CN221086857U - 一种液压弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压弯管机，包括动力机构、限位机构和调节机构，所述动力机构包括液压缸和液压杆，所述限位机构包括限位支架和设置在限位支架两端的连接轴，所述限位支架包括两块沿竖直方向设置的安装板，所述连接轴上转动连接有限位轮，所述调节机构包括模具盒，所述模具盒的内部活动套接有模具架，所述模具盒的内底面固定有电动伸缩杆。该液压弯管机设计先进、结构紧凑、使用方便，通过设置滑槽和限位块，能够方便地调节限位轮的位置，通过设置模具盒和电动伸缩杆，能够方便地选择不同的弯管模具，二者相配合，能够进行多种角度的弯折，且操作简单，极大地提高了工作效率。

Description

一种液压弯管机

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种液压弯管机。

背景技术

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。

现有的液压弯管机适用性较差，只能进行特定角度的弯折，当需要进行不同角度的弯折时，则需要更换不同的弯管模具，操作麻烦，工作效率低。因此，急需设计一种液压弯管机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压弯管机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压弯管机，包括：

动力机构，所述动力机构包括液压缸和设置在液压缸内的液压杆；

限位机构，所述限位机构包括限位支架和设置在限位支架两端的连接轴，所述限位支架包括两块沿竖直方向设置的安装板，所述安装板上设有滑槽，所述滑槽的两侧设有若干个限位孔，所述安装板的一侧固定有连接杆，所述连接轴上转动连接有限位轮，所述连接轴的两端分别贯穿两块所述安装板上的滑槽，所述连接轴的两端分别固定有限位块；

调节机构，所述调节机构包括模具盒，所述模具盒的一侧与液压缸固定连接，所述模具盒的另外两侧分别与连接杆固定连接，所述模具盒的内部活动套接有模具架，所述模具盒的内底面固定有电动伸缩杆。

进一步的，所述限位块通过拉簧与连接轴连接，所述限位块的两侧固定有限位柱，所述限位柱与其相对应的限位孔嵌套连接。

进一步的，所述电动伸缩杆的伸缩端与模具架的底部固定连接。

更进一步的，所述模具架的内部沿水平方向固定有若干块隔板，所述隔板上设置有弯管模具。

更进一步的，所述模具盒的一侧设有与液压杆相匹配的通孔，所述通孔的直径小于弯管模具外接圆的直径。

再进一步的，所述模具盒的一侧设有出模口，所述出模口的尺寸不小于弯管模具的尺寸。

再进一步的，所述通孔、出模口和模具盒的中轴线相重合，所述模具盒的高度不小于两倍模具架的高度。

本实用新型的技术效果和优点：该液压弯管机设计先进、结构紧凑、使用方便，通过设置滑槽和限位块，能够方便地调节限位轮的位置，通过设置模具盒和电动伸缩杆，能够方便地选择不同的弯管模具，二者相配合，能够进行多种角度的弯折，且操作简单，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型限位机构的左视方向的竖直剖视图；

图3为本实用新型调节机构的主视方向的竖直剖视图；

图4为本实用新型限位块的主视方向的竖直剖视图。

图中：100、动力机构；101、液压缸；102、液压杆；200、限位机构；201、限位支架；202、安装板；203、滑槽；204、限位孔；205、连接轴；206、限位轮；207、限位块；208、限位柱；209、拉簧；210、连接杆；300、调节机构；301、模具盒；302、电动伸缩杆；303、模具架；304、隔板；305、弯管模具；306、通孔；307、出模口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4中所示的一种液压弯管机，包括：

动力机构100，动力机构100包括液压缸101和设置在液压缸101内的液压杆102，需要说明的是，液压缸101作为液压系统中的执行元件并非单独设置的，还包括相应的动力元件(如油泵)、控制元件(如液压阀)、辅助元件(如油箱、油管和管接头)和液压油，共同组成一个完整的液压系统；

限位机构200，限位机构200包括限位支架201和设置在限位支架201两端的连接轴205，限位支架201包括两块沿竖直方向设置的安装板202，安装板202上设有滑槽203，滑槽203的两侧设有若干个限位孔204，安装板202的一侧固定有连接杆210，连接轴205上转动连接有限位轮206，连接轴205的两端分别贯穿两块安装板202上的滑槽203，连接轴205的两端分别固定有限位块207；

调节机构300，调节机构300包括模具盒301，模具盒301的一侧与液压缸101固定连接，模具盒301的另外两侧分别与连接杆210固定连接，模具盒301的内部活动套接有模具架303，模具盒301的内底面固定有电动伸缩杆302。

此外，限位块207通过拉簧209与连接轴205连接，限位块207的两侧固定有限位柱208，限位柱208与其相对应的限位孔204嵌套连接，当需要调节限位轮206的位置时，同时拉动上下两个限位块207，拉簧209拉伸，直至限位柱208从限位孔204内脱离，然后再横向拉动限位块207，带动连接轴205在滑槽203内滑动到指定位置，最后松开限位块207，拉簧209收缩，限位柱208重新嵌入相对应的限位孔204内。

具体的，电动伸缩杆302的伸缩端与模具架303的底部固定连接，方便通过电动伸缩杆302带动模具架303移动，进而方便选择不同的弯管模具305。

值得一提的是，模具架303的内部沿水平方向固定有若干块隔板304，隔板304上设置有弯管模具305，方便存储不同尺寸的弯管模具305，以适用不同角度的弯折。

具体的，模具盒301的一侧设有与液压杆102相匹配的通孔306，方便液压杆102伸入模具盒301内并与选定的弯管模具305套接固定，通孔306的直径小于弯管模具305外接圆的直径，当弯管完成时，液压杆102回缩，液压杆102上套接的弯管模具305则会受到模具盒301的阻隔，进而完成液压杆102与弯管模具305的分离。

需要说明的是，模具盒301的一侧设有出模口307，出模口307的尺寸不小于弯管模具305的尺寸，确保液压杆102能够将选定的弯管模具305推出模具盒301，进而使得弯管模具305接触并挤压待加工的管件。

具体的，通孔306、出模口307和模具盒301的中轴线相重合，确保液压杆102能够将选定的弯管模具305推出模具盒301，模具盒301的高度不小于两倍模具架303的高度，确保模具架303上的弯管模具305都能够被选用。

工作原理：该液压弯管机使用时，首先拉动限位块207，使得限位柱208与限位孔204分离，然后通过限位块207带动连接轴205在滑槽203内滑动，将连接轴205滑动到指定位置时，放松限位块207，使得限位柱208重新嵌入相对应的限位孔204内，完成对限位轮206的位置调节，然后控制电动伸缩杆302的伸缩，带动模具架303在模具盒301内运动，直至选用的弯管模具305与通孔306相齐平，然后将待加工的管件放置在限位轮206与模具盒301之间，此时启动液压缸101，液压杆102伸入模具盒301内并与弯管模具305嵌套固定，然后再将弯管模具305从模具盒301内推出，弯管模具305挤压管件使其弯折成特定角度。该液压弯管机设计先进、结构紧凑、使用方便，通过设置滑槽203和限位块207，能够方便地调节限位轮206的位置，通过设置模具盒301和电动伸缩杆302，能够方便地选择不同的弯管模具305，二者相配合，能够进行多种角度的弯折，且操作简单，极大地提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压弯管机，其特征在于，包括：

动力机构(100)，所述动力机构(100)包括液压缸(101)和设置在液压缸(101)内的液压杆(102)；

限位机构(200)，所述限位机构(200)包括限位支架(201)和设置在限位支架(201)两端的连接轴(205)，所述限位支架(201)包括两块沿竖直方向设置的安装板(202)，所述安装板(202)上设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的两侧设有若干个限位孔(204)，所述安装板(202)的一侧固定有连接杆(210)，所述连接轴(205)上转动连接有限位轮(206)，所述连接轴(205)的两端分别贯穿两块所述安装板(202)上的滑槽(203)，所述连接轴(205)的两端分别固定有限位块(207)；

调节机构(300)，所述调节机构(300)包括模具盒(301)，所述模具盒(301)的一侧与液压缸(101)固定连接，所述模具盒(301)的另外两侧分别与连接杆(210)固定连接，所述模具盒(301)的内部活动套接有模具架(303)，所述模具盒(301)的内底面固定有电动伸缩杆(302)。

2.根据权利要求1所述的液压弯管机，其特征在于：所述限位块(207)通过拉簧(209)与连接轴(205)连接，所述限位块(207)的两侧固定有限位柱(208)，所述限位柱(208)与其相对应的限位孔(204)嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的液压弯管机，其特征在于：所述电动伸缩杆(302)的伸缩端与模具架(303)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压弯管机，其特征在于：所述模具架(303)的内部沿水平方向固定有若干块隔板(304)，所述隔板(304)上设置有弯管模具(305)。

5.根据权利要求4所述的液压弯管机，其特征在于：所述模具盒(301)的一侧设有与液压杆(102)相匹配的通孔(306)，所述通孔(306)的直径小于弯管模具(305)外接圆的直径。

6.根据权利要求5所述的液压弯管机，其特征在于：所述模具盒(301)的一侧设有出模口(307)，所述出模口(307)的尺寸不小于弯管模具(305)的尺寸。

7.根据权利要求6所述的液压弯管机，其特征在于：所述通孔(306)、出模口(307)和模具盒(301)的中轴线相重合，所述模具盒(301)的高度不小于两倍模具架(303)的高度。