CN215050814U - 一种表面处理自动挂具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种表面处理自动挂具，包括固定底板、电镀池、集水槽、支撑架、固定顶板、挂具本体、驱动结构、连接结构和清洁结构，所述固定底板的上表面一侧处固定连接有电镀池，所述固定底板的上表面另一侧处固定连接有集水槽，所述固定底板的上表面处固定连接有支撑架的一端，所述支撑架的另一端处固定连接有固定顶板。本申请通过驱动结构可以带动两组挂具进行来回循环使用，可以较为节省加工的时间，提高加工的效率，也便于对挂具进行清洁处理，本申请具有连接结构，通过连接结构可以较为方便的对挂具本体进行固定，便于拆卸，方便更换不同的挂具，便于对损坏的挂具进行取下维修等工作。

Description

一种表面处理自动挂具

技术领域

本申请涉及挂具领域，尤其是一种表面处理自动挂具。

背景技术

挂具，在电镀及有关操作中，用于悬挂工件并将电流导致工件的框架，挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件专用的挂具。对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。自动线的挂具和手工电镀的挂具也有所区别。

传统的挂具在加工使用时的效率较低，也不方便对固定后的挂具进行拆卸，不方便对使用后的挂具进行清洁。因此，针对上述问题提出一种表面处理自动挂具。

发明内容

在本实施例中提供了一种表面处理自动挂具用于解决现有技术中的普通挂具不方便进行拆装，清洁麻烦的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种表面处理自动挂具，包括固定底板、电镀池、集水槽、支撑架、固定顶板、挂具本体、驱动结构、连接结构和清洁结构；

所述固定底板的上表面一侧处固定连接有电镀池，所述固定底板的上表面另一侧处固定连接有集水槽，所述固定底板的上表面处固定连接有支撑架的一端，所述支撑架的另一端处固定连接有固定顶板，所述固定顶板上安装设置有驱动结构，所述驱动结构上安装设置有连接结构，所述固定底板的上表面处安装设置有清洁结构。

进一步地，所述驱动结构包括转动件、转动板、伺服电机A、定位柱和电动推杆，所述固定顶板上转动连接有转动件，所述转动件的底端处固定连接有转动板，所述转动板的底面两侧处均固定连接有电动推杆的一端，所述固定顶板的上表面处固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A的输出轴末端延伸至转动板的上表面处且与转动板之间固定连接。

进一步地，所述固定顶板的底面处固定连接有定位柱，所述转动板的侧边处开设有与定位柱相配合的限位槽。

进一步地，两个所述电动推杆的底端处均固定安装有连接结构，所述连接结构包括固定壳、定夹爪、动夹爪、限位杆、滑块、螺杆和转动手柄，所述电动推杆的底端处固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔中滑动设置有滑块，所述固定壳的底面处固定连接有定夹爪，所述固定壳的底面处滑动设置有动夹爪，所述动夹爪和滑块之间固定连接。

进一步地，所述定夹爪和动夹爪之间夹持设置有挂具本体，所述挂具本体的顶端两侧处均开设有限位孔，所述定夹爪和动夹爪的侧壁处均固定连接有限位杆，所述限位杆延伸至挂具本体的限位孔内。

进一步地，所述固定壳的一侧处转动连接有转动手柄，所述转动手柄的一端延伸至固定壳的内腔中，所述转动手柄的一端处固定连接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸至固定壳的内腔侧壁处且与固定壳之间转动连接，所述螺杆贯穿滑块且与滑块之间螺纹配合。

进一步地，两个所述挂具本体分别处于电镀池和集水槽的正上方处。

进一步地，所述清洁结构包括矩形支撑柱、升降滑块、滑动板、喷头、伺服电机B和螺纹杆，所述固定底板的上表面处固定连接有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱的内部开设有内腔，所述矩形支撑柱的内腔中滑动设置有升降滑块，所述矩形支撑柱的外表面处滑动设置有滑动板，所述滑动板和升降滑块之间固定连接，所述滑动板的侧壁处固定连接有喷头。

进一步地，所述矩形支撑柱的内腔中固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B的输出轴末端处固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端延伸至矩形支撑柱的内腔上壁处且与矩形支撑柱之间转动连接，所述螺纹杆贯穿升降滑块且与升降滑块之间螺纹配合。

进一步地，所述固定底板的上表面处固定安装有机泵，所述机泵的输出端处固定连接有连接软管的一端，所述连接软管的另一端延伸至喷头处且与喷头之间固定安装。

通过本申请上述实施例，通过驱动结构可以带动两组挂具进行来回循环使用，可以较为节省加工的时间，提高加工的效率，也便于对挂具进行清洁处理，本申请具有连接结构，通过连接结构可以较为方便的对挂具本体进行固定，便于拆卸，方便更换不同的挂具，便于对损坏的挂具进行取下维修等工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的转动板的结构示意图。

图中：1、固定底板，2、电镀池，3、集水槽，4、支撑架，5、固定顶板，6、转动件，7、转动板，8、伺服电机A，9、定位柱，10、电动推杆，11、固定壳，12、定夹爪，13、动夹爪，14、限位杆，15、滑块，16、螺杆，17、转动手柄，18、挂具本体，19、矩形支撑柱，20、升降滑块，21、滑动板，22、喷头，23、伺服电机B，24、螺纹杆，25、机泵，26、连接软管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的连接结构可以适用于各种挂具，例如，在本实施例提供了如下一种挂具，本实施例中的连接结构可以用来进行固定如下挂具。

该挂具包括支柱、支架，其特征在于：所述支柱上设有支架，所述支架连接有两根带螺纹和通孔的固定杆，所述固定杆远离支架的位置设有挂钩，所述固定杆上套设有上套环和下套环，所述上套环和下套环均设有与通孔对应的定位孔，所述定位孔可插入销固定与通孔连接，所述上套环和下套环内设有轴承，所述上套环7连接有内轴承，所述下套环连接有外轴承，所述下套环连接有挂钩一，进一步的，所述挂钩设有支杆并连接有另外一端的挂钩，进一步的，所述上套环和下套环上的定位孔可与固定杆上的通孔通过销来定位，进一步的，所述挂钩上设有凹槽。

当然本实施例也可以用于固定其他结构的挂具。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的表面处理自动挂具进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种表面处理自动挂具，包括固定底板1、电镀池2、集水槽3、支撑架4、固定顶板5、挂具本体18、驱动结构、连接结构和清洁结构；

所述固定底板1的上表面一侧处固定连接有电镀池2，所述固定底板1的上表面另一侧处固定连接有集水槽3，所述固定底板1的上表面处固定连接有支撑架4的一端，所述支撑架4的另一端处固定连接有固定顶板5，所述固定顶板5上安装设置有驱动结构，所述驱动结构上安装设置有连接结构，所述固定底板1的上表面处安装设置有清洁结构，本申请通过驱动结构可以带动两组挂具进行来回循环使用，可以较为节省加工的时间，提高加工的效率，也便于对挂具进行清洁处理，本申请具有连接结构，通过连接结构可以较为方便的对挂具本体18进行固定，便于拆卸，方便更换不同的挂具，便于对损坏的挂具进行取下维修等工作，本申请具有清洁结构，通过清洁结构可以较为灵活的对挂具本体18进行清洁处理，较为节省人力，清洁效果较好，配合驱动结构使用可以有效的提高使用效果，使得推广。

所述驱动结构包括转动件6、转动板7、伺服电机A8、定位柱9和电动推杆10，所述固定顶板5上转动连接有转动件6，所述转动件6的底端处固定连接有转动板7，所述转动板7的底面两侧处均固定连接有电动推杆10的一端，所述固定顶板5的上表面处固定安装有伺服电机A8，所述伺服电机A8的输出轴末端延伸至转动板7的上表面处且与转动板7之间固定连接，通过伺服电机A8的工作可以带动转动件6进行转动，通过转动件6的转动可以带动转动板7转动；所述固定顶板5的底面处固定连接有定位柱9，所述转动板7的侧边处开设有与定位柱9相配合的限位槽，通过定位柱9的定位作用，可以对转动板7转动的角度进行定位，避免转动过度；两个所述电动推杆10的底端处均固定安装有连接结构，所述连接结构包括固定壳11、定夹爪12、动夹爪13、限位杆14、滑块15、螺杆16和转动手柄17，所述电动推杆10的底端处固定连接有固定壳11，所述固定壳11的内腔中滑动设置有滑块15，所述固定壳11的底面处固定连接有定夹爪12，所述固定壳11的底面处滑动设置有动夹爪13，所述动夹爪13和滑块15之间固定连接，通过滑块15的移动可以带动动夹爪13进行移动；所述定夹爪12和动夹爪13之间夹持设置有挂具本体18，所述挂具本体18的顶端两侧处均开设有限位孔，所述定夹爪12和动夹爪13的侧壁处均固定连接有限位杆14，所述限位杆14延伸至挂具本体18的限位孔内，通过限位杆14的限位固定作用可以对挂具本体18进行固定；所述固定壳11的一侧处转动连接有转动手柄17，所述转动手柄17的一端延伸至固定壳11的内腔中，所述转动手柄17的一端处固定连接有螺杆16的一端，所述螺杆16的另一端延伸至固定壳11的内腔侧壁处且与固定壳11之间转动连接，所述螺杆16贯穿滑块15且与滑块15之间螺纹配合，通过手动旋转转动手柄17可以带动螺杆16进行旋转，进而带动滑块15进行移动；两个所述挂具本体18分别处于电镀池2和集水槽3的正上方处；所述清洁结构包括矩形支撑柱19、升降滑块20、滑动板21、喷头22、伺服电机B23和螺纹杆24，所述固定底板1的上表面处固定连接有矩形支撑柱19，所述矩形支撑柱19的内部开设有内腔，所述矩形支撑柱19的内腔中滑动设置有升降滑块20，所述矩形支撑柱19的外表面处滑动设置有滑动板21，所述滑动板21和升降滑块20之间固定连接，所述滑动板21的侧壁处固定连接有喷头22，通过升降滑块20的移动可以带动滑动板21移动，进而带动喷头22移动，通过喷头22的移动可以对挂具本体18进行来回上下移动清洁；所述矩形支撑柱19的内腔中固定安装有伺服电机B23，所述伺服电机B23的输出轴末端处固定连接有螺纹杆24的一端，所述螺纹杆24的另一端延伸至矩形支撑柱19的内腔上壁处且与矩形支撑柱19之间转动连接，所述螺纹杆24贯穿升降滑块20且与升降滑块20之间螺纹配合，通过伺服电机B23的工作可以带动螺纹杆24进行旋转，进而带动升降滑块20进行移动；所述固定底板1的上表面处固定安装有机泵25，所述机泵25的输出端处固定连接有连接软管26的一端，所述连接软管26的另一端延伸至喷头22处且与喷头22之间固定安装，通过在机泵25的输入端处外接水源，可以将水输送至喷头22处，通过喷头22将水喷出进行清洁。

本申请在使用时，通过电动推杆10的伸长可以带动挂具本体18进行下移，通过挂具本体18的下移进入电镀池2的内腔中，可以进行电镀工作，电镀结束后，将挂具本体18从电镀池2的内腔中升出，然后通过伺服电机A8的工作可以带动转动件6进行转动，通过转动件6的转动可以带动转动板7转动，进而带动两个挂具本体18交换位置，进而可以使得两个挂具本体18进行交替使用，节省时间，提高加工效率，便于对挂具本体18进行清洁，然后通过在机泵25的输入端处外接水源，可以将水输送至喷头22处，通过喷头22将水喷出进行清洁，通过伺服电机B23的工作可以带动螺纹杆24进行旋转，进而带动升降滑块20进行移动，通过升降滑块20的移动可以带动滑动板21移动，进而带动喷头22移动，通过喷头22的移动可以对挂具本体18进行来回上下移动清洁，当挂具本体18出现损坏需要进行维修工作时，可以通过手动旋转转动手柄17可以带动螺杆16进行旋转，进而带动滑块15进行移动，通过滑块15的移动可以带动动夹爪13进行移动，进而使得动夹爪13与挂具本体18进行分离，使得限位杆14与挂具本体18进行分离，即可将挂具本体18取下，进行维修更换等工作。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，使用方便，本申请通过驱动结构可以带动两组挂具进行来回循环使用，可以较为节省加工的时间，提高加工的效率，也便于对挂具进行清洁处理；

2.本申请具有连接结构，通过连接结构可以较为方便的对挂具本体进行固定，便于拆卸，方便更换不同的挂具，便于对损坏的挂具进行取下维修等工作；

3.本申请具有清洁结构，通过清洁结构可以较为灵活的对挂具本体进行清洁处理，较为节省人力，清洁效果较好，配合驱动结构使用可以有效的提高使用效果，使得推广。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种表面处理自动挂具，其特征在于：包括固定底板(1)、电镀池(2)、集水槽(3)、支撑架(4)、固定顶板(5)、挂具本体(18)、驱动结构、连接结构和清洁结构；

所述固定底板(1)的上表面一侧处固定连接有电镀池(2)，所述固定底板(1)的上表面另一侧处固定连接有集水槽(3)，所述固定底板(1)的上表面处固定连接有支撑架(4)的一端，所述支撑架(4)的另一端处固定连接有固定顶板(5)，所述固定顶板(5)上安装设置有驱动结构，所述驱动结构上安装设置有连接结构，所述固定底板(1)的上表面处安装设置有清洁结构。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：所述驱动结构包括转动件(6)、转动板(7)、伺服电机A(8)、定位柱(9)和电动推杆(10)，所述固定顶板(5)上转动连接有转动件(6)，所述转动件(6)的底端处固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)的底面两侧处均固定连接有电动推杆(10)的一端，所述固定顶板(5)的上表面处固定安装有伺服电机A(8)，所述伺服电机A(8)的输出轴末端延伸至转动板(7)的上表面处且与转动板(7)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：所述固定顶板(5)的底面处固定连接有定位柱(9)，所述转动板(7)的侧边处开设有与定位柱(9)相配合的限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：两个所述电动推杆(10)的底端处均固定安装有连接结构，所述连接结构包括固定壳(11)、定夹爪(12)、动夹爪(13)、限位杆(14)、滑块(15)、螺杆(16)和转动手柄(17)，所述电动推杆(10)的底端处固定连接有固定壳(11)，所述固定壳(11)的内腔中滑动设置有滑块(15)，所述固定壳(11)的底面处固定连接有定夹爪(12)，所述固定壳(11)的底面处滑动设置有动夹爪(13)，所述动夹爪(13)和滑块(15)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：所述定夹爪(12)和动夹爪(13)之间夹持设置有挂具本体(18)，所述挂具本体(18)的顶端两侧处均开设有限位孔，所述定夹爪(12)和动夹爪(13)的侧壁处均固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)延伸至挂具本体(18)的限位孔内。

6.根据权利要求4所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：所述固定壳(11)的一侧处转动连接有转动手柄(17)，所述转动手柄(17)的一端延伸至固定壳(11)的内腔中，所述转动手柄(17)的一端处固定连接有螺杆(16)的一端，所述螺杆(16)的另一端延伸至固定壳(11)的内腔侧壁处且与固定壳(11)之间转动连接，所述螺杆(16)贯穿滑块(15)且与滑块(15)之间螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：两个所述挂具本体(18)分别处于电镀池(2)和集水槽(3)的正上方处。

8.根据权利要求1所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：所述清洁结构包括矩形支撑柱(19)、升降滑块(20)、滑动板(21)、喷头(22)、伺服电机B(23)和螺纹杆(24)，所述固定底板(1)的上表面处固定连接有矩形支撑柱(19)，所述矩形支撑柱(19)的内部开设有内腔，所述矩形支撑柱(19)的内腔中滑动设置有升降滑块(20)，所述矩形支撑柱(19)的外表面处滑动设置有滑动板(21)，所述滑动板(21)和升降滑块(20)之间固定连接，所述滑动板(21)的侧壁处固定连接有喷头(22)。

9.根据权利要求8所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：所述矩形支撑柱(19)的内腔中固定安装有伺服电机B(23)，所述伺服电机B(23)的输出轴末端处固定连接有螺纹杆(24)的一端，所述螺纹杆(24)的另一端延伸至矩形支撑柱(19)的内腔上壁处且与矩形支撑柱(19)之间转动连接，所述螺纹杆(24)贯穿升降滑块(20)且与升降滑块(20)之间螺纹配合。

10.根据权利要求1所述的一种表面处理自动挂具，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面处固定安装有机泵(25)，所述机泵(25)的输出端处固定连接有连接软管(26)的一端，所述连接软管(26)的另一端延伸至喷头(22)处且与喷头(22)之间固定安装。

Images