CN221080493U - 一种便于拆装的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的连接器，包括：母端，所述母端内设有至少两个与公端配合的空腔，所述母端底面朝向所述公端一侧设有避让缺口；公端，其延伸至所述空腔内；所述母端的顶面和所述公端的顶面为卡扣式连接。母端与公端顶面还是卡扣式连接，母端底面上设有避让缺口，故公端远离母端的侧面与母端底面之间会形成供操作人员手指伸入的空隙，操作人员的手指可以很好的与公端底面接触，使得操作人员可以通过上下夹持用力的方式进行插拔安装或者拆卸，使得受力均匀，而且不会受到相邻公端的干涉。

Description

一种便于拆装的连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种便于拆装的连接器。

背景技术

连接器用于实现电气连接效果。现有技术中，连接器包括线对线连接，板对板连接，线对板连接。在线对板连接中，连接器的母端与线路板焊接固定，形成电气连接效果，公端则一侧插入至母端内，实现公端与母端电气连接效果，公端的另一侧上则是与导线连接。

线对板连接中，母端与公端的配合，有一对一配合，即一个母端与一个公端配合；也有一对多配合，即一个母端对应与多个公端配合。特别是一对多配合的公端，当公端与母端配合后，公端的顶面与母端顶面为卡扣式连接固定，公端的底面与母端底面贴合(两者之间的侧面空隙很小，操作人员的手指无法伸入)，故拆装的时候，只能采用顶面拿取受力的方式，实现插拔连接固定的效果。但是此种插拔方式存在的问题在于，受力不均，导致在插拔过程中，底面的受力较小，容易发生倾斜安装或倾斜拆卸，操作人员在安装以后需要在远离母端的一侧面用力推下，才可以实现插板连接固定的效果。而采用左右两侧夹持用力的方式，相邻的公端会干涉到此种拆装方式，无法实现拆装。故，如何实现便于拆装成为了本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服如何实现便于拆装的问题。为此，本实用新型提供一种便于拆装的连接器，包括：

母端，所述母端内设有至少两个与公端配合的空腔，所述母端底面朝向所述公端一侧设有避让缺口；

公端，其延伸至所述空腔内；

所述母端的顶面和所述公端的顶面为卡扣式连接。

所述避让缺口为梯形。

所述避让缺口的底面长度小于所述避让缺口的开口处长度。

所述公端远离所述母端的侧面底端设有朝向下延伸的延伸部。

所述公端上设有连接筋，所述连接筋与所述延伸部连接。

所述空腔内设有定位柱，所述定位柱的边壁上设有凸筋。

所述凸筋远离所述定位柱的侧面为平面。

所述空腔和所述公端的侧面二者其一上设有定位筋，所述空腔和所述公端的侧面二者另一上设有与所述定位筋配合的定位槽。

所述母端的顶面和所述公端的顶面二者其一上设有卡扣，所述母端的顶面和所述公端的顶面二者另一上设有与所述卡扣配合的卡槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，母端与公端顶面还是卡扣式连接，母端底面上设有避让缺口，故公端远离母端的侧面与母端底面之间会形成供操作人员手指伸入的空隙，操作人员的手指可以很好的与公端底面接触，使得操作人员可以通过上下夹持用力的方式进行插拔安装或者拆卸，使得受力均匀，而且不会受到相邻公端的干涉。

2.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，梯形结构的设置，更好的与操作人员的手指配合，提高操作的便捷性。

3.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，缺口尺寸的限定，形成了开口大，内部小的结构，符合人机交互，提高操作的便捷性。

4.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，延伸部的设置，提高底面握持的便捷性，延伸部与顶面配合，更好的实现上下夹持受力的效果。

5.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，连接筋用于提高延伸部的强度，防止延伸部发生断裂。

6.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，凸筋的设置，相对于现有技术而言，减少了定位柱与公端之间的接触面积，提高插拔安装的便捷性。

7.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，平面的设置，确保定位柱与母端的连接稳定性，形成小平面的结构。

8.本实用新型提供的一种便于拆装的连接器，定位筋与定位槽的配合，实现了定位配合的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种便于拆装的连接器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种便于拆装的连接器的爆炸图；

图3为本实用新型提供的一种便于拆装的连接器的结构示意图；

图4为本实用新型提供的母端的侧视图。

附图标记说明：

1、母端；2、公端；3、定位筋；4、定位槽；5、卡扣；6、卡槽；11、空腔；12、避让缺口；13、定位柱；21、延伸部；22、连接筋；23、限位部；131、凸筋；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种便于拆装的连接器，如附图1-4所示，包括：

母端1，母端1内设有至少两个与公端2配合的空腔11，此处空腔11的数量可以为两个，也可以为多个，空腔11之间可以为等间距排布，也可以为阵列排布，一个空腔11对应与一个公端2配合，此处空腔11内的插针如何与公端2内的端子配合实现电气连接效果，此为现有技术，故本实施例中不展开描述。

母端1底面朝向公端2一侧设有避让缺口12，避让缺口12位于母端1底面朝向公端2一侧上，故避让缺口12与外部连通，形成了类似缺口的结构。

公端2，其延伸至空腔11内，公端2与空腔11配合形成电气连接效果。

母端1的顶面和公端2的顶面为卡扣式连接，通过卡扣式连接，从而实现连接固定的效果，防止两者发生脱落。母端1底面上设有避让缺口12，故公端2远离母端1的侧面与母端1底面之间会形成供操作人员手指伸入的空隙，操作人员的手指可以很好的与公端2底面接触，使得操作人员可以通过上下夹持用力的方式进行插拔安装或者拆卸，使得受力均匀，而且不会受到相邻公端2的干涉。

具体地，如附图3所示，避让缺口12为梯形。梯形结构的设置，更好的与操作人员的手指配合，提高操作的便捷性。除此之外，避让缺口12还可以为半圆形或圆缺形或方形等等。

具体地，如附图3所示，避让缺口12的底面长度小于避让缺口12的开口处长度。当避让缺口12为梯形时，避让缺口12的底面即为远离公端2的一侧，避让缺口12的开口处即为靠近公端2的一侧，避让缺口12的两侧面为斜面，形成了近似等腰梯形的形状。故避让缺口12形成了开口大，内部小的结构，符合人机交互(人的手指中间长、两边短)，提高操作的便捷性。

具体地，如附图2-3所示，公端2远离母端1的侧面底端设有朝向下延伸的延伸部21。延伸部21为朝向下延伸，故公端2的侧面与公端2的底面形成了倒L型结构，延伸部21位于最下方。延伸部21的设置，提高底面握持的便捷性，延伸部21与顶面配合，更好的实现上下夹持受力的效果。

具体地，如附图2-3所示，公端2上设有连接筋22，连接筋22一端与公端2的底面连接，连接筋22的另一端与延伸部21连接。连接筋22用于提高延伸部21的强度，防止延伸部21发生断裂。连接筋22的数量可以根据实际需求调整，可以为一条，也可以为两条，还可以为多条。此处还需要说明的是，当公端2与母端1配合时，连接筋22不会与避让缺口12的底面相抵，确保有足够的空隙供操作人员握持。

具体地，如附图2-4所示，空腔11内设有定位柱13，定位柱13用于与公端2配合，形成定位固定的效果。本实施例中，定位柱13具体位于空腔11的内部，即定位柱13的侧面与其他位置无接触。定位柱13的边壁上设有凸筋131。凸筋131的设置，相对于现有技术而言，减少了定位柱13与公端2之间的接触面积，提高插拔安装的便捷性。本实施例中，定位柱13为直四棱柱，凸筋131分设在定位柱13的两侧面上。位于同一侧面上的凸筋131为等间距设置，故当公端2与母端1配合时，形成了点面接触或者为小平面部分接触(相邻两个凸筋131之间断开)。

具体地，凸筋131远离定位柱13的侧面为平面，此处具体是指凸筋131的外侧面为平面，确保定位柱13与母端1的连接稳定性，形成小平面的结构。

具体地，如附图2所示，空腔11和公端2的侧面二者其一上设有定位筋3，空腔11和公端2的侧面二者另一上设有与定位筋3配合的定位槽4。定位筋3与定位槽4的配合，实现了定位配合的效果。本实施例中，当空腔11的侧面上设有定位筋3时，公端2的侧面上设有定位槽4。当空腔11的侧面上设有定位槽4时，公端2的侧面上定位筋3。

具体地，如附图1-3所示，母端1的顶面和公端2的顶面二者其一上设有卡扣5，母端1的顶面和公端2的顶面二者另一上设有与卡扣5配合的卡槽6。卡扣5与卡槽6的配合，形成了卡扣式的连接固定结构。当母端1的顶面上设有卡扣5时，公端2的顶面上设有卡槽6；当母端1的顶面上设有卡槽6时，公端2的顶面上设有卡扣5。本实施例中，公端2的顶面上设有卡槽6，且卡槽6为弹性结构，为了限制卡槽6过度运动，故公端2上设有限位部23，卡槽6位于限位部23下方，形成限位效果。

具体地，母端1内的两个空腔11之间可以为连通设置，也可以为相互独立设置，也可以部分隔离，部分连通。当母端1内的插针所经过的电流不同时，可以根据电流大小进行隔离。

具体地，母端1上还设有与线路板配合的固定柱。

具体地，母端1上还设有防呆结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种便于拆装的连接器，其特征在于，包括：

母端(1)，所述母端(1)内设有至少两个与公端(2)配合的空腔(11)，所述母端(1)底面朝向所述公端(2)一侧设有避让缺口(12)；

公端(2)，其延伸至所述空腔(11)内；

所述母端(1)的顶面和所述公端(2)的顶面为卡扣式连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述避让缺口(12)为梯形。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述避让缺口(12)的底面长度小于所述避让缺口(12)的开口处长度。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述公端(2)远离所述母端(1)的侧面底端设有朝向下延伸的延伸部(21)。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述公端(2)上设有连接筋(22)，所述连接筋(22)与所述延伸部(21)连接。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述空腔(11)内设有定位柱(13)，所述定位柱(13)的边壁上设有凸筋(131)。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述凸筋(131)远离所述定位柱(13)的侧面为平面。

8.根据权利要求1所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述空腔(11)和所述公端(2)的侧面二者其一上设有定位筋(3)，所述空腔(11)和所述公端(2)的侧面二者另一上设有与所述定位筋(3)配合的定位槽(4)。

9.根据权利要求1所述的便于拆装的连接器，其特征在于，所述母端(1)的顶面和所述公端(2)的顶面二者其一上设有卡扣(5)，所述母端(1)的顶面和所述公端(2)的顶面二者另一上设有与所述卡扣(5)配合的卡槽(6)。