CN221081646U - 一种pcb板分板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板分板设备，包括：机架，包括支撑板，所述支撑板用于放置PCB板坯件；左固定机构，包括可升降和翻转的左盖板，所述左盖板能够盖合所述PCB板坯件的一部分；右固定机构，包括可升降和翻转的右盖板，所述右盖板能够盖合PCB板坯件的一部分的剩余部分；其中，所述左盖板和所述右盖板均设置有多个穿孔，所述穿孔容置铣刀加工所述PCB板坯件，所述左盖板和所述右盖板中的一个设置有插销和带动所述插销移动的气缸，所述左盖板和所述右盖板中的另一个设置有容置和定位所述插销的插孔；当所述插销插入所述插孔内时，所述左盖板和所述右盖板水平且底面对齐以贴合所述PCB板坯件。本实用新型的一种PCB板分板设备，结构紧凑，减少占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工PCB板的设备，特别涉及一种PCB板分板设备。
背景技术
在PCB板的生产加工过程中，需要将大块的PCB板坯件分切成若干块，使得PCB板的规格符合相应产品的设计要求。
分切PCB板需要使用分板设备，分板设备通常包括机架，机架设置有水平移动的工作台，工作台上固定有PCB板坯件，同时，机架还设置有可升降的铣刀。
当分板设备工作时，铣刀自转，同时，工作台平移，从而，铣刀将PCB板坯件切割成若干块。
为固定PCB板坯件，工作台设置有支撑PCB板坯件的支撑板、盖合支撑板的盖板，盖板连接有升降组件，升降组件连接有平移组件。
当分板设备工作时，先将PCB板坯件放置在支撑板上，然后，平移组件带动盖板平移至支撑板的上方，然后，升降组件带动盖板下降，盖板下压来固定PCB板坯件，同时，盖板上会设置有若干穿孔，铣刀通过穿孔来加工PCB板坯件，最终，加工出若干个PCB板。
为方便放置PCB板坯件，盖板的平移行程至少为PCB板坯件的规格的两倍。
然而，这也导致分板设备的占用空间增大，结构不够紧凑。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PCB板分板设备，结构紧凑，减少占用空间。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，包括：
机架，包括支撑板，所述支撑板用于放置PCB板坯件；
左固定机构，包括可升降和翻转的左盖板，所述左盖板能够盖合所述PCB板坯件的一部分；
右固定机构，包括可升降和翻转的右盖板，所述右盖板能够盖合PCB板坯件的一部分的剩余部分；
其中，所述左盖板和所述右盖板均设置有多个穿孔，所述穿孔容置铣刀加工所述PCB板坯件，所述左盖板和所述右盖板中的一个设置有插销和带动所述插销移动的气缸，所述左盖板和所述右盖板中的另一个设置有容置和定位所述插销的插孔；
当所述插销插入所述插孔内时，所述左盖板和所述右盖板水平且底面对齐以贴合所述PCB板坯件。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述插销的数量为两个，两个所述插销设置于所述左盖板的水平方向的两侧。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述左盖板和所述右盖板均设置一个所述插销和一个所述插孔。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述左盖板的端面设置有容置所述插销的滑孔，所述滑孔具有侧开口，所述插销的径向设置有连接所述气缸的传动销，所述侧开口容置所述传动销连接所述气缸。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述侧开口包括缺口，所述缺口连通所述左盖板靠近所述右盖板一侧。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述插孔具有将所述插销导入所述插孔的内锥面，和/或，所述插销具有将所述插销导入所述插孔的外锥面。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述左盖板和所述右盖板中的至少一个能够平移远离所述左盖板和所述右盖板中的另一个。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述左固定机构包括连接所述左盖板的左翻转组件、连接所述左翻转组件的左升降组件，所述左升降组件设置有抵接所述左盖板以限制所述左盖板转动的左限位块，和/或者，所述右固定机构包括连接所述右盖板的右翻转组件、连接所述右翻转组件的右升降组件，所述右升降组件设置有抵接所述右盖板以限制所述右盖板转动的右限位块。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，所述左固定机构包括带动所述左盖板转动的左伺服电机，和/或，所述右固定机构包括带动所述右盖板转动的右伺服电机。
根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备，至少具有如下有益效果：
本实用新型通过设置左固定机构和右固定机构，使左固定机构具有左盖板，使右固定机构具有右盖板，并且，左盖板和右盖板可以翻转，因而，可以通过左盖板和右盖板的翻转打开，方便将PCB板坯件放置在支撑板上，也方便将分切完毕的PCB板取出，同时，较少需要乃至不需要左盖板和右盖板产生水平方向的平移行程，进而，可以减少水平方向的占用空间，使得分板设备结构紧凑，占用空间小。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的一种PCB板分板设备的结构示意图；
图2为图1示出的一种PCB板分板设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种PCB板分板设备。
参照图1，本实用新型旨在提供一种PCB板分板设备的实施例。
在本实施例中，PCB板分板设备主要包括机架1，机架1设置有工作台，工作台上设置有支撑板3，支撑板3用于放置PCB板坯件，同时，机架1会设置有铣刀2，铣刀2能够位于支撑板3的上方，并且，铣刀2能够相对支撑板3升降，从而，加工支撑板3上的PCB板坯件，使得一块大的PCB板坯件分成多块小的PCB板。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使支撑板3能够横移和纵移，以提高铣刀2的刚性。
结构上，机架1具有立柱，立柱一侧具有主轴，主轴安装铣刀2，而工作台具有两套垂直的滚珠丝杆结构，以实现支撑板3的横移和纵移。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使铣刀2能够横移，而使支撑板3能够纵移，从而，简化工作台的布置。
结构上，机架1具有两个立柱和连接两个立柱的顶端的横梁，横梁设置横移组件，横移组件安装升降组件，升降组件安装铣刀2和带动铣刀2转动的电机，而工作台具有纵向延伸的滚珠丝杆结构，从而，实现支撑板3的纵向移动，满足加工路径多样化的需求。
为避免PCB板坯件在加工过程中移动或变相，本实施例还包括左固定机构和右固定机构。
其中，左固定机构包括可升降和翻转的左盖板4，左盖板4能够盖合PCB板坯件的一部分。而右固定机构包括可升降和翻转的右盖板5，右盖板5能够盖合PCB板坯件的一部分的剩余部分。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使左固定机构包括连接左盖板4的左翻转组件13、连接左翻转组件13的左升降组件14，左升降组件14设置有抵接左盖板4以限制左盖板4转动的左限位块，从而，满足升降和旋转需要，还使得左盖板4精确地旋转至水平状态，满足固定PCB板坯件的需要。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使右固定机构包括连接右盖板5的右翻转组件、连接右翻转组件的右升降组件，右升降组件设置有抵接右盖板5以限制右盖板5转动的右限位块，从而，满足升降和旋转需要，还使得右盖板5精确地旋转至水平状态，满足固定PCB板坯件的需要。
在本实用新型的一些具体的实施例中，旋转组件可以由电机驱动实现旋转。
在本实用新型的一些具体的实施例中，升降组件可以采用滚柱丝杆、气缸等方式。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使左固定机构包括带动左盖板4转动的左伺服电机。在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使右固定机构包括带动右盖板5转动的右伺服电机，从而，实现旋转运动的精确控制。
在本实用新型的一些具体的实施例中，工作台可以纵向移动，从而，使得左盖板4和右盖板5与铣刀2错开，避免左盖板4和右盖板5翻转时触碰铣刀2。
在本实用新型的一些具体的实施例中，由于左盖板4和右盖板5左右排布，而工作台纵向移动，因而，可以缩小工作台的纵向行程，使得分板设备的长宽区域一致，提高设备的稳定性。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使左盖板4和右盖板5具有交叉结构，从而，改善左盖板4和右盖板5之间的压盈情况。
为了不影响铣刀2加工，左盖板4和右盖板5均设置有多个穿孔，穿孔容置铣刀2加工PCB板坯件。
为了避免左盖板4按压PCB板坯件时翘起而产生侧向挤压PCB板坯件的问题，在本实施例中，左盖板4和右盖板5中的一个设置有插销6和带动插销6移动的气缸7，左盖板4和右盖板5中的另一个设置有容置和定位插销6的插孔8。
使用时，当插销6插入插孔8内时，左盖板4和右盖板5水平且底面对齐以贴合PCB板坯件。
在本实用新型的一些具体的实施例中，左盖板4和右盖板5中的一个设置有插销6和带动插销6移动的气缸7，左盖板4和右盖板5中的另一个设置有容置和定位插销6的插孔8，可以包括，左盖板4设置有插销6和带动插销6移动的气缸7，右盖板5设置有容置和定位插销6的插孔8，也可以包括，右盖板5设置有插销6和带动插销6移动的气缸7，左盖板4设置有容置和定位插销6的插孔8。
综上，本实施例通过设置左固定机构和右固定机构，使左固定机构具有左盖板4，使右固定机构具有右盖板5，并且，左盖板4和右盖板5可以翻转，因而，可以通过左盖板4和右盖板5的翻转打开，方便将PCB板坯件放置在支撑板3上，也方便将分切完毕的PCB板取出，同时，较少需要乃至不需要左盖板4和右盖板5产生水平方向的平移行程，进而，可以减少水平方向的占用空间，使得分板设备结构紧凑，占用空间小。
在本实用新型的一些具体的实施例中，插销6的数量为两个，两个插销6设置于左盖板4的水平方向的两侧。
容易理解的是，本实施例通过设置两个插销6，而且，使插销6位于左盖板4的水平方向的两侧，可以减少上下方向的占用空间，不影响铣刀2相对PCB板坯件的移动，同时，还使得左盖板4和右盖板5的边缘得到限位，提升固定效果。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使左盖板4和右盖板5均设置一个插销6和一个插孔8。
容易理解的是，本实施例实现了左盖板4和右盖板5的中心对称布置，因而，左盖板4和右盖板5，乃至左固定机构和右固定机构均可以采用相同的图纸制造，减少零部件规格，方便生产制造。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使插孔8具有将插销6导入插孔8的内锥面11，适应左盖板4和右盖板5旋转至水平状态时可能存在插销6与插孔8中心不对准的情况。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使插销6具有将插销6导入插孔8的外锥面12，以进一步降低插装难度，方便使用。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使左盖板4和右盖板5先翻转至水平状态，然后，插销6插入插孔8内，减少插装阻力，方便使用，同时，无需设置左盖板4和右盖板5相互靠近的结构。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以在插销6插入插孔8后再使左盖板4和右盖板5下降，使得左盖板4和右盖板5对齐或平齐的盖合PCB板坯件，避免固定PCB板坯件而导致变形。
参照图2，在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使左盖板4的端面设置有容置插销6的滑孔9，滑孔9具有侧开口10，插销6的径向设置有连接气缸7的传动销，侧开口10容置传动销连接气缸7。
容易理解的是，本实施例通过在左盖板4内设置插销6，可以减少因设置插销6而带来的高度增加，减少占用空间。
同时，通过设置侧开口10，方便插销6通过传动销连接气缸7，简化布置。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使侧开口10包括缺口，缺口连通左盖板4靠近右盖板5一侧。
容易理解的是，本实施例通过设置缺口，因而，还方便加工，方便清除加工缺口所产生的毛刺，避免插销6移动卡滞。
在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使左盖板4和右盖板5中的至少一个能够平移远离左盖板4和右盖板5中的另一个。
容易理解的是，本实施例通过使左盖板4或右盖板5中的一侧至少能够平移，因而，还使得左盖板4和右盖板5的盖合区域可以调整，方便盖合不同大小的PCB板坯件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种PCB板分板设备，其特征在于，包括：
机架，包括支撑板，所述支撑板用于放置PCB板坯件；
左固定机构，包括可升降和翻转的左盖板，所述左盖板能够盖合所述PCB板坯件的一部分；
右固定机构，包括可升降和翻转的右盖板，所述右盖板能够盖合PCB板坯件的一部分的剩余部分；
其中，所述左盖板和所述右盖板均设置有多个穿孔，所述穿孔容置铣刀加工所述PCB板坯件，所述左盖板和所述右盖板中的一个设置有插销和带动所述插销移动的气缸，所述左盖板和所述右盖板中的另一个设置有容置和定位所述插销的插孔；
当所述插销插入所述插孔内时，所述左盖板和所述右盖板水平且底面对齐以贴合所述PCB板坯件。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述插销的数量为两个，两个所述插销设置于所述左盖板的水平方向的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述左盖板和所述右盖板均设置一个所述插销和一个所述插孔。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述左盖板的端面设置有容置所述插销的滑孔，所述滑孔具有侧开口，所述插销的径向设置有连接所述气缸的传动销，所述侧开口容置所述传动销连接所述气缸。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述侧开口包括缺口，所述缺口连通所述左盖板靠近所述右盖板一侧。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述插孔具有将所述插销导入所述插孔的内锥面，和/或，所述插销具有将所述插销导入所述插孔的外锥面。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述左盖板和所述右盖板中的至少一个能够平移远离所述左盖板和所述右盖板中的另一个。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述左固定机构包括连接所述左盖板的左翻转组件、连接所述左翻转组件的左升降组件，所述左升降组件设置有抵接所述左盖板以限制所述左盖板转动的左限位块，和/或者，所述右固定机构包括连接所述右盖板的右翻转组件、连接所述右翻转组件的右升降组件，所述右升降组件设置有抵接所述右盖板以限制所述右盖板转动的右限位块。
9.根据权利要求1所述的一种PCB板分板设备，其特征在于，所述左固定机构包括带动所述左盖板转动的左伺服电机，和/或，所述右固定机构包括带动所述右盖板转动的右伺服电机。
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