CN201572832U - 弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长超大直径液压缸系统中液压管路弯曲成型的弯管机，包括支架、液压油缸、立柱、翻板和托板，所述液压油缸和托板固定在支架上，且液压油缸的活塞杆上装有压块，所述翻板铰接在液压油缸上，翻板翻下时能与托板相对应，翻板和托板上分别具有若干个连接孔，至少有两根立柱分别装连在翻板和托板上相应的连接孔中。本实用新型的弯管机操作方便，管件弯曲成型质量好，而且结构也简单。

Description

弯管机

技术领域

本实用新型涉及一种弯管机，具体涉及一种超长超大直径液压缸系统中液压管路弯曲成型的弯管机。

背景技术

现有超长超大直径液压系统中液压管路的弯曲成型是依靠操作人员采用弯管钳手工完成，这种手工弯曲的方式操作不方便，往往会使得管件上有伤痕，弯曲处不光滑，更重要的是不能保证管件达到所要求的弯曲度，而且无法保证同种要求的管件弯曲的一致性，严重影响了产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种操作方便、管件弯曲成型质量好的弯管机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种弯管机，包括支架、液压油缸、立柱、翻板和托板，所述液压油缸和托板固定在支架上，且液压油缸的活塞杆上装有压块，所述翻板铰接在液压油缸上，翻板翻下时能与托板相对应，翻板和托板上分别具有若干个连接孔，至少有两根立柱分别装连在翻板和托板上相应的连接孔中。

所述支架上还装有油箱、电器控制箱、电机和液压泵，油箱与液压油缸管路连接，电器控制箱与电机电连接，油箱与液压泵管路连接，电机与液压泵传动连接。

所述支架的底部具有四个滚轮。

所述支架的一端具有把手。

所述立柱的两端具有凸起，两端的凸起分别插在翻板和托板上相应的连接孔中。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型的弯管机使用时，先根据待加工的管件所要达到的弯曲度，确定立柱置放的位置，将立柱装连在托板上相应位置的的连接孔中，待加工的管件置于立柱且靠近液压油缸的活塞杆的压块的一侧，关闭翻板，立柱同时装连在翻板上相应的连接孔中，驱动液压油缸的活塞杆运动，即液压油缸的活塞杆上装有的压块向前端运动，压块抵住管件，使管件弯曲成型。然后打开翻板，取出加工完毕的管件即可，对于同种加工要求的管件，可以确保管件弯曲成型的一致性，这种结构，操作方便，弯曲成型的管件无伤痕，弯曲处光滑，管件弯曲成型的质量好，提高了产品的质量。此外，本实用新型结构也很简单。

附图说明

图1是本实用新型弯管机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2打开翻盖时的结构示意图；

图5是图3打开翻盖时的结构示意图；

图6是本实用新型弯管机第一种使用状态图；

图7是本实用新型弯管机第二种使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种弯管机，包括支架6、液压油缸1、立柱3、翻板4和托板5，所述液压油缸1和托板5固定在支架6上，且液压油缸1的活塞杆1-1上装有压块2，所述翻板4铰接在液压油缸1上，翻板4翻下时能与托板5相对应，翻板4和托板5上分别具有若干个连接孔4-1、5-1，至少有两根立柱3分别装连在翻板4和托板5上相应的连接孔4-1、5-1中。

如图2、3、4所示，为了驱动液压油缸1工作，所述支架6上还装有油箱7、电器控制箱8、电机9和液压泵10，油箱7与液压油缸1管路连接，电器控制箱8与电机9电连接，油箱7与液压泵10管路连接，电机9与液压泵10传动连接。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，为了便于推动支架6，使得本实用新型的弯管机适用于各种场所，所述支架6的底部具有四个滚轮6-1，所述支架6的一端具有把手6-2。

如图1、2、3所示，为了便于立柱3装连在翻板4和托板5上相应的连接孔4-1、5-1中，所述立柱3的两端具有凸起3-1，两端的凸起3-1分别插在翻板4和托板5上相应的连接孔4-1、5-1中，本实用新型的弯管机使用时，只需将立柱3一端的凸起3-1插在托板5的连接孔5-1中，在关闭翻板4，使得立柱3另一端的凸起3-1插在翻板4相应的连接孔4-1中。

如图6所示，本实用新型在使用时，先根据待加工的管件11所要达到的弯曲度，然后确定立柱3置放的位置，将立柱3装连在托板5上相应位置的连接孔5-1中，待加工的管件11置于立柱3且靠近液压油缸1的活塞杆1-1上装有的压块2的一侧，关闭翻板4，立柱3同时装连在翻板4上相应的连接孔4-1中，开启电器控制箱8的开关，启动电机9及液压泵10，驱动液压油缸1的活塞杆1-1运动，即液压油缸1的活塞杆1-1上装有的压块2向前端运动，压块2抵压管件11，使管件11弯曲成型。然后打开翻板4，取出加工完毕的管件11即可，当然，也可根据管件11的弯曲处两端的长度，适当调节立柱3的位置(如图7所示)，本实用新型的弯管机，操作方便，管件弯曲成型的质量好，而且结构也简单。

Claims (5)

1.一种弯管机，其特征在于：包括支架(6)、液压油缸(1)、立柱(3)、翻板(4)和托板(5)，所述液压油缸(1)和托板(5)固定在支架(6)上，且液压油缸(1)的活塞杆(1-1)上装有压块(2)，所述翻板(4)铰接在液压油缸(1)上，翻板(4)翻下时能与托板(5)相对应，翻板(4)和托板(5)上分别具有若干个连接孔(4-1、5-1)，至少有两根立柱(3)分别装连在翻板(4)和托板(5)上相应的连接孔(4-1、5-1)中。

2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述支架(6)上还装有油箱(7)、电器控制箱(8)、电机(9)和液压泵(10)，油箱(7)与液压油缸(1)管路连接，电器控制箱(8)与电机(9)电连接，油箱(7)与液压泵(10)管路连接，电机(9)与液压泵(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述支架(6)的底部具有四个滚轮(6-1)。

4.根据权利要求3所述的弯管机，其特征在于：所述支架(6)的一端具有把手(6-2)。

5.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述立柱(3)的两端具有凸起(3-1)，两端的凸起(3-1)分别插在翻板(4)和托板(5)上相应的连接孔(4-1、5-1)中。

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