CN221086305U - 一种循环式改性淀粉过筛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式改性淀粉过筛设备，包括：筛分腔，所述筛分腔的内腔中部安装有筛网，所述筛分腔的底端安装有振动电机，所述筛分腔的右侧装配有处理腔，所述处理腔与筛分腔通过通道连通，且通道与所述筛网的位置相适配，所述处理腔的内腔装配有碾压组件，所述处理腔的内腔通过提升组件与筛分腔的内腔顶端相连；其中，所述碾压组件包括固定块和可左右移动的活动块。该循环式改性淀粉过筛设备，在实际使用中，能够对改性淀粉进行过筛，同时使未合格的块状物料自动转移，还能够将块状改性淀粉进行碾压粉碎，并使粉碎后的改性淀粉重新得到筛分工作，该设备操作简便，无需人工转移处理块状改性淀粉，节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种循环式改性淀粉过筛设备。
背景技术
淀粉是由-葡萄糖缩聚而成的一种多糖类物质的天然高分子化合物，是自然界来源最丰富的一种可再生物质，可降解，不会对环境造成污染，其分子链中存在着大量可反应的羟基，从而为淀粉的改性提供了结构上的基础，改性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，改性淀粉包装前需要经过一道过筛工序，保证其中没有结块的物料，以便于兑水使用时能够快速糊化；现阶段使用的过筛装置通常由筛网和振动电机构成，振动筛分后未通过的块状改性淀粉留在筛网之上，此部分物料无法自动转移处理，需要人工进行清理操作，否则当块状物料布满筛网时，会影响后续下料，而且人工清理效率较慢，浪费人工成本，基于上述问题，现提出一种循环式改性淀粉过筛设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式改性淀粉过筛设备，以解决上述背景技术中提出的现有过筛设备未通过筛分的块状物料停留在筛网顶端无法自动转移处理，浪费人工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式改性淀粉过筛设备，包括：筛分腔，所述筛分腔的内腔中部安装有筛网，所述筛分腔的底端安装有振动电机，所述筛分腔的右侧装配有处理腔，所述处理腔与筛分腔通过通道连通，且通道与所述筛网的位置相适配，所述处理腔的内腔装配有碾压组件，所述处理腔的内腔通过提升组件与筛分腔的内腔顶端相连。
其中，所述碾压组件包括固定块和可左右移动的活动块，所述固定块和活动块相互插接闭合能够对二者内侧的块状物料进行碾压。
优选的，所述处理腔的内腔分为左右方向的粉碎腔和动力腔。
优选的，所述固定块固定安装有粉碎腔的内腔，所述活动块的一端位于粉碎腔的内腔，且活动块的另一端可左右移动的延伸进动力腔的内腔。
优选的，所述处理腔的右侧安装有气缸，其气缸的输出端与所述活动块固定连接。
优选的，所述动力腔的内腔对称安装有两个定位杆，且所述活动块的外壁可滑动的套接于定位杆的外壁。
优选的，所述固定块的外壁右侧等距开设有若干个粉碎槽，所述活动块的左侧等距安装有若干个碾压块，且碾压块与所述粉碎槽的位置相对应，形状相适配。
优选的，所述筛分腔的顶端左侧安装有进料口，所述筛分腔的底端左侧安装有出料口。
优选的，所述筛网由左至右向下倾斜设置。
优选的，所述提升组件包括外壳，所述外壳的内壁顶端可转动的安装有提升螺杆，所述外壳的底端安装有电机，且电机的另一端通过联轴器与所述提升螺杆的另一端相连，所述处理腔的底端安装有与粉碎腔内腔连通的导料口，且导料口与所述外壳内腔底端连通，所述外壳的顶端安装有导料管的一端，且导料管的另一端延伸进所述筛分腔的内腔顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环式改性淀粉过筛设备，通过振动电机产生振动力，使改性淀粉粉末通过筛网，最终通过出料口收集，未合格的块状通过通道进入粉碎腔的内腔，气缸驱动定位杆与固定块合并后分离，反复操作碾碎块状物料，通过电机使提升螺杆转动，粉碎腔内腔的物料经过导料口进入外壳的内腔并被提升，最终回到筛分腔的内腔重新筛分，在实际使用中，能够对改性淀粉进行过筛，同时使未合格的块状物料自动转移，还能够将块状改性淀粉进行碾压粉碎，并使粉碎后的改性淀粉重新得到筛分工作，该设备操作简便，无需人工转移处理块状改性淀粉，节省人工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型固定块的结构示意图。
图3为本实用新型固定块的主视剖面图。
图4为本实用新型碾压状态的示意图。
图5为本实用新型碾压状态的主视剖面图。
图中：1、筛分腔，2、筛网，3、振动电机，4、进料口，5、出料口，6、处理腔，7、粉碎腔，8、动力腔，9、通道，10、固定块，10a、粉碎槽，11、活动块，11a、碾压块，12、导料口，13、外壳，14、提升螺杆，15、电机，16、气缸，17、定位杆，18、导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种循环式改性淀粉过筛设备技术方案：一种循环式改性淀粉过筛设备，包括：筛分腔1，筛分腔1的内腔中部安装有筛网2，筛网2由左至右向下倾斜设置，其顶端的物料能够在自身重力的作用下向右滑动，筛分腔1的底端安装有振动电机3，开启振动电机3产生振动力，能够使筛网2顶端的物料因震动而开始过筛，合格的物料通过筛网2，不合格的块状物料停留在筛网2的顶端并向右缓缓移动，筛分腔1的顶端左侧安装有进料口4，改性淀粉经由进料口4投入筛分腔1的内腔，开始筛分，筛分腔1的底端左侧安装有出料口5，且筛分腔1的内腔底端由左至右向上倾斜设置，通过筛网2的合格物料集中向出料口5移动，得到收集。
筛分腔1的右侧装配有处理腔6，处理腔6与筛分腔1通过通道9连通，且通道9与筛网2的位置相适配，块状的改性淀粉物料向右移动通过通道9进入处理腔6的内腔，处理腔6的内腔分为左右方向的粉碎腔7和动力腔8，固定块10固定安装有粉碎腔7的内腔，活动块11的一端位于粉碎腔7的内腔，且活动块11的另一端可左右移动的延伸进动力腔8的内腔，固定块10的外壁右侧等距开设有若干个粉碎槽10a，活动块11的左侧等距安装有若干个碾压块11a，且碾压块11a与粉碎槽10a的位置相对应，形状相适配，处理腔6的右侧安装有气缸16，其气缸16的输出端与活动块11固定连接，动力腔8的内腔对称安装有两个定位杆17，且活动块11的外壁可滑动的套接于定位杆17的外壁，固定块10和活动块11共同构成碾压组件，通过通道9进入粉碎腔7内腔的块状物料会落入粉碎槽10a的内腔，开启气缸16能够使活动块11向左移动，从而使活动块11与固定块10合并，同时利用两个定位杆17的限位，保证活动块11的稳定性，当固定块10和活动块11二者合并时，若干个碾压块11a分别插入若干个粉碎槽10a的内腔，对块状的改性淀粉进行碾压，使其破碎。
其中，固定块10和活动块11的底端可以加设过滤网，经过固定块10和活动块11若干次的合并碾压，使块状的改性淀粉直到达到能够通过该过滤网的粒径才会进入下一工序。
作为优选方案，更进一步的，处理腔6的后侧装配有提升组件，提升组件能够将粉碎后的改性淀粉重新投入筛分腔1的内腔。
其中，提升组件包括外壳13，外壳13的内壁顶端可转动的安装有提升螺杆14，外壳13的底端安装有电机15，且电机15的另一端通过联轴器与提升螺杆14的另一端相连，处理腔6的底端安装有与粉碎腔7内腔连通的导料口12，且导料口12与外壳13内腔底端连通，外壳13的顶端安装有导料管18的一端，且导料管18的另一端延伸进筛分腔1的内腔顶端，开启电机15能够驱动提升螺杆14旋转，被碾压过的改性淀粉从粉碎腔7的内腔底端通过导料口12进入外壳13的内腔底端，利用提升螺杆14的旋转使外壳13内腔底端的物料向上得到提升，进入导料管18的内腔，导料管18由左至右向上倾斜，利用自身重力改性淀粉能够重新回到筛分腔1的内腔进行过筛。
其中，粉碎腔7的内腔底端由左至右向下倾斜设置，有利于物料向导料口12的方向集中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于，包括：筛分腔(1)，所述筛分腔(1)的内腔中部安装有筛网(2)，所述筛分腔(1)的底端安装有振动电机(3)，所述筛分腔(1)的右侧装配有处理腔(6)，所述处理腔(6)与筛分腔(1)通过通道(9)连通，且通道(9)与所述筛网(2)的位置相适配，所述处理腔(6)的内腔装配有碾压组件，所述处理腔(6)的内腔通过提升组件与筛分腔(1)的内腔顶端相连；
其中，所述碾压组件包括固定块(10)和可左右移动的活动块(11)，所述固定块(10)和活动块(11)相互插接闭合能够对二者内侧的块状物料进行碾压。
2.根据权利要求1所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述处理腔(6)的内腔分为左右方向的粉碎腔(7)和动力腔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述固定块(10)固定安装有粉碎腔(7)的内腔，所述活动块(11)的一端位于粉碎腔(7)的内腔，且活动块(11)的另一端可左右移动的延伸进动力腔(8)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述处理腔(6)的右侧安装有气缸(16)，其气缸(16)的输出端与所述活动块(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述动力腔(8)的内腔对称安装有两个定位杆(17)，且所述活动块(11)的外壁可滑动的套接于定位杆(17)的外壁。
6.根据权利要求1-5的任意一项所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述固定块(10)的外壁右侧等距开设有若干个粉碎槽(10a)，所述活动块(11)的左侧等距安装有若干个碾压块(11a)，且碾压块(11a)与所述粉碎槽(10a)的位置相对应，形状相适配。
7.根据权利要求1-5的任意一项所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述筛分腔(1)的顶端左侧安装有进料口(4)，所述筛分腔(1)的底端左侧安装有出料口(5)。
8.根据权利要求1-5的任意一项所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述筛网(2)由左至右向下倾斜设置。
9.根据权利要求1-5的任意一项所述的一种循环式改性淀粉过筛设备，其特征在于：所述提升组件包括外壳(13)，所述外壳(13)的内壁顶端可转动的安装有提升螺杆(14)，所述外壳(13)的底端安装有电机(15)，且电机(15)的另一端通过联轴器与所述提升螺杆(14)的另一端相连，所述处理腔(6)的底端安装有与粉碎腔(7)内腔连通的导料口(12)，且导料口(12)与所述外壳(13)内腔底端连通，所述外壳(13)的顶端安装有导料管(18)的一端，且导料管(18)的另一端延伸进所述筛分腔(1)的内腔顶端。
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