CN219356913U - 一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，包括罐体顶部设置有进料口、出气管道，底部设置的第一出料口与罐体下方的箱体内部相连通，且罐体内设置有多个电加热管；搅拌轴在第一电机的驱动下，可转动地设置在罐体内，且搅拌轴上设置有搅拌叶片；筛分盒横向设置在第一出料口下方的箱体内，筛分盒两侧的第一导向杆、第二导向杆，分别与箱体两侧内壁滑动连接并贯穿；振动机构与第一导向杆连接；弹簧套设在伸出箱体的第二导向杆上，且弹簧的第一端与箱体外壁相连接，第二端与第二导向杆上限位块相连接。本实用新型具有对物料的筛分功能，将结块的物料筛出以保证成品质量。

Description

一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置。

背景技术

锰酸锂电池的正极采用的是锰酸锂材料，锰酸锂通常为尖晶石相，黑灰色粉末，由于其易溶于水的特性，储存过程中非常容易受潮，因此在使用前，需要烘干装置先对其进行干燥。

专利号CN202020139579.0一种新型锂电池正极材料烘干装置，包括外壳和滤网，外壳的内部开设有烘干室，外壳的底部安装有电机，电机靠近烘干室的内部安装有搅拌叶片，外壳靠近烘干室的底部一侧开设有出料口，搅拌叶片靠近烘干室的底部两侧固定有刮板，外壳的外侧设置有空气加热器，烘干室通过热气管与空气加热器相连接。

上述专利虽然可对电池的正极材料进行烘干，但是其不具有对物料的筛分功能，若没有对物料进行筛分，可能使物料中的结块混合在成品中，对后续的使用或者电池的生产质量造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，具有对物料的筛分功能，将结块的物料筛出以保证成品质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，包括：

罐体，其顶部设置有进料口、出气管道，底部设置的第一出料口与所述罐体下方的箱体内部相连通，且所述罐体内设置有多个电加热管；

搅拌轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述罐体内，且所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；

筛分盒，横向设置在所述第一出料口下方的所述箱体内，所述筛分盒两侧的第一导向杆、第二导向杆，分别与所述箱体两侧内壁滑动连接并贯穿；

振动机构，与所述第一导向杆连接，用于带动所述筛分盒水平往复移动；

弹簧，套设在伸出所述箱体的第二导向杆上，且所述弹簧的第一端与所述箱体外壁相连接，第二端与所述第二导向杆上限位块相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述振动机构包括：

第一转轴，垂直于所述筛分盒运动方向横向设置，并在驱动构件的驱动下可转动地设置在所述箱体外侧；

拨盘，设置在所述第一转轴端部，其上偏心设置有拨杆；和

连杆，其第一端与伸出所述箱体的第一导向杆端部相铰接，第二端与所述拨杆相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动构件包括：

第一带轮，与所述第一转轴相连接；和

第二带轮，与第三电机的动力输出端相连接，且所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述出气管道内设置有与其相适配的滤网。

本实用新型的进一步改进在于，所述出气管道内设置有与其同轴的连接轴，且所述连接轴设置在朝向所述罐体的滤网第一侧面，当所述连接轴在转动组件的驱动下转动时，所述连接轴第一端设置的毛刷对所述滤网进行清理。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动组件包括：

第一锥齿轮，设置在所述连接轴第二端；和

第二电机，设置在所述罐体上，其动力输出端设置的第二转轴伸入到所述出气管道内与第二锥齿轮相连接，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，还包括开合组件，用于控制进料口处密封门的开合，所述开合组件包括：

第三转轴，设置在所述密封门一侧，且与所述进料口一侧转轴连接；

传动齿轮，设置在所述第三转轴的端部；和

气缸，设置在所述进料口外侧，其活塞杆端部连接的齿条与所述传动齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述滤网第一侧面的出气管道内设置有向所述罐体内部倾斜设置的第一导料板。

本实用新型的进一步改进在于，所述箱体底部的一侧设置第二出料口，所述筛分盒下方的所述箱体内设置有向所述第二出料口倾斜设置的第二导料板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，通过多个电加热管对罐体加热，将罐体内的物料烘干，烘干完成后进入箱体内通过振动机构带动筛分盒水平往复振动，对物料进行筛分，筛分效率高，且将物料中的结块筛出，保证了后续的生产质量。且在排出湿气的过程中，及时对滤网进行清理，防止滤网堵塞，对物料的烘干效率造成影响。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

通过第一电机带动搅拌轴转动，搅拌叶片对物料进行充分的打散，使物料受热均匀，烘干完成后，使物料进入到箱体内，通过振动机构带动筛分盒水平往复移动，对物料进行筛分，将物料中的结块筛出，防止结块对后续的生产加工造成影响。振动机构中的驱动构件带动第一转轴转动，使拨盘转动，并通过连杆带动第一导向杆往复移动，第二导向杆上的弹簧舒张和压缩，起到对筛分盒的缓冲作用。

物料从进料口进入罐体后，开合组件中的气缸活塞杆伸出，使齿条与传动齿轮啮合，带动第三转轴转动，使密封门关闭，防止物料在搅拌打散的过程中飘散出罐体内。且通过转动组件带动连接轴转动，对出气管道内的滤网及时清理，使罐体内的湿气排出，加快物料烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述烘干筛分装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型所述往复移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型开合组件的结构示意图局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图4所述A处的局部放大结构示意图；

附图标记说明：

10-罐体，11-进料口，12-第一出料口，13-电加热管，14-密封门，21-筛分盒，30-振动机构，31-第一导向杆，32-第二导向杆，33-弹簧，341-第一转轴，342-拨盘，343-拨杆，344-连杆，345-第一带轮，346-第二带轮，347-第三电机，348-皮带，35-限位块，40-搅拌轴，41-第一电机，42-搅拌叶片，50-出气管道，51-滤网，52-连接轴，53-毛刷，54-第一锥齿轮，55-第二锥齿轮，56-第二电机，57-第二转轴，58-第一导料板，60-开合组件，61-第三转轴，62-传动齿轮，63-气缸，64-齿条，70-箱体，71-第二出料口，72-第二导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，根据说明书附图1-附图5可知，一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置包括：罐体10的顶部设置有进料口11、出气管道50，底部设置的第一出料口12与罐体10下方的箱体70内部相连通，且罐体10内设置有多个加热管，罐体10的底部为倒锥形，便于下料；搅拌轴40，在第一电机41的驱动下，可转动地设置在罐体10内，且搅拌轴40上设置有搅拌叶片42；筛分盒21横向设置在第一出料口12下方的箱体70内，筛分盒21两侧的第一导向杆31、第二导向杆32，分别与箱体70两侧内壁滑动连接并贯穿；振动机构30与第一导向杆31连接，用于带动筛分盒21水平往复移动；弹簧33套设在伸出箱体70的第二导向杆32上，且弹簧33的第一端与箱体70外壁相连接，第二端与第二导向杆32上的限位块35相连接。

物料从进料口11进入罐体10后，通过电加热管13对罐体10内的物料进行加热烘干，通过第一电机41带动搅拌轴40转动使，搅拌叶片42对物料进行充分的打散，使物料受热均匀。为了排出罐体10内的湿气，罐体10内连通有出气管道50，并在出气管道50内设置滤网51，防止物料从出气管道50内飘散出去。烘干完成后，通过振动机构30带动筛分盒21水平往复移动，对物料进行筛分，将物料中的结块筛出，防止结块对后续的生产加工造成影响。筛分盒21往复移动，使得物料的筛分效率较高，且可在一定程度上使物料中的结块散开。

振动机构30带动第一导向杆31水平往复运动，可使筛分盒21做往复运动，第一导向杆31与第二导向杆32在箱体70上滑动，对筛分盒21起到导向作用。通过第二导向杆32上的弹簧33舒张和压缩，对筛分盒21起到减缓冲击的作用。为了使筛分盒21更加稳定，第一导向杆31和第二导向杆32可分别设置为两个，同时振动机构30可带动两个第一导向杆31同步运动，每个第二导向杆32上均套设有弹簧33。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，振动机构30包括：第一转轴341垂直于筛分盒21运动方向横向设置，并在驱动构件的驱动下可转动地设置在箱体70外侧；拨盘342设置在第一转轴341端部，其上偏心设置有拨杆343；连杆344的第一端与第一导向杆31相铰接，第二端与拨杆343相铰接。

当第一转轴341在驱动构件的驱动下转动时，可使得拨盘342以及其上的拨杆343转动，由于拨杆343的偏心设置，可通过连杆344带动第一导向杆31往复移动，使得第一导向杆31带动筛分盒21往复移动，结构简单，使用方便。若第一导向杆31设置有两个，则第一转轴341的两端均设置拨盘342与拨杆343，使得两个第一导向杆31同步水平移动。

本实施例中，根据说明书附图2可知，驱动构件包括：第一带轮345与第一转轴341相连接；第二带轮346与第三电机347的动力输出端相连接，且第二带轮346与第一带轮345通过皮带348相连接。通过第一带轮345、第二带轮346以及皮带348的传动，使第三电机347带动第一转轴341转动，以实现筛分盒21的水平往复运动。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，出气管道50内设置有与其相适配的滤网51，出气管道50内设置有与其同轴的连接轴52，且连接轴52设置在朝向罐体10的滤网51第一侧面，当连接轴52在转动组件的驱动下转动时，连接轴52第一端设置的毛刷53对滤网51进行清理。

当转动组件带动连接轴52转动时，连接轴52第一端的毛刷53转动，对出气管道50内的滤网51及时清理，使罐体10内的湿气排出，加快物料烘干效率。清理后的粉末掉落在出气管道50内，滤网51第一侧面的出气管道50内设置有向罐体10内部倾斜设置的第一导料板58，便于使清理掉的粉末落入到罐体10内。

本实施例中，根据说明书附图4-附图5可知，转动组件包括：第一锥齿轮54设置在连接轴52第二端；第二电机56设置在罐体10上，其动力输出端设置的第二转轴57伸入到出气管道50内与第二锥齿轮55相连接，且第二锥齿轮55与第一锥齿轮54相啮合。第二电机56的动力输出端为垂直设置，当第二电机56带动第二转轴57转动时，第二锥齿轮55与第一锥齿轮54啮合转动，使连接轴52同步转动。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，还包括开合组件60，用于控制进料口11处密封门14的开合。开合组件60包括：第三转轴61设置在密封门14一侧，且与进料口11一侧转轴连接；传动齿轮62设置在第三转轴61的端部；气缸63设置在进料口11外侧，其活塞杆端部连接的齿条64与传动齿轮62相啮合，齿条64下方设置有滑轨，齿条64与滑轨上的滑槽滑动连接，对齿条64起到导向作用。

气缸63活塞杆伸出，使齿条64与传动齿轮62啮合，带动第三转轴61转动，使密封门14开启或关闭，防止物料在搅拌打散的过程中飘散出罐体10内。且通过转动组件带动连接轴52转动。

本实施例中，根据说明书附图1可知，箱体70底部的一侧设置第二出料口71，筛分盒21下方的箱体70内设置有向第二出料口71倾斜设置的第二导料板72，便于筛分后的物料从第二出料口71处出料。靠近第二出料口71端的第二导料板72一侧逐渐收敛，便于出料。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，包括：

罐体，其顶部设置有进料口、出气管道，底部设置的第一出料口与所述罐体下方的箱体内部相连通，且所述罐体内设置有多个电加热管；

搅拌轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述罐体内，且所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；

筛分盒，横向设置在所述第一出料口下方的所述箱体内，所述筛分盒两侧的第一导向杆、第二导向杆，分别与所述箱体两侧内壁滑动连接并贯穿；

振动机构，与所述第一导向杆连接，用于带动所述筛分盒水平往复移动；

弹簧，套设在伸出所述箱体的第二导向杆上，且所述弹簧的第一端与所述箱体外壁相连接，第二端与所述第二导向杆上限位块相连接。

2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，所述振动机构包括：

第一转轴，垂直于所述筛分盒运动方向横向设置，并在驱动构件的驱动下可转动地设置在所述箱体外侧；

拨盘，设置在所述第一转轴端部，其上偏心设置有拨杆；和

连杆，其第一端与伸出所述箱体的第一导向杆端部相铰接，第二端与所述拨杆相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，所述驱动构件包括：

第一带轮，与所述第一转轴相连接；和

第二带轮，与第三电机的动力输出端相连接，且所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带相连接。

4.根据权利要求2所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，所述出气管道内设置有与其相适配的滤网。

5.根据权利要求4所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，所述出气管道内设置有与其同轴的连接轴，且所述连接轴设置在朝向所述罐体的滤网第一侧面，当所述连接轴在转动组件的驱动下转动时，所述连接轴第一端设置的毛刷对所述滤网进行清理。

6.根据权利要求5所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，所述转动组件包括：

第一锥齿轮，设置在所述连接轴第二端；和

第二电机，设置在所述罐体上，其动力输出端设置的第二转轴伸入到所述出气管道内与第二锥齿轮相连接，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，还包括开合组件，用于控制进料口处密封门的开合，所述开合组件包括：

第三转轴，设置在所述密封门一侧，且与所述进料口一侧转轴连接；

传动齿轮，设置在所述第三转轴的端部；和

气缸，设置在所述进料口外侧，其活塞杆端部连接的齿条与所述传动齿轮相啮合。

8.根据权利要求5所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，所述滤网第一侧面的出气管道内设置有向所述罐体内部倾斜设置的第一导料板。

9.根据权利要求8所述的一种锰酸锂电池材料生产用烘干筛分装置，其特征在于，所述箱体底部的一侧设置第二出料口，所述筛分盒下方的所述箱体内设置有向所述第二出料口倾斜设置的第二导料板。