CN221081661U - 一种线路板生产加工用电镀装置 - Google Patents
一种线路板生产加工用电镀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221081661U CN221081661U CN202322532644.2U CN202322532644U CN221081661U CN 221081661 U CN221081661 U CN 221081661U CN 202322532644 U CN202322532644 U CN 202322532644U CN 221081661 U CN221081661 U CN 221081661U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- lifting rod
- electric telescopic
- cleaning
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种线路板生产加工用电镀装置,涉及线路板电镀装置技术领域,包括支撑箱;所述支撑箱的上方连接有清洁筒,所述清洁筒的内部设置有升降杆,所述清洁筒的顶部一侧连接有主电动伸缩杆,且主电动伸缩杆的伸缩端连接有吊架,所述主电动伸缩杆的伸缩端通过吊架与升降杆的顶端连接,所述升降杆的底部设置有夹持机构。本实用新型电路板依靠夹板夹持在升降杆末端,依靠升降杆带动电路板从下至上依次经过清洁筒各个位置,该过程中由于清洁筒竖直存在,且电路板从下往上运动,故可使得清洗过程中产生的污水直接落入支撑箱内,避免转移过程中存在污水滴落至其它位置需要清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板电镀装置技术领域,具体涉及一种线路板生产加工用电镀装置。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上薄层的其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,线路板生产完成后,表面存在着大量杂质和污渍,无法直接进行电镀操作,需要先清理,再电镀;
中国专利授权公告号为CN215345275U,名称为一种大功率LED线路板电镀装置,包括基台,所述顶板的顶部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有滑座,所述滑座的表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆一端设置有夹持机构,所述基台上依次设置有清洗围板、风干组件和电镀池,该方案在进行电镀时,先使得夹持机构将电路板夹住,然后移动至清洗围板上方,然后下降进入清洗围板内,依靠相关组件进行清洗,然后再升起移动至风干组件上方进行风干,风干后再移动至电镀池上方,然后下降进入电镀池进行电镀;
上述现有技术方案存在的不足之处在于:上述方案虽然可以对电路板先进行清洗,然后再进行电镀,但是清洗过程中需要反复进行升降操作,不够便捷,并且电路板在清洗之后,转移到风干组件上方时,电路板上附着的水会在移动过程中滴落到工作台上,并且风干过程中也会滴落,不便于有效回收,导致后期需要另外清理,使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板生产加工用电镀装置,以解决现有技术中线路板电镀装置在清洗时容易导致水滴落到工作台上,并且操作过程不够便捷的技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:
一种线路板生产加工用电镀装置,包括支撑箱;
所述支撑箱的上方连接有清洁筒,所述清洁筒的内部设置有升降杆,所述清洁筒的顶部一侧连接有主电动伸缩杆,且主电动伸缩杆的伸缩端连接有吊架,所述主电动伸缩杆的伸缩端通过吊架与升降杆的顶端连接,所述升降杆的底部设置有夹持机构,所述支撑箱的一侧设置有旋转输送组件;
所述清洁筒的底部两侧外壁均连接有输送泵组件,所述清洁筒的底部两侧内壁均连接有与输送泵组件配合连接的喷头;所述清洁筒靠近底端的位置设置有吹风机,所述清洁筒靠近顶端的一侧连接有电动导轨,且电动导轨上滑动连接有电镀箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降杆为滚珠丝杆,且升降杆的顶端与吊架转动连接,所述清洁筒的顶端连接有与升降杆配合连接的丝杆套。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持机构包括副电动伸缩杆和夹板,所述副电动伸缩杆连接在升降杆的底部,所述副电动伸缩杆的伸缩端两侧均通过铰链活动连接有联动杆,所述升降杆的底端还水平连接有连接导轨,所述夹板设置有两个,且分别滑动连接在连接导轨的两端,所述联动杆的末端通过铰链与对应的夹板活动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转输送组件包括步进电机和插放盒,所述步进电机连接在支撑箱的一侧,所述步进电机的主轴端周向连接有多个转架,所述插放盒设置有多个,且每个所述插放盒与转架对应连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述插放盒为网状体。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型电路板依靠夹板夹持在升降杆末端,依靠升降杆带动电路板从下至上依次经过清洁筒各个位置,电路板先经过喷头进行冲洗,然后再经过吹风机进行风干,最后到达电镀箱所在位置进行电镀,该过程中由于清洁筒竖直存在,且电路板从下往上运动,故可使得清洗过程中产生的污水直接落入支撑箱内,避免转移过程中存在污水滴落至其它位置需要清洁;
2、本实用新型电路板随着升降杆从下至上移动至清洁筒顶端,然后再进入电镀箱进行电镀,无需多次反复操作升降,提升使用便捷性;
3、本实用新型步进电机可通过转架带动插放在插放盒内的电路板依次经过清洁筒底部位置,以便于夹板夹持住,然后进入清洁筒进行清洁电镀作业。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型中转架和插放盒配合连接的俯视结构示意图;
图4是图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、支撑箱;2、清洁筒;3、主电动伸缩杆;4、丝杆套;5、升降杆;6、吹风机;7、输送泵组件;8、喷头;9、步进电机;10、转架;11、插放盒;12、连接导轨;13、夹板;14、副电动伸缩杆;15、联动杆;16、电路板;17、电动导轨;18、电镀箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种线路板生产加工用电镀装置,包括支撑箱1,支撑箱1的上方通过支架连接有清洁筒2,清洁筒2的内部设置有升降杆5,清洁筒2的顶部一侧连接有主电动伸缩杆3,且主电动伸缩杆3的伸缩端连接有吊架,主电动伸缩杆3的伸缩端通过吊架与升降杆5的顶端连接,主电动伸缩杆3可带动升降杆5上下运动,升降杆5为滚珠丝杆,且升降杆5的顶端与吊架转动连接,清洁筒2的顶端连接有与升降杆5配合连接的丝杆套4,升降杆5贯穿丝杆套4,当主电动伸缩杆3带动升降杆5上下运动时,由于升降杆5为滚珠丝杆,且与丝杆套4相配合,故升降杆5升降过程中进行旋转,升降杆5的底部设置有夹持机构,夹持机构包括副电动伸缩杆14和夹板13,副电动伸缩杆14连接在升降杆5的底部,副电动伸缩杆14的伸缩端两侧均通过铰链活动连接有联动杆15,升降杆5的底端还水平连接有连接导轨12,夹板13设置有两个,且分别滑动连接在连接导轨12的两端,联动杆15的末端通过铰链与对应的夹板13活动连接,支撑箱1的一侧设置有旋转输送组件,旋转输送组件包括步进电机9和插放盒11,步进电机9连接在支撑箱1的一侧,步进电机9的主轴端周向连接有多个转架10,插放盒11设置有多个,且每个插放盒11与转架10对应连接,插放盒11用于竖直插放待电镀的电路板16,并且电路板16插入后,其端部露出;
当需要对电路板16进行电镀时,可使得每个转架10上的插放盒11均插放好电路板16,然后使得步进电机9驱动转架10旋转,使得各个插放盒11带着电路板16依次经过清洁筒2下方,每当一个插放盒11带着电路板16移动至清洁筒2下方时,电路板16端部边缘正好处于两个夹板13之间,此时可控制副电动伸缩杆14进行收缩,副电动伸缩杆14便通过联动杆15拉动连接导轨12两端的夹板13向中间滑动靠拢,从而便于将电路板16边缘夹住,然后再启动主电动伸缩杆3进行伸长,主电动伸缩杆3便通过升降杆5带动夹住的电路板16升起,并且从下至上进入清洁筒2;
清洁筒2的底部两侧外壁均连接有输送泵组件7,输送泵组件7与外部清洁水源连通,清洁筒2的底部两侧内壁均连接有与输送泵组件7配合连接的喷头8,当升降杆5带着夹持的电路板16升起经过喷头8的位置时,使得输送泵组件7启动,输送泵组件7便使得清洁液通过喷头8喷至电路板16上进行清洗,并且升降杆5此过程中旋转,便于全方位冲洗,并且由于清洁筒2竖直存在,方便冲洗过程中的污水直接下落到支撑箱1内,避免溅落到其它位置;
插放盒11为网状体,避免清洁时污水积留在插放盒11内;
清洁筒2靠近底端的位置设置有吹风机6,当夹持的电路板16经过喷头8位置冲洗后,继续上升,当到达吹风机6的位置时,可依靠吹风机6进行吹风,实现风干,清洁筒2靠近顶端的一侧连接有电动导轨17,且电动导轨17上滑动连接有电镀箱18,且电镀箱18贯穿清洁筒2侧壁,电镀箱18内装有电镀液,当夹持的电路板16经过风干升至清洁筒2顶端后,启动电动导轨17,使其带动电镀箱18滑至清洁筒2内,并且处于电路板16下方,然后再使得电路板16下降进入电镀箱18内,以便于进行电镀。
本实用新型的工作原理:使得每个转架10上的插放盒11均插放好电路板16,然后使得步进电机9驱动转架10旋转,使得各个插放盒11带着电路板16依次经过清洁筒2下方,每当一个插放盒11带着电路板16移动至清洁筒2下方时,电路板16端部边缘正好处于两个夹板13之间,此时可控制副电动伸缩杆14进行收缩,副电动伸缩杆14便通过联动杆15拉动连接导轨12两端的夹板13向中间滑动靠拢,从而便于将电路板16边缘夹住,然后再启动主电动伸缩杆3进行伸长,主电动伸缩杆3便通过升降杆5带动夹住的电路板16升起,并且从下至上进入清洁筒2;
升降杆5带着夹持的电路板16首先经过喷头8的位置,启动输送泵组件7,输送泵组件7使得清洁液通过喷头8喷至电路板16上进行清洗,由于清洁筒2竖直存在,方便冲洗过程中的污水直接下落到支撑箱1内,避免溅落到其它位置,然后电路板16继续升起到达吹风机6位置,依靠吹风机6进行风干,并且此过程中由于升降杆5为滚珠丝杆,且与丝杆套4相配合,故升降杆5升降过程中进行旋转,方便电路板16充分得到冲洗以及风干;
当夹持的电路板16经过风干升至清洁筒2顶端后,启动电动导轨17,使其带动电镀箱18滑至清洁筒2内,并且处于电路板16下方,然后再使得电路板16下降进入电镀箱18内,以便于进行电镀。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种线路板生产加工用电镀装置,包括支撑箱(1);其特征在于:
所述支撑箱(1)的上方连接有清洁筒(2),所述清洁筒(2)的内部设置有升降杆(5),所述清洁筒(2)的顶部一侧连接有主电动伸缩杆(3),且主电动伸缩杆(3)的伸缩端连接有吊架,所述主电动伸缩杆(3)的伸缩端通过吊架与升降杆(5)的顶端连接,所述升降杆(5)的底部设置有夹持机构,所述支撑箱(1)的一侧设置有旋转输送组件;
所述清洁筒(2)的底部两侧外壁均连接有输送泵组件(7),所述清洁筒(2)的底部两侧内壁均连接有与输送泵组件(7)配合连接的喷头(8);所述清洁筒(2)靠近底端的位置设置有吹风机(6),所述清洁筒(2)靠近顶端的一侧连接有电动导轨(17),且电动导轨(17)上滑动连接有电镀箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用电镀装置,其特征在于,所述升降杆(5)为滚珠丝杆,且升降杆(5)的顶端与吊架转动连接,所述清洁筒(2)的顶端连接有与升降杆(5)配合连接的丝杆套(4)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用电镀装置,其特征在于,所述夹持机构包括副电动伸缩杆(14)和夹板(13),所述副电动伸缩杆(14)连接在升降杆(5)的底部,所述副电动伸缩杆(14)的伸缩端两侧均通过铰链活动连接有联动杆(15),所述升降杆(5)的底端还水平连接有连接导轨(12),所述夹板(13)设置有两个,且分别滑动连接在连接导轨(12)的两端,所述联动杆(15)的末端通过铰链与对应的夹板(13)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用电镀装置,其特征在于,所述旋转输送组件包括步进电机(9)和插放盒(11),所述步进电机(9)连接在支撑箱(1)的一侧,所述步进电机(9)的主轴端周向连接有多个转架(10),所述插放盒(11)设置有多个,且每个所述插放盒(11)与转架(10)对应连接。
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产加工用电镀装置,其特征在于,所述插放盒(11)为网状体。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221081661U true CN221081661U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112746300B (zh) | 一种阳极氧化生产线及生产工艺 | |
CN221081661U (zh) | 一种线路板生产加工用电镀装置 | |
CN114188246A (zh) | 一种自动去胶剥离机 | |
CN117320299A (zh) | 一种电路板加工设备及其加工方法 | |
CN210711810U (zh) | 一种铝合金制品电镀辅助用定位装置 | |
CN115666004B (zh) | 一种印制电路板蚀刻装置及蚀刻方法 | |
CN215549586U (zh) | 一种陶瓷坯体浸釉装置 | |
CN213925100U (zh) | 一种用于多级电镀槽的工件移动架 | |
CN212025484U (zh) | 一种均匀氧化的阳极氧化生产线 | |
CN212560496U (zh) | 一种汽车装饰条镀铬装置 | |
CN114828419A (zh) | 一种hdi线路板的盲孔多方位调节移动镀孔加工设备及工艺 | |
CN217702910U (zh) | 一种玻璃盖板抛光装置 | |
CN215050814U (zh) | 一种表面处理自动挂具 | |
CN214917324U (zh) | 一种连续喷亮油装置 | |
CN205907378U (zh) | 一种板材镀金设备 | |
CN220619178U (zh) | 自动化电镀生产设备 | |
CN219485150U (zh) | 一种晶圆保湿立式浸没多工位升降水槽 | |
CN216738593U (zh) | 一种升降式气门杆镀铬用设备 | |
CN220246275U (zh) | 一种升降浸泡装置 | |
CN219861514U (zh) | 一种耐指纹板生产用快速镀锌装置 | |
CN218539866U (zh) | 降低电镀液损耗的电镀装置 | |
CN114885502B (zh) | 电路板及其制造工艺 | |
CN214254363U (zh) | 一种半导体晶圆清洗装置 | |
CN217677887U (zh) | 一种高效的垂直连续式电镀装置用清洗槽 | |
CN113035743B (zh) | 一种逐步抬升晶圆的晶圆清洗方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |