模座板设置在机架上，其与机架直接连接，固定在机架上保持不动。
下冲压组件包括：
第一凹模，该第一凹模设置在下模座板的上面，其底部与下模座板的顶部相连接；
第二凹模，该第二凹模设置在下模座板的上面，其底部与下模座板的顶部相连接。
上冲压组件包括：
第一凸模，该第一凸模设置在第一凹模上面，其顶部与上固定组件的底面相连接，第一凸模与第一凹模配合可完成对产品的第一步裁切；
第二凸模，该第二凸模设置在第二凹模上面，其顶部与上固定组件的底面相连接，第二凸模与第二凹模配合可完成对产品的第二步裁切。
上固定组件包括：
上模座板，该上模座板设置在第一凸模与第二凸模的顶面，用于固定第一凸模与第二凸模。
导向组件包括：
导柱，该导柱设置在下模座板与上模座板之间，其下端与下模座板相接触，其上端与上模座板相接触；
导套，该导套设置在导柱上，其与导柱相配合，用于完成对上固定组件与下固定组件的导向，提高其精度。
驱动组件包括：
气缸，该气缸设置在上模座板上面，为凸模的移动提供动力。
本实用新型的优点在于：
该定子铁芯平面度整形工装的装置设置了由下模座板组成的下固定组件，由第一凹模与第二凹模组成的下冲压组件，由第一凸模与第二凸模组成的上冲压组件，由上模座板组成的上固定组件，由导柱与导套组成的导向组件，由气缸组成的驱动组件，由上模座板上的气缸产出动力推动第一凸模向下移动，与第一凹模的刃口配合完成对产品的第一步裁切，产品往前移动，第二凸模向下移动与第二凹模的刃口配合完成对产品的第二步裁切，这样分成两步对产品进行裁切，使得凸模在接触产品的时候受到的强度没有那么高，增加了凸模的使用寿命，减少了模具的维修频次。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种定子铁芯冲切工装的结构示意图之一。
图2是本实用新型提出的一种定子铁芯冲切工装的结构示意图之二。
图3是本实用新型提出的一种定子铁芯冲切工装的结构示意图之三。
图4是本实用新型提出的一种定子铁芯冲切工装的结构示意图之四。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出的一种定子铁芯冲切工装包括下固定组件，下冲压组件，上冲压组件，上固定组件，导向组件，驱动组件，下固定组件设置在机架上，下冲压组件设置在下固定组件的上面，下冲压组件的底面与下固定组件的顶面相连接，上冲压组件设置在下冲压组件的上面，上冲压组件的底面与下冲压组件的顶面相连接，与下冲压组件相配合完成对产品的裁切，上固定组件设置在上冲压组件的上面，上固定组件的底面与上冲压组件的顶面相连接，导向组件设置在下固定组件与上固定组件之间，其底部与下固定组件相接触，其顶部与上固定组件相接触，驱动组件设置在上固定组件的上面，其输出端与上固定组件相连接。
在本实施例中，下固定组件包括下模座板110，下模座板设置在机架上，其与机架直接连接，固定在机架上保持不动。
下冲压组件包括第一凹模210与第二凹模220，该第一凹模设置在下模座板的上面，其底部与下模座板的顶部相连接，第二凹模设置在下模座板的上面，其底部与下模座板的顶部相连接。
在本实用新型的一个实施例中，上冲压组件包括第一凸模310与第二凸模320，该第一凸模设置在第一凹模上面，其顶部与上固定组件的底面相连接，第一凸模与第一凹模配合可完成对产品的第一步裁切，第二凸模设置在第二凹模上面，其顶部与上固定组件的底面相连接，第二凸模与第二凹模配合可完成对产品的第二步裁切。
上固定组件包括上模座板410，该上模座板设置在第一凸模与第二凸模的顶面，用于固定第一凸模与第二凸模。
在本实用新型的另一个实施例中，导向组件包括导柱510与导套520，该导柱设置在下模座板与上模座板之间，其下端与下模座板相接触，其上端与上模座板相接触，导套设置在导柱上，其与导柱相配合，用于完成对上固定组件与下固定组件的导向，提高其精度。
驱动组件包括气缸610，气缸设置在上模座板上面，为凸模的移动提供动力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (4)
1.一种定子铁芯冲切工装，包括机架，其特征在于，还包括：
下固定组件，该下固定组件设置在机架上；
下冲压组件，该下冲压组件设置在下固定组件的上面，下冲压组件的底面与下固定组件的顶面相连接；
上冲压组件，该上冲压组件设置在下冲压组件的上面，上冲压组件的底面与下冲压组件的顶面相连接，与下冲压组件相配合完成对产品的裁切；
上固定组件，该上固定组件设置在上冲压组件的上面，上固定组件的底面与上冲压组件的顶面相连接；
导向组件，该导向组件设置在下固定组件与上固定组件之间，其底部与下固定组件相接触，其顶部与上固定组件相接触；
驱动组件，该驱动组件设置在上固定组件的上面，其输出端与上固定组件相连接；
下固定组件包括：
下模座板，该下模座板设置在机架上，其与机架直接连接，固定在机架上保持不动；
下冲压组件包括：
第一凹模，该第一凹模设置在下模座板的上面，其底部与下模座板的顶部相连接；
第二凹模，该第二凹模设置在下模座板的上面，其底部与下模座板的顶部相连接；
上冲压组件包括：
第一凸模，该第一凸模设置在第一凹模上面，其顶部与上固定组件的底面相连接，第一凸模与第一凹模配合可完成对产品的第一步裁切；
第二凸模，该第二凸模设置在第二凹模上面，其顶部与上固定组件的底面相连接，第二凸模与第二凹模配合可完成对产品的第二步裁切。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯冲切工装，其特征在于，上固定组件包括：
上模座板，该上模座板设置在第一凸模与第二凸模的顶面，用于固定第一凸模与第二凸模。
3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯冲切工装，其特征在于，导向组件包括：
导柱，该导柱设置在下模座板与上模座板之间，其下端与下模座板相接触，其上端与上模座板相接触；
导套，该导套设置在导柱上，其与导柱相配合，用于完成对上固定组件与下固定组件的导向，提高其精度。
4.根据权利要求2所述的一种定子铁芯冲切工装，其特征在于，驱动组件包括：
气缸，该气缸设置在上模座板上面，其输出端与上固定组件顶部相连接，带动上模座板上的凸模运动。
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