CN221085448U - 一种配制液体药品的罐型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配制液体药品的罐型装置，包括配制罐，配制罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构的上方设置有连接机构，连接机构包括连接管，连接管固定穿插连接于配制罐内壁的顶端，连接管的内壁固定连接有固定芯，固定芯的顶端转动连接有转轴，转轴的顶端固定连接有扇叶，配制罐的顶端设置有进气机构，连接管的外壁设置有多组冒泡机构。本实用新型利用搅拌机构、连接机构、冒泡机构和进气机构的设置，空气进入连接管中后，空气在连接管中吹向扇叶，使得扇叶转动，扇叶转动即可带动搅拌机构进行转动，同时吹出的空气通过冒泡机构排出，空气在溶液里面形成气泡，气泡在溶液中会带动周围液体的流动，从而进一步增加了溶液的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体药品配置技术领域，特别涉及一种配制液体药品的罐型装置。
背景技术
液体药品在生产过程中需要通过配药罐进行配药，将液体药品所需的原料和注入配制罐中进行配制，但是药品配制流程复杂，消耗时间长，药品在配制罐内流动效果差，导致配制罐内的液体药品配置效果较差，为此，我们提出可以提高液体药品配制效果的一种配制液体药品的罐型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配制液体药品的罐型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配制液体药品的罐型装置，包括配制罐，所述配制罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有连接机构；
所述连接机构包括连接管，所述连接管固定穿插连接于配制罐内壁的顶端，所述连接管的内壁固定连接有固定芯，所述固定芯的顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有扇叶，所述转轴的底端与搅拌机构相连接，所述配制罐的顶端设置有进气机构，所述连接管的外壁设置有多组冒泡机构。
优选的，所述进气机构包括气泵，所述气泵安装于配制罐的顶端，所述连接管的一端与气泵的输出端相连接，所述配制罐的顶端安装有气压阀。
优选的，所述搅拌机构包括横向搅拌轴，所述转轴的底端贯穿固定芯的顶端并与横向搅拌轴的顶端固定连接，所述横向搅拌轴的两端均固定连接有纵向搅拌轴。
优选的，所述冒泡机构包括出气管，所述出气管的两端均与连接管的外壁固定穿插连接，所述出气管的外壁间隔开设有多个出气孔。
优选的，所述配制罐的顶端固定穿插连接有两个进液管，两个所述进液管的端部均固定套接有连接法兰。
优选的，所述配制罐外壁的底部固定穿插连接有出液管，所述出液管的中部安装有阀门。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用搅拌机构、连接机构、冒泡机构和进气机构的设置，通过进气机构向连接管内注入空气，空气进入连接管中后，空气在连接管中吹向扇叶，使得扇叶转动，扇叶转动即可带动搅拌机构进行转动，同时吹出的空气通过冒泡机构排出，空气在溶液里面形成气泡，气泡在溶液中上升会带动周围液体的流动，从而进一步增加了溶液的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型出气管正面剖视结构示意图。
图中：101、配制罐；201、连接管；202、固定芯；203、转轴；204、扇叶；301、横向搅拌轴；302、纵向搅拌轴；401、气泵；402、气压阀；501、出气管；502、出气孔；601、进液管；602、连接法兰；701、出液管；702、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种配制液体药品的罐型装置，包括配制罐101，配制罐101的内部设置有搅拌机构，搅拌机构的上方设置有连接机构，通过搅拌机构对配制罐101内部的溶液进行搅拌，用于加速溶液的混合配置；
连接机构包括连接管201，连接管201固定穿插连接于配制罐101内壁的顶端，连接管201的内壁固定连接有固定芯202，固定芯202的顶端转动连接有转轴203，转轴203的顶端固定连接有扇叶204，转轴203的底端与搅拌机构相连接，配制罐101的顶端设置有进气机构，连接管201的外壁设置有多组冒泡机构，通过进气机构向连接管201内注入空气，空气进入连接管201中后，空气在连接管201中吹向扇叶204，使得扇叶204转动，扇叶204转动即可带动搅拌机构进行转动，同时吹出的空气通过冒泡机构排出，空气在溶液里面形成气泡，气泡在溶液中上升会带动周围液体的流动，从而进一步增加了溶液的混合效果；
优先的，进气机构包括气泵401，气泵401安装于配制罐101的顶端，连接管201的一端与气泵401的输出端相连接，配制罐101的顶端安装有气压阀402，通过气泵401工作性连接管201内吹气，从而带动搅拌机构和冒泡机构进行工作，同时进入配制罐101内的气体通过气压阀402排出，使得配制罐101内部的气压得以平衡，保证了配制罐101可以稳定进行工作，气泵401通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对气泵401进行控制，提高了气泵401控制的安全性和便捷性；
优先的，搅拌机构包括横向搅拌轴301，转轴203的底端贯穿固定芯202的顶端并与横向搅拌轴301的顶端固定连接，横向搅拌轴301的两端均固定连接有纵向搅拌轴302，气流在连接管201中带动扇叶204转动，扇叶204转动带动转轴203转动，转轴203转动即可带动横向搅拌轴301转动，横向搅拌轴301转动即可带动纵向搅拌轴302转动，即可通过转动的横向搅拌轴301和纵向搅拌轴302搅动配制罐101中的溶液，从而加速配制罐101中溶液的混合；
优先的，冒泡机构包括出气管501，出气管501的两端均与连接管201的外壁固定穿插连接，出气管501的外壁间隔开设有多个出气孔502，当连接管201中的气流带动扇叶204转动后排入出气管501中，然后顺着出气管501流动，直到通过出气孔502排出，使得气体进入配制罐101中，气体在配制罐101内溶液中形成气泡，气泡在溶液中上升会带动周围液体的流动，从而进一步增加了溶液的混合效果；
优先的，配制罐101的顶端固定穿插连接有两个进液管601，两个进液管601的端部均固定套接有连接法兰602，其中一个进液管601用于注入水，另一个进液管601用于向配制罐101内注入脱脂液，通过连接法兰602便于进液管601与外部输送装置进行连接；
优先的，配制罐101外壁的底部固定穿插连接有出液管701，出液管701的中部安装有阀门702，通过出液管701便于排出配制罐101内部的溶液，同时通过阀门702控制出液管701的流通，保证药品在配制罐101中稳定的配置，同时出液管701的设置，使得配制罐101内的溶液可以完全排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种配制液体药品的罐型装置，包括配制罐(101)，所述配制罐(101)的内部设置有搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构的上方设置有连接机构；
所述连接机构包括连接管(201)，所述连接管(201)固定穿插连接于配制罐(101)内壁的顶端，所述连接管(201)的内壁固定连接有固定芯(202)，所述固定芯(202)的顶端转动连接有转轴(203)，所述转轴(203)的顶端固定连接有扇叶(204)，所述转轴(203)的底端与搅拌机构相连接，所述配制罐(101)的顶端设置有进气机构，所述连接管(201)的外壁设置有多组冒泡机构。
2.根据权利要求1所述的一种配制液体药品的罐型装置，其特征在于，所述进气机构包括气泵(401)，所述气泵(401)安装于配制罐(101)的顶端，所述连接管(201)的一端与气泵(401)的输出端相连接，所述配制罐(101)的顶端安装有气压阀(402)。
3.根据权利要求1所述的一种配制液体药品的罐型装置，其特征在于，所述搅拌机构包括横向搅拌轴(301)，所述转轴(203)的底端贯穿固定芯(202)的顶端并与横向搅拌轴(301)的顶端固定连接，所述横向搅拌轴(301)的两端均固定连接有纵向搅拌轴(302)。
4.根据权利要求1所述的一种配制液体药品的罐型装置，其特征在于，所述冒泡机构包括出气管(501)，所述出气管(501)的两端均与连接管(201)的外壁固定穿插连接，所述出气管(501)的外壁间隔开设有多个出气孔(502)。
5.根据权利要求1所述的一种配制液体药品的罐型装置，其特征在于，所述配制罐(101)的顶端固定穿插连接有两个进液管(601)，两个所述进液管(601)的端部均固定套接有连接法兰(602)。
6.根据权利要求1所述的一种配制液体药品的罐型装置，其特征在于，所述配制罐(101)外壁的底部固定穿插连接有出液管(701)，所述出液管(701)的中部安装有阀门(702)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221085448U true CN221085448U (zh) | 2024-06-07 |
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