CN221080587U - 线束包胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线束包胶装置，其技术方案要点是，通过启动电动机在链条的传动下带动两个传送辊的转动，进而对两个传送辊之间的缠绕带进行输送，使其能够顺利进入底座上方，同时设置在齿轮盘上的转动块推动转动板上升，在下降复位后对底座上的缠绕带进行裁切，通过在另一条链条的传动下带动包卷组件的转动，使工作人员对线束接口处进行包裹的同时通过两条链条的同步转动使送料机构将缠绕带输送到底座上，从而提高了送料机构与包卷组件之间的联动性，以及通过设置的夹持块可对点胶机的位置与角度进行调节，使点胶机点胶口与裁切后的缠绕带之间的距离更加契合，增加了点胶的准确度。

Description

线束包胶装置

技术领域

本实用新型涉及线束生产自动化设备领域，特别涉及一种线束包胶装置。

背景技术

线束是机动车等行业非常重要的一种电传导载体，而其具有的柔性特点使其生产过程对人工的依赖性较高，目前关于线束生产的成熟的自动化设备不多。而在工业生产中，对线束的裁切后重新对接是非常常见的一种使用方式，那么在线束重新对接时必须对接口进行绝缘处理，包口机的出现解决了线束接口的绝缘胶带包覆的问题。由于线束在设备中的位置决定了其可能涉水(比如：机动车仪表盘的线束)，那么接口处做防水处理就非常必要。防止接口处进水的有效方法就是在接口处涂抹防水胶，也就是说把防水胶涂抹在接口处，然后包覆绝缘胶带，就同时解决了线束接口处的绝缘和防水问题。

目前线束接口包覆功能机(包口机)已经在各大线束生产厂家得到应用，但需要工作人员先将胶水涂抹在对接口，然后再包覆绝缘胶带进行固定，此种方式不仅需要工作人员手臂长期保持稳定，保持涂抹在接口处的胶水不易掉落，而且涂抹胶水后再进行包覆中间耽搁时间长，使得线束包覆连续性效率低，且具备点胶和包覆功能的自动化设备目前尚未发现，因此提出一种线束包胶装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线束包胶装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

线束包胶装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别安装有送料机构和包卷组件；

所述送料机构上放置有用于线束包覆的缠绕带；

所述工作台上表面还安装有线束包裹前用于接点处的点胶机构；

所述送料机构包括外壳，所述外壳固定安装于工作台的上表面且一侧开槽，所述外壳的顶部通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有缠绕带，所述缠绕带的缠绕端位于包卷组件的上，所述外壳的一侧转动连接有两个传送辊用于输送缠绕带，两个所述传送辊转动轴的一端均固定安装有相啮合的副齿轮并位于外壳的槽内，所述工作台上表面开槽且转动连接有固定杆并位于副齿轮的正下方，下方所述转动轴上固定安装有主齿轮且位于副齿轮和外壳的内壁之间：

所述工作台上表面固定安装有底座与外壳相贴合并位于传送辊的同侧，所述底座顶部开口并与中间开设有贯穿前后的放置孔相通，所述底座内设空腔并转动连接有C型齿轮和主齿轮呈上下设置，所述C型齿轮和主齿轮之间还啮合有两个主齿轮，最下方所述主齿轮的转动杆贯穿并延伸至底座的前方，所述转动杆位于外壳的前侧固定安装有主齿轮；

所述点胶机构包括支撑杆，所述支撑杆上连接有横杆，所述横杆远离支撑杆的一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板上嵌设有点胶机并位于气缸的前方。

通过调节夹持块使点胶机位于底座顶部开口处，通过启动气缸使其输出端向下伸出使点胶机的点交口靠近缠绕带进行点胶，接着将线束接口处放置在点胶处下压到底座的放置孔内，然后启动电动机驱动主齿轮旋转，在链条的传动下带动C型齿轮转动使缠绕带包裹线束接口处，同时在另一条链条的传动下带动两个传送辊滚动输送缠绕带至底座的上表面，通过设置的齿轮比为三比一使裁切刀对缠绕带传送后的长度进行裁剪进行下一次的包裹。

进一步的，所述固定杆上固定安装有两个主齿轮，两个所述固定杆上的主齿轮分别与下方转动轴和转动杆上的主齿轮之间传动连接有链条，所述外壳的槽内固定安装有电动机且其输出端与固定杆的一端固定连接。

通过设置的电动机为送料机构和包卷组件提供动力，通过设置的链条媒介进行动力传输，使包卷组件包裹线束的同时送料机构对缠绕带进行输送，增加了工序的连续性，提高了生产效率。

进一步的，所述外壳的槽内转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与上方副齿轮相啮合，所述齿轮盘的一侧固定安装有转动块。

通过设置的齿轮盘上安装有转动块，使传送辊转动的同时带动齿轮盘进行转动，使两个传送辊输送缠绕带后通过齿轮盘上的转动块推动转动板向上移动，进而在下落的过程中对包裹的缠绕带长度进行裁切。

进一步的，所述外壳槽内转动连接有转动板，所述转动块位于转动板的下方，所述转动板的右侧固定安装有裁切刀，所述转动板（的转动端活动套装有弹簧。

通过设置的弹簧对转动板限位的同时进行固定，在转动块推动转动板向上移动后再下降，此时在弹簧的弹力下裁切刀下落复位，进而对底座上的缠绕带进行裁切。

进一步的，所述副齿轮和主齿轮的大小形状相同，所述齿轮盘和C型齿轮的直径相等，所述齿轮盘与主齿轮之间的转动比为一比三。

进一步的，通过设置的齿轮盘与主齿轮之间的转动比为一比三，对传送到底座上的缠绕带进行自动裁切，加强了其之间的联动性，从而提高包裹效率。

进一步的，所述支撑杆上安装有两个夹持块，两个所述夹持块通过螺栓固定安装在支撑杆上，一所述夹持块的一侧固定连接有横杆。

通过设置的夹持块可对点胶机的高度以及角度进行调整，使点胶机的点胶口与底座上裁切后的缠绕带位置相适配，增加点胶的准确度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过启动电动机在链条的传动下带动两个传送辊的转动，进而对两个传送辊之间的缠绕带进行输送，使其能够顺利进入底座上方，同时设置在齿轮盘上的转动块推动转动板上升，在下降复位后对底座上的缠绕带进行裁切；

2、通过在另一条链条的传动下带动包卷组件的转动，使工作人员对线束接口处进行包裹的同时通过两条链条的同步转动使送料机构将缠绕带输送到底座上，从而提高了送料机构与包卷组件之间的联动性；

3、通过设置的夹持块可对点胶机的位置与角度进行调节，使点胶机点胶口与裁切后的缠绕带之间的距离更加契合，增加了点胶的准确度。

附图说明

图1是本实施例中结构示意图；

图2是本实施例中外壳内部结构示意图；

图3是本实施例中送料机构结构示意图；

图4是本实施例中正视结构示意图；

图5是本实施例中俯视结构示意图。

图中，1、工作台；2、送料机构；201、外壳；202、支撑板；203、传送辊；204、副齿轮；205、主齿轮；206、链条；207、电动机；208、齿轮盘；209、转动块；210、转动板；211、裁切刀；212、弹簧；3、包卷组件；301、底座；302、C型齿轮；4、缠绕带；5、点胶机构；501、支撑杆；502、夹持块；503、横杆；504、气缸；505、固定板；506、点胶机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

1. 参照图1所示，为本实用新型较优实施例中一种线束包胶装置，包括工作台1，工作台1的上表面分别安装有送料机构2和包卷组件3；

送料机构2上放置有用于线束包覆的缠绕带4；

工作台1上表面还安装有线束包裹前用于接点处的点胶机构5；

送料机构2包括外壳201，外壳201固定安装于工作台1的上表面且一侧开槽，外壳201的顶部通过螺栓固定安装有支撑板202，支撑板202上转动连接有缠绕带4，缠绕带4的缠绕端位于包卷组件3的上，外壳201的一侧转动连接有两个传送辊203用于输送缠绕带4，两个传送辊203转动轴的一端均固定安装有相啮合的副齿轮204并位于外壳201的槽内，工作台1上表面开槽且转动连接有固定杆并位于副齿轮204的正下方，下方转动轴上固定安装有主齿轮205且位于副齿轮204和外壳201的内壁之间。

参照图2-5，固定杆上固定安装有两个主齿轮205，两个固定杆上的主齿轮205分别与下方转动轴和转动杆上的主齿轮205之间传动连接有链条206，外壳201的槽内固定安装有电动机207且其输出端与固定杆的一端固定连接。

参照图2-5，外壳201的槽内转动连接有齿轮盘208，齿轮盘208与上方副齿轮204相啮合，齿轮盘208的一侧固定安装有转动块209。

参照图1，外壳201槽内转动连接有转动板210，转动块209位于转动板210的下方，转动板210的右侧固定安装有裁切刀211，转动板210的转动端活动套装有弹簧212。

通过设置的电动机207在链条206的传动下带动两个传送辊203的转动，进而对两个传送辊203之间的缠绕带4进行输送，使其能够顺利进入底座301上方，同时设置在齿轮盘208上的转动块209推动转动板210上升，在下降复位后对底座301上的缠绕带4进行裁切。

参照图1-3所示，包卷组件3包括底座301，底座301与外壳201相贴合并位于传送辊203的同侧，底座301顶部开口并与中间开设有贯穿前后的放置孔相通，底座301内设空腔并转动连接有C型齿轮302和主齿轮205呈上下设置，C型齿轮302和主齿轮205之间还啮合有两个主齿轮205，最下方主齿轮205的转动杆贯穿并延伸至底座301的前方，转动杆位于外壳201的前侧固定安装有主齿轮205。

参照图2-5，副齿轮204和主齿轮205的大小形状相同，齿轮盘208和C型齿轮302的直径相等，齿轮盘208与主齿轮205之间的转动比为一比三。

通过设置的另一条链条206通过传动带动包卷组件3进行转动，使工作人员对线束接口处进行包裹的同时，通过两条链条206的同步转动使送料机构2将缠绕带4输送到底座301上，从而提高了送料机构2与包卷组件3之间的联动性。

参照图4-5所示，点胶机构5包括支撑杆501，支撑杆501上连接有横杆503，横杆503远离支撑杆501的一端固定安装有气缸504，气缸504的输出端固定安装有固定板505，固定板505上嵌设有点胶机506并位于气缸504的前方。

参照图4-5，支撑杆501上安装有两个夹持块502，两个夹持块502通过螺栓固定安装在支撑杆501上，一夹持块502的一侧固定连接有横杆503。

通过设置的夹持块502可对点胶机506的位置与角度进行调节，使点胶机506点胶口与裁切后的缠绕带4之间的距离更加契合，增加了点胶的准确度，避免点胶口过高导致胶水不能准确点落在缠绕带4上。

具体实施过程：首先通过启动电动机207，在链条206的传动下使两个传送辊203滚动对缠绕带4进行输送使其进入底座301上方，传送辊203转动的同时使转动轴上安装的副齿轮204带动齿轮盘208进行转动，进而齿轮盘208上安装的转动块209推动转动板210上移，转动块209继续转动使转动板210下移，进而在弹簧212的作用下进行复位，此时裁切刀211对底座301上的缠绕带4进行裁切；

接着调节夹持块502使点胶机506的点交口位于裁切后的缠绕带4正上方，然后启动气缸504使其驱动点胶机506下移，进而点胶机506的点胶口出胶滴落在裁切后缠绕带4上，这时工作人员将线束的接口放置在缠绕带4上的胶水处并向下移动至底座301的放置孔内，在电动机207的驱动下C型齿轮302旋转带动缠绕带4转动，从而使缠绕带4包裹在线束的外壁，电动机207通过链条206带动包卷组件3对线束进行包裹的同时，通过设置的另一条链条206同步传动使送料机构2运行，从而使两个传送辊203滚动对缠绕带4进行输送以及裁剪，如此循环运作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.线束包胶装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面分别安装有送料机构(2)和包卷组件(3)；

所述送料机构(2)上放置有用于线束包覆的缠绕带(4)；

所述工作台(1)上表面还安装有线束包裹前用于接点处的点胶机构(5)；

所述送料机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)固定安装于工作台(1)的上表面且一侧开槽，所述外壳(201)的顶部通过螺栓固定安装有支撑板(202)，所述支撑板(202)上转动连接有缠绕带(4)，所述缠绕带(4)的缠绕端位于包卷组件(3)的上，所述外壳(201)的一侧转动连接有两个传送辊(203)用于输送缠绕带(4)，两个所述传送辊(203)转动轴的一端均固定安装有相啮合的副齿轮(204)并位于外壳(201)的槽内，所述工作台(1)上表面开槽且转动连接有固定杆并位于副齿轮(204)的正下方，下方所述转动轴上固定安装有主齿轮(205)且位于副齿轮(204)和外壳(201)的内壁之间：

所述包卷组件(3)包括底座(301)，所述底座(301)与外壳(201)相贴合并位于传送辊(203)的同侧，所述底座(301)顶部开口并与中间开设有贯穿前后的放置孔相通，所述底座(301)内设空腔并转动连接有C型齿轮(302)和主齿轮(205)呈上下设置，所述C型齿轮(302)和主齿轮(205)之间还啮合有两个主齿轮(205)，最下方所述主齿轮(205)的转动杆贯穿并延伸至底座(301)的前方，所述转动杆位于外壳(201)的前侧固定安装有主齿轮(205)；

所述点胶机构(5)包括支撑杆(501)，所述支撑杆(501)上连接有横杆(503)，所述横杆(503)远离支撑杆(501)的一端固定安装有气缸(504)，所述气缸(504)的输出端固定安装有固定板(505)，所述固定板(505)上嵌设有点胶机(506)并位于气缸(504)的前方。

2.根据权利要求1所述的一种线束包胶装置，其特征在于：所述固定杆上固定安装有两个主齿轮(205)，两个所述固定杆上的主齿轮(205)分别与下方转动轴和转动杆上的主齿轮(205)之间传动连接有链条(206)，所述外壳(201)的槽内固定安装有电动机(207)且其输出端与固定杆的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束包胶装置，其特征在于：所述外壳(201)的槽内转动连接有齿轮盘(208)，所述齿轮盘(208)与上方副齿轮(204)相啮合，所述齿轮盘(208)的一侧固定安装有转动块(209)。

4.根据权利要求3所述的一种线束包胶装置，其特征在于：所述外壳(201)槽内转动连接有转动板(210)，所述转动块(209)位于转动板(210)的下方，所述转动板(210)的右侧固定安装有裁切刀(211)，所述转动板(210)的转动端活动套装有弹簧(212)。

5.根据权利要求3所述的一种线束包胶装置，其特征在于：所述副齿轮(204)和主齿轮(205)的大小形状相同，所述齿轮盘(208)和C型齿轮(302)的直径相等，所述齿轮盘(208)与主齿轮(205)之间的转动比为一比三。

6.根据权利要求2所述的一种线束包胶装置，其特征在于：所述支撑杆(501)上安装有两个夹持块(502)，两个所述夹持块(502)通过螺栓固定安装在支撑杆(501)上，一所述夹持块(502)的一侧固定连接有横杆(503)。