CN221909509U - 一种冲孔模具 - Google Patents

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涂安恒
盖利民
权勇
黄东阳
李吉林
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Abstract

本实用新型涉及模具领域,公开了一种冲孔模具,包括底模、两个固定板、顶板、气缸、动模和静模,两个固定板均固定安装在底模的顶部,所述顶板固定安装在两个固定板之间,所述气缸固定安装在顶板的顶部,所述动模滑动安装在两个固定板之间,所述气缸的输出轴与动模的顶部固定连接,所述静模设置在两个固定板之间,所述静模上开设有冲孔槽,所述动模的底部固定安装有冲孔刀头,所述静模上设有推料组件,所述固定板上设有翻转组件。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型的冲孔模具在每次冲孔后可自动将废料从冲孔槽内清理出去,提升了冲孔模具的连续作业能力,还能提高冲孔效率。

Description

一种冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种冲孔模具。
背景技术
模具是指用来制作成型物品的工具,不同的模具由不同的零件构成,冲孔模具是模具中较为常见,应用较多的一种,可以根据实际需要在部件上进行打孔,便于后续的加工,经检索公开号为CN219724288U一种用于汽车部件斜面冲孔模具,本实用新型包括工作台,所述工作台的表面设置有夹具,工作台的侧壁固定相连有立板,立板的顶部固定相连有顶板,顶板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的活动端连接有角度调节机构,角度调节机构的底部设置有压料板,在角度调节机构与压料板之间设置有冲孔机,冲孔机的活动端能够贯穿压料板并向下伸出;
现有的冲孔模具在每次冲孔后需要手动将废料从冲孔槽内清理出去,影响冲孔模具的连续作业能力,还会降低冲孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲孔模具,具有冲孔模具在每次冲孔后可自动将废料从冲孔槽内清理出去,提升了冲孔模具的连续作业能力,还能提高冲孔效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲孔模具,包括底模、两个固定板、顶板、气缸、动模和静模,两个固定板均固定安装在底模的顶部,所述顶板固定安装在两个固定板之间,所述气缸固定安装在顶板的顶部,所述动模滑动安装在两个固定板之间,所述气缸的输出轴与动模的顶部固定连接,所述静模设置在两个固定板之间,所述静模上开设有冲孔槽,所述动模的底部固定安装有冲孔刀头,所述静模上设有推料组件,所述固定板上设有翻转组件,所述翻转组件与静模相连接,所述翻转组件包括两个翻转座,两个固定板相互靠近的一侧均开设有旋转槽,所述静模的两侧均固定安装有翻转座,所述翻转座设置在对应的旋转槽内,两个翻转座的一侧均固定安装有旋转齿轮,所述旋转齿轮转动安装在对应的旋转槽的内壁上,两个旋转槽的内壁上均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动连接有直线齿条一,所述直线齿条一与对应的旋转齿轮啮合,冲孔模具在每次冲孔后可自动将废料从冲孔槽内清理出去,提升了冲孔模具的连续作业能力,还能提高冲孔效率。
本实用新型的进一步设置为:两个直线齿条一的一端均开设有螺纹槽一,两个固定槽的内壁上均转动连接有丝杆一,所述丝杆一螺纹连接在对应的螺纹槽一内,两个丝杆一上均固定安装有锥齿轮一,两个所述固定槽的一侧内壁上均转动安装有固定杆,两个固定杆的一端均固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。
本实用新型的进一步设置为:两个固定杆的另一端均固定连接有转动齿轮,两个固定板的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动连接有控制板,两个控制板的底部均固定安装有直线齿条二,所述直线齿条二与对应的转动齿轮啮合。
本实用新型的进一步设置为:两个控制板的顶部均固定安装有弹簧,两个弹簧的一端分别固定连接在两个滑孔的内壁上。
本实用新型的进一步设置为:推料组件包括推料座和丝杆二,所述冲孔槽的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内壁上滑动安装有推料座,所述推料座的底部开设有螺纹槽二,所述安装槽的内壁上转动连接有丝杆二,所述丝杆二螺纹连接在螺纹槽二内。
本实用新型的进一步设置为:丝杆二上固定套设有蜗轮,所述安装槽的一侧内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合。
本实用新型的进一步设置为:翻转座上开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有驱动齿轮,所述旋转槽的内壁上固定安装有弧形齿条,所述驱动齿轮与弧形齿条啮合,所述转动杆的一端延伸至凹槽内并与驱动齿轮固定连接。
本实用新型的进一步设置为:固定板的一侧开设有滑槽,动模的一侧固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,直线齿条二的一侧固定连接有辅助块,所述固定板的一侧开设有移动槽,所述辅助块滑动连接在移动槽内,辅助块可稳定直线齿条二在移动时的位置。
本实用新型的进一步设置为:安装槽的一侧内壁上开设有通孔,所述转动杆转动连接在通孔内,转动杆设置在通孔内转动,可稳定转动时的位置。
本实用新型的有益效果是:气缸带动动模向下移动,冲孔产生的废料会进入冲孔槽内,气缸带动动模复位后,动模向上移动并挤压两个控制板,直线齿条一带动对应的旋转齿轮和翻转座转动,翻转座带动静模翻转,与此同时翻转座带动驱动齿轮在弧形齿条上转动,推料座可在翻转时将废料推出,随后气缸再次带动动模向下移动,动模与控制板脱离接触后,弹簧带动控制板复位,可控制静模复位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种冲孔模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冲孔模具的主视结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中,1、底模;2、固定板;3、顶板;4、气缸;5、动模;6、静模;7、冲孔刀头;8、翻转座;9、旋转齿轮;10、直线齿条一;11、丝杆一;12、锥齿轮一;13、锥齿轮二;14、转动齿轮;15、直线齿条二;16、控制板;17、弹簧;18、推料座;19、丝杆二;20、蜗轮;21、转动杆;22、蜗杆;23、驱动齿轮;24、弧形齿条。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-4,一种冲孔模具,包括底模1、两个固定板2、顶板3、气缸4、动模5和静模6,两个固定板2均固定安装在底模1的顶部,所述顶板3固定安装在两个固定板2之间,所述气缸4固定安装在顶板3的顶部,所述动模5滑动安装在两个固定板2之间,所述气缸4的输出轴与动模5的顶部固定连接,所述静模6设置在两个固定板2之间,所述静模6上开设有冲孔槽,所述动模5的底部固定安装有冲孔刀头7,两个固定板2相互靠近的一侧均开设有旋转槽,所述静模6的两侧均固定安装有翻转座8,所述翻转座8设置在对应的旋转槽内,两个翻转座8的一侧均固定安装有旋转齿轮9,所述旋转齿轮9转动安装在对应的旋转槽的内壁上,两个旋转槽的内壁上均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动连接有直线齿条一10,所述直线齿条一10与对应的旋转齿轮9啮合,两个直线齿条一10的一端均开设有螺纹槽一,两个固定槽的内壁上均转动连接有丝杆一11,所述丝杆一11螺纹连接在对应的螺纹槽一内,两个丝杆一11上均固定安装有锥齿轮一12,两个所述固定槽的一侧内壁上均转动安装有固定杆,两个固定杆的一端均固定安装有锥齿轮二13,所述锥齿轮二13与对应的锥齿轮一12啮合,两个固定杆的另一端均固定连接有转动齿轮14,两个固定板2的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动连接有控制板16,两个控制板16的底部均固定安装有直线齿条二15,所述直线齿条二15与对应的转动齿轮14啮合,两个控制板16的顶部均固定安装有弹簧17,两个弹簧17的一端分别固定连接在两个滑孔的内壁上。
本实施例中,所述冲孔槽的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内壁上滑动安装有推料座18,所述推料座18的底部开设有螺纹槽二,所述安装槽的内壁上转动连接有丝杆二19,所述丝杆二19螺纹连接在螺纹槽二内,所述丝杆二19上固定套设有蜗轮20,所述安装槽的一侧内壁上转动连接有转动杆21,所述转动杆21的一端固定连接有蜗杆22,所述蜗杆22与蜗轮20啮合,所述翻转座8上开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有驱动齿轮23,所述旋转槽的内壁上固定安装有弧形齿条24,所述驱动齿轮23与弧形齿条24啮合,所述转动杆21的一端延伸至凹槽内并与驱动齿轮23固定连接。
本实施例中,固定板2的一侧开设有滑槽,动模5的一侧固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,直线齿条二15的一侧固定连接有辅助块,所述固定板2的一侧开设有移动槽,所述辅助块滑动连接在移动槽内,安装槽的一侧内壁上开设有通孔,所述转动杆21转动连接在通孔内。
本实施例中,气缸4带动动模5向下移动,动模5带动冲孔刀头7对工件在静模6上进行冲孔,冲孔产生的废料会进入冲孔槽内,气缸4带动动模5复位后,动模5向上移动并挤压两个控制板16,控制板16受到挤压发生移动并挤压弹簧17,控制板16带动直线齿条二15移动,直线齿条二15带动对应的转动齿轮14转动,转动齿轮14带动对应的锥齿轮二13转动,锥齿轮二13带动锥齿轮一12和丝杆一11转动,丝杆一11驱动对应的直线齿条一10移动,直线齿条一10带动对应的旋转齿轮9和翻转座8转动,翻转座8带动静模6翻转,与此同时翻转座8带动驱动齿轮23在弧形齿条24上转动,驱动齿轮23可带动转动杆21一端的蜗杆22转动,蜗杆22带动蜗轮20和丝杆二19转动,丝杆二19带动推料座18移动,推料座18可在翻转时将废料推出,随后气缸4再次带动动模5向下移动,动模5与控制板16脱离接触后,弹簧17带动控制板16复位,可控制静模6复位。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的冲孔模具在每次冲孔后可自动将废料从冲孔槽内清理出去,提升了冲孔模具的连续作业能力,还能提高冲孔效率。

Claims (10)

1.一种冲孔模具,其特征在于,包括底模(1)、两个固定板(2)、顶板(3)、气缸(4)、动模(5)和静模(6),两个固定板(2)均固定安装在底模(1)的顶部,所述顶板(3)固定安装在两个固定板(2)之间,所述气缸(4)固定安装在顶板(3)的顶部,所述动模(5)滑动安装在两个固定板(2)之间,所述气缸(4)的输出轴与动模(5)的顶部固定连接,所述静模(6)设置在两个固定板(2)之间,所述静模(6)上开设有冲孔槽,所述动模(5)的底部固定安装有冲孔刀头(7),所述静模(6)上设有推料组件,所述固定板(2)上设有翻转组件,所述翻转组件与静模(6)相连接,所述翻转组件包括两个翻转座(8),两个固定板(2)相互靠近的一侧均开设有旋转槽,所述静模(6)的两侧均固定安装有翻转座(8),所述翻转座(8)设置在对应的旋转槽内,两个翻转座(8)的一侧均固定安装有旋转齿轮(9),所述旋转齿轮(9)转动安装在对应的旋转槽的内壁上,两个旋转槽的内壁上均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动连接有直线齿条一(10),所述直线齿条一(10)与对应的旋转齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:两个直线齿条一(10)的一端均开设有螺纹槽一,两个固定槽的内壁上均转动连接有丝杆一(11),所述丝杆一(11)螺纹连接在对应的螺纹槽一内,两个丝杆一(11)上均固定安装有锥齿轮一(12),两个所述固定槽的一侧内壁上均转动安装有固定杆,两个固定杆的一端均固定安装有锥齿轮二(13),所述锥齿轮二(13)与对应的锥齿轮一(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔模具,其特征在于:两个固定杆的另一端均固定连接有转动齿轮(14),两个固定板(2)的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动连接有控制板(16),两个控制板(16)的底部均固定安装有直线齿条二(15),所述直线齿条二(15)与对应的转动齿轮(14)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔模具,其特征在于:两个控制板(16)的顶部均固定安装有弹簧(17),两个弹簧(17)的一端分别固定连接在两个滑孔的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述推料组件包括推料座(18)和丝杆二(19),所述冲孔槽的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内壁上滑动安装有推料座(18),所述推料座(18)的底部开设有螺纹槽二,所述安装槽的内壁上转动连接有丝杆二(19),所述丝杆二(19)螺纹连接在螺纹槽二内。
6.根据权利要求5所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述丝杆二(19)上固定套设有蜗轮(20),所述安装槽的一侧内壁上转动连接有转动杆(21),所述转动杆(21)的一端固定连接有蜗杆(22),所述蜗杆(22)与蜗轮(20)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述翻转座(8)上开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有驱动齿轮(23),所述旋转槽的内壁上固定安装有弧形齿条(24),所述驱动齿轮(23)与弧形齿条(24)啮合,所述转动杆(21)的一端延伸至凹槽内并与驱动齿轮(23)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述固定板(2)的一侧开设有滑槽,动模(5)的一侧固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内。
9.根据权利要求3所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述直线齿条二(15)的一侧固定连接有辅助块,所述固定板(2)的一侧开设有移动槽,所述辅助块滑动连接在移动槽内。
10.根据权利要求6所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述安装槽的一侧内壁上开设有通孔,所述转动杆(21)转动连接在通孔内。
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