CN210120265U - 一种电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器,通过在板端壳体底部设置定位柱,以及在线路板设置与安装孔相邻错开的定位孔,只有当板端壳体的定位柱插入线路板的定位孔中,并使得导电端子的安装端也能准确插入到线路板的安装孔中,然后再将线端壳体对插到板端壳体的开槽口中,通过导电端子的接触端穿入线端壳体内与接线端子配合实现电连接,这样设计的好处在于,导电端子在线路板上的连接方向不正确时会使定位柱无法插入定位孔中,从而可以判别并调整板端壳体在线路板上的正确安装方向,也就可以避免导电端子在线路板上再发生方向焊反的情况,并对板端壳体起到定位安装作用,可靠保证了连接器板端和连接器线端之间电连接的安全性和稳定性。

Description

一种电连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域,具体涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器广泛地用于多种电子装置中,通常所述电连接器是与对接连接物插接并电性连接到主电路板上,提供两电子装置间的电性连接。电连接器通常包括绝缘本体、按一定间隔平行地固持于绝缘本体内的导电端子或针。

市面较为常见的板端型电连接器,可与线路板插接配合,具有结构简单, 体积小,安装方便,制造成本低的特点,如图1所示的一种电连接器,包括板端插头01、线端插座02、连接端子03、线束04,连接端子03的一端装于板端插头01内,另一端垂直折弯延伸板端插头01并用于电性连接到主线路板的连接孔上,以实现板端插头01与线路板之间的电连接,线端插座02内部的插孔中设置触点,板端插头01水平装配到线端插座02上,使连接端子 03均匀插入所述线端插座02的内部并与触点配合连接,从而使板端插头01 与线端插座02之间导通。但从现有板端型连接器的结构可以看出,该连接器的连接端子03排列方式都较为单一,通常都是整齐排列,在安装使用时经常会出现以下问题:连接端子的另一端是要垂直焊接在主电路板上,而板端插头在与主电路板焊接时无方向上的判别,导致在焊接时易出现方向焊反, 使板端插头与电路板之间出现电性连接错误,存在电路板被烧毁的风险。

实用新型内容

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的板端插头无方向识别容易被焊反,导致板接插头与电路板电性连接错误,使线路板被烧毁的问题,从而提供一种可判别导电端子与线路板的连接方向,避免出现电性连接错误,使用安全可靠的电连接器。

本实用新型提供一种电连接器,包括:

连接器板端,包括线路板和设置于所述线路板上的板端壳体,以及并排设置于所述板端壳体上的多个导电端子,所述板端壳体设有凹形的开槽口, 所述导电端子包括平行于所述线路板穿伸在所述开槽口的接触端,和竖直延伸出所述板端壳体底部并穿设在所述线路板的安装孔中的安装端；

定位结构,设置在所述板端壳体和所述线路板之间,包括一体成型于所述板端壳体底部的定位柱,以及对应成型于所述线路板并与所述安装孔相邻错开设置的定位孔；

连接器线端,包括适合装入所述开槽口中的线端壳体,和对应所述导电端子设置于所述线端壳体内的多个端子孔,以及设置于所述端子孔内且与所述接触端配合插接的接线端子。

在上述电连接器中,所述板端壳体与所述线端壳体之间设置有使所述板端壳体和所述线端壳体保持相对位置固定的锁定组件。

在上述电连接器中,所述锁定组件包括设置于所述板端壳体的开槽口顶部的第一连接板,和凸起一定高度设置于所述线端壳体顶部且与所述第一连接板相对应的第二连接板,以及固定连接所述第一连接板和所述第二连接板的锁定结构。

在上述电连接器中,所述锁定结构包括设置于所述第一连接板顶面的上卡钩,和对应设置于所述第二连接板底面的下卡钩,通过所述上卡钩与所述下卡钩形成挂钩配合以锁定所述板端壳体和所述线端壳体的固定位置。

在上述电连接器中,所述锁定结构包括设置于所述第一连接板顶面的卡扣凸起,以及对应设于所述第二连接板上的卡孔,所述卡扣凸起与所述卡孔在所述板端壳体和所述线端壳体插接时形成卡扣配合。

在上述电连接器中,所述上卡钩与所述下卡钩相对的端面上分别设置有导向斜面。

在上述电连接器中,所述线端壳体的两侧侧壁向上延伸成型有两限位板,两所述限位板与所述第二连接板之间形成适合容纳所述第一连接板的安装槽。

在上述电连接器中,所述接线端子包括用于连接导线的接线部,和连接所述接触端的夹持部。

在上述电连接器中,所述接线部具有呈U形结构的压线槽,所述夹持部呈框形结构,其内倾斜延伸设置有受压可弹性形变的压板。

在上述电连接器中,所述夹持部的底部设置有弯曲的限位片,所述线端壳体的底部设置有连通所述端子孔的限位槽,所述限位片抵接于所述限位槽中。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:

1.本实用新型提供的电连接器,通过在板端壳体底部设置定位柱,以及在线路板设置与安装孔相邻错开的定位孔,只有当板端壳体的定位柱插入线路板的定位孔中,并使得导电端子的安装端也能准确插入到线路板的安装孔中,以保证板端壳体及导电端子与线路板之间的安装方向正确且唯一, 然后再将线端壳体对插到板端壳体的开槽口中,通过导电端子的接触端穿入线端壳体内与接线端子配合实现电连接,这样设计的好处在于,导电端子在线路板上的连接方向不正确时会使定位柱无法插入定位孔中,从而可以判别并调整板端壳体在线路板上的正确安装方向,也就可以避免导电端子在线路板上再发生方向焊反的情况,并对板端壳体起到定位安装作用,可靠保证了连接器板端和连接器线端之间电连接的安全性和稳定性。

2.本实用新型提供的电连接器,所述接线端子装入到所述线端壳体的端子孔内时,通过所述限位片抵接于所述限位槽中,可防止接线端子在受到外力挤推影响上从端子孔内脱出,起到限位作用,提升接线端子在端子孔内的安装稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案, 下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有的电连接器的结构示视图；

图2为本实用新型的电连接器的结构示视图；

图3为图1所示的连接器板端的结构示视图；

图4为图1所示的连接器线端的结构示意图；

图5为图1所示的锁定组件的结构示意图；

图6为图1所示的接线端子的结构示意图；

附图标记说明:

1-连接器板端；11-板端壳体；12-导电端子；121-接触端；122-安装端；13-开槽口；14-定位柱；2-线路板；21-安装孔；22-定位孔；3-连接器线端；31-线端壳体；32-端子孔；33-限位板；34-安装槽；35-限位槽；4-接线端子；41-接线部；42-夹持部；43-压线部；44-压板；45-限位片；5-锁定组件；51-第一连接片；52-第二连接片；53-上卡钩；54-下卡钩；55-导向斜面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然, 所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供了如图2-6所示的一种电连接器,包括:

连接器板端1,包括线路板2和设置于所述线路板2上的板端壳体11, 以及并排设置于所述板端壳体11上的两个导电端子12,所述板端壳体11设有凹形的开槽口13,所述导电端子12包括平行于所述线路板2穿伸在所述开槽口13的接触端121,和竖直延伸出所述板端壳体11底部并穿设在所述线路板2的安装孔21中的安装端122；

定位结构,设置在所述板端壳体11和所述线路板2之间,包括一体成型于所述板端壳体11底部的定位柱14,以及对应成型于所述线路板2并与所述安装孔21相邻错开设置的定位孔22；

连接器线端3,包括适合装入所述开槽口13中的线端壳体31,和对应所述导电端子12设置于所述线端壳体31内的三个端子孔32,以及设置于所述端子孔32内且与所述接触端121配合插接的接线端子4。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案,通过在所述板端壳体11底部设置所述定位柱14,以及在所述线路板2设置与所述安装孔21相邻错开的定位孔22,只有当所述板端壳体11的定位柱14插入所述线路板2的定位孔 22中,并使得所述导电端子12的安装端122也能准确插入到所述线路板2 的安装孔21中,以保证所述板端壳体11及所述导电端子12与所述线路板2 之间的安装方向正确且唯一,然后再将所述线端壳体3对插到所述板端壳体11的开槽口13中,通过所述导电端子12的接触端121穿入所述线端壳体 31内与所述接线端子4配合实现电连接,这样设计的好处在于,所述导电端子12在所述线路板2上的连接方向不正确时会使所述定位柱14无法插入所述定位孔22中,从而可以判别并调整所述板端壳体11在所述线路板2上的正确安装方向,也就可以避免所述导电端子12在所述线路板2上再发生方向焊反的情况,并对所述板端壳体11起到定位安装作用,可靠保证了所述连接器板端1和所述连接器线端3之间电连接的安全性和稳定性。

下面结合图4-5对所述连接器线端3和所述锁定组件5做详细说明:

如图5所示,所述板端壳体11与所述线端壳体31之间设置有使所述板端壳体11和所述线端壳体31保持相对位置固定的锁定组件5,通过锁定组件可防止所述连接器板端1和所述连接器线端3配合插接后发生脱落,提升电连接的安装稳定性。

作为一种优选实施方式,所述锁定组件5包括设置于所述板端壳体11 的开槽口13顶部的第一连接板51,和凸起一定高度设置于所述线端壳体31 顶部且与所述第一连接板51相对应的第二连接板52,以及固定连接所述所述第一连接板51和所述第二连接板52的锁定结构,具体的,所述锁定结构包括设置于所述第一连接板51顶面的上卡钩53,和对应设置于所述第二连接板52底面的下卡钩54,通过所述上卡钩53与所述下卡钩54形成挂钩配合以锁定所述板端壳体11和所述线端壳体31的固定位置,提高了所述板端壳体11与所述线端壳体31对接的牢固性,且安装方便,结构稳定,可靠保证了产品使用的稳定性。

进一步优选的,所述上卡钩53与所述下卡钩54相对的端面上分别设置有导向斜面55,减少插接时的阻力,使上卡钩53与所述下卡钩54在对插时较为轻松形成挂钩配合,操作简单方便。

作为上述实施方式的一种可替换方式,所述锁定结构包括设置于所述第一连接板51顶面的卡扣凸起,以及对应设于所述第二连接板52上的卡孔, 所述卡扣凸起与所述卡孔在所述板端壳体11和所述线端壳体31插接时形成卡扣配合。本领域技术人员能够根据上述描述对所述锁定结构的具体设置方式进行选择,在此不对其它等同方式作一一赘述。

如图4所示,所述线端壳体31的两侧侧壁向上延伸成型有两限位板33, 两所述限位板33与所述第二连接板52之间形成适合容纳所述第一连接板 51的安装槽34,设立限位板33可以避免所述连接器线端3与所述连接器板端1出现插接错位。在本实施例中,所述安装槽34的入口周围设有环绕所述安装槽34的斜面,有助于引导所述第一连接板51更为顺畅插入所述安装槽34中。

下面结合图6对所述接线端子4做详细说明:

所述接线端子4包括用于连接导线的接线部41,和连接所述接触端121 的夹持部42,所述接线部41具有呈U形结构的压线槽43,所述夹持部42呈框形结构,其内倾斜延伸设置有受压可弹性形变的压板44,所述接线部41在连接导线时通过压线槽43的两端向中间压平,从而将导线紧固在所述接线部41上,当所述导电端子12的接触端121穿入所述夹持部42内与所述压板44接触时,通过所述压板44的弹性挤压作用将所述接触端121可靠抵压在所述夹持部42内部,配合连接稳定可靠。

作为一种优选实施方式,所述夹持部42的底部设置有弯曲的限位片45, 所述线端壳体31的底部设置有连通所述端子孔32的限位槽35,当所述接线端子4装入到所述线端壳体31的端子孔32内时,通过所述限位片45抵接于所述限位槽35中,可防止所述接线端子4在受到外力挤推影响时从所述端子孔32内脱出,起到限位作用,提升所述接线端子4在所述端子孔32内的安装稳定性。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电连接器,其特征在于,包括:

连接器板端(1),包括线路板(2)和设置于所述线路板(2)上的板端壳体(11),以及并排设置于所述板端壳体(11)上的多个导电端子(12),所述板端壳体(11)设有凹形的开槽口(13),所述导电端子(12)包括平行于所述线路板(2)穿伸在所述开槽口(13)的接触端(121),和竖直延伸出所述板端壳体(11)底部并穿设在所述线路板(2)的安装孔(21)中的安装端(122)；

定位结构,设置在所述板端壳体(11)和所述线路板(2)之间,包括一体成型于所述板端壳体(11)底部的定位柱(14),以及对应成型于所述线路板(2)并与所述安装孔(21)相邻错开设置的定位孔(22)；

连接器线端(3),包括适合装入所述开槽口(13)中的线端壳体(31),和对应所述导电端子(12)设置于所述线端壳体(31)内的多个端子孔(32),以及设置于所述端子孔(32)内且与所述接触端(121)配合插接的接线端子(4)。

2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述板端壳体(11)与所述线端壳体(31)之间设置有使所述板端壳体(11)和所述线端壳体(31)保持相对位置固定的锁定组件(5)。

3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述锁定组件(5)包括设置于所述板端壳体(11)的开槽口(13)顶部的第一连接板(51),和凸起一定高度设置于所述线端壳体(31)顶部且与所述第一连接板(51)相对应的第二连接板(52),以及固定连接所述第一连接板(51)和所述第二连接板(52)的锁定结构。

4.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述锁定结构包括设置于所述第一连接板(51)顶面的上卡钩(53),和对应设置于所述第二连接板(52)底面的下卡钩(54),通过所述上卡钩(53)与所述下卡钩(54)形成挂钩配合以锁定所述板端壳体(11)和所述线端壳体(31)的固定位置。

5.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述锁定结构包括设置于所述第一连接板(51)顶面的卡扣凸起,以及对应设于所述第二连接板(52)上的卡孔,所述卡扣凸起与所述卡孔在所述板端壳体(11)和所述线端壳体(31)插接时形成卡扣配合。

6.根据权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述上卡钩(53)与所述下卡钩(54)相对的端面上分别设置有导向斜面(55)。

7.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述线端壳体(31)的两侧侧壁向上延伸成型有两限位板(33),两所述限位板(33)与所述第二连接板(52)之间形成适合容纳所述第一连接板(51)的安装槽(34)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电连接器,其特征在于:所述接线端子(4)包括用于连接导线的接线部(41),和连接所述接触端(121)的夹持部(42)。

9.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述接线部(41)具有呈U形结构的压线槽(43),所述夹持部(42)呈框形结构,其内倾斜延伸设置有受压可弹性形变的压板(44)。

10.根据权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述夹持部(42)的底部设置有弯曲的限位片(45),所述线端壳体(31)的底部设置有连通所述端子孔(32)的限位槽(35),所述限位片(45)抵接于所述限位槽(35)中。

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