CN216450844U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括第一绝缘壳体、多个端子和第二绝缘壳体。第一绝缘壳体包括多个端子插接槽。每个端子包括弹性接触部和焊接部，弹性接触部与焊接部连接，且弹性接触部插置于端子插接槽。第二绝缘壳体与第一绝缘壳体连接，第二绝缘壳体具有多个端子容置槽，每个端子的焊接部与第二绝缘壳体结合，焊接部的一部分设置于端子容置槽且从第二绝缘壳体露出，其中多个线缆的导线分别焊接于多个焊接部。焊接部的单面从端子容置槽露出，而且端子的焊接部排成一列，构成单面焊接的结构，有利于自动化焊接工艺制作电连接器，通过本申请的端子的单面焊接结构，使得端子的接触可靠有效，从而使信号传输的可靠性增加，确保电连接器起到信号传输的效果。

Description

电连接器

技术领域

本申请涉及一种电连接器的技术领域，尤其涉及一种其端子的焊接端具单面焊接结构的电连接器。

背景技术

现有的线对板的连接器，其在电路板上设有具多个插针(pin)的插座连接器，而线缆则连接于插头连接器，而且通过插头连接器与电路板上的插座连接器插接，使得线缆与电路板形成电连接。现有的与缆线连接的插头连接器，其先将单个端子与每个线缆的导线是先以铆压或多面焊接的方式接合，然后将端子穿插于绝缘壳体而形成插头连接器。这种单个端子与线缆铆压然后穿插于绝缘壳体的结构必须以人工方式操作，不易以自动化的工艺实现。另外，以人工进行铆压及穿插容易造成端子位置不正确而导致电连接失效，从而影响产品的正常功能及操作。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电连接器，可用于自动化焊接工艺以解决现有技术以人工操作所造成的电连接不良而导致产品功能失效的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请一实施例的电连接器包括第一绝缘壳体、多个端子和第二绝缘壳体。第一绝缘壳体包括多个端子插接槽。每个端子包括弹性接触部和焊接部，弹性接触部与焊接部连接，且弹性接触部插置于端子插接槽。第二绝缘壳体与第一绝缘壳体连接，第二绝缘壳体具有多个端子容置槽，每个端子的焊接部与第二绝缘壳体结合，焊接部的一部分设置于端子容置槽且从第二绝缘壳体露出，其中多个线缆的导线分别焊接于多个焊接部。

第二绝缘壳体包括第二绝缘本体和支撑件，支撑件与第二绝缘本体连接，每个端子的焊接部与第二绝缘本体结合，多个端子容置槽设置于支撑件。

支撑件从第二绝缘本体往远离第一绝缘壳体的方向延伸凸出。

支撑件的延伸方向与端子插接槽的延伸方向平行，使得端子插接槽的延伸方向与端子容置槽的延伸方向平行。

多个端子插接槽排成多列，多个端子容置槽排成一列且位于多列端子插接槽间。

每个端子还包括连接部，连接部连接弹性接触部和焊接部，且连接部呈现弯折状。

第二绝缘本体具有退避槽和多个穿槽，退避槽靠近第一绝缘壳体设置，多个穿槽与多个端子容置槽对应且连通退避槽与多个端子容置槽，每个端子的连接部设置于退避槽，每个端子的焊接部设置于穿槽。

第一绝缘壳体包括第一绝缘本体和设置于第一绝缘本体的第一卡合件，第二绝缘壳体包括第二绝缘本体和设置于第二绝缘本体的第二卡合件，通过第一卡合件与第二卡合件卡合，使第一绝缘壳体与第二绝缘壳体结合。

第一卡合件包括从第一绝缘本体凸出的延伸臂和设置于延伸臂远离第一绝缘本体的一端的卡钩，第二卡合件包括设置于第二绝缘本体的延伸槽和设置于延伸槽远离第一绝缘本体的一端的卡合壁，延伸臂设置于延伸槽且卡钩抵接于卡合壁，使第一卡合件与第二卡合件卡合。

第一绝缘壳体还包括第一定位件,第二绝缘壳体还包括第二定位件,通过第一定位件与第二定位件结合,使第一绝缘壳体定位于第二绝缘壳体。

第一定位件是凸销,第二定位件是定位孔,凸销插置于定位孔，使第一绝缘壳体与第二绝缘壳体形成定位。

第一绝缘壳体还包括多个插接孔,多个插接孔与多个端子插接槽连通且位于第一绝缘壳体远离第二绝缘壳体的一端。

第一绝缘壳体还包括设置于一侧而形成非对称结构的防误接件。

本实施例的电连接器，通过设置与第一绝缘壳体连接的第二绝缘壳体，而且在第二绝缘壳体设置支撑端子焊接部的端子容置槽，端子的焊接部设置在端子容置槽中，焊接部的单面从端子容置槽露出，而且端子的焊接部排成一列，构成单面焊接的结构，有利于自动焊接机台焊接导线，从而以自动化焊接工艺制作电连接器。

另外，由于端子的焊接部是单面露出容置槽，而焊接部的其他表面都由容置槽的槽壁所包覆，因此端子不需要再设置额外的绝缘保护材，例如热缩套管或其他绝缘材料，能够更加地简化在避免短路的组装、涂敷或成型的工艺。同时本申请的端子的焊接部的单面焊接结构可抵避免现有技术在实现焊接工艺时的无序和杂乱性，避免端子间造成短路的隐患。

另外，端子的结构由铆压的四面围绕的结构改成片状的单面焊接结构，节省材料且降低制造成本。而且本申请的端子的焊接部的单面焊接结构部，不需要如现有技术的端子必须具有包覆线缆的结构，可以减少端子在绝缘壳体内占用的空间，因此绝缘壳体内能够额外设置导引或防止插接时偏位的结构，能够避免端子偏移。

通过本申请的端子的单面焊接结构，使得端子的接触可靠有效，从而使信号传输的可靠性增加，确保电连接器起到信号传输的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一实施例的电连接器的立体图；

图2是图1的电连接器的另一视角的立体图；

图3是图1的电连接器的立体分解图；

图4是图2的电连接器的立体分解图；

图5是图2的电连接器的端子与第二绝缘壳体以注塑成形结合的立体图；

图6是图1的电连接器的俯视图；

图7是图6沿A-A线的剖视图；

图8是图6沿B-B线的剖视图；

图9是本申请另一实施例的电连接器的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2图3和图4，其中图1是本申请一实施例的电连接器的立体图，图2是图1的电连接器的另一视角的立体图，图3是图1的电连接器的立体分解图，图4是图2的电连接器的立体分解图；如图所示，本申请一实施例的电连接器100包括第一绝缘壳体10、第二绝缘壳体20和多个端子30。第一绝缘壳体10和第二绝缘壳体20是以绝缘材质制作，例如以注塑成型的方式形成。端子30是以导电材料制作，例如以金属制作，从而实现电连接而传递信号或电能量。

第一绝缘壳体10包括第一绝缘本体11和第一卡合件12，第一绝缘壳体10还包括第一定位件13。第一绝缘本体11包括第一前壁111、第一后壁112和四个第一侧壁113，第一绝缘本体11内具有多个端子插接槽114，端子插接槽114的两端分别开口于第一前壁111和第一后壁112，因而在第一前壁111形成多个插接孔115，并且在第一后壁112形成多个槽孔116。第一卡合件12和第一定位件13设置于第一后壁112。插接孔115是配合对手连接器的端子形状，由于本实施例的电连接器是线对板的插头连接器，因此对手连接器是设置在电路板上具有插针(pin)的插座连接器，插接孔115是配合插针的形状呈现正方形。设置在第一后壁112的槽孔116则是配合端子30的形状以便于端子30插接于第一绝缘壳体10。本实施例的端子插接槽114排成上下两列，每列具有三个端子插接槽114，每列的端子插接槽114是位于同一水平面，两列间相邻的端子插接槽114彼此对齐。插接孔115在第一前壁111的配置和槽孔116在第一后壁112的配置与端子插接槽114的排列是对应的。在另一实施例中，也可以是多个端子插接槽114排成一列，插接孔115与槽孔116也是对应于端子插接槽114而排成一列。另外，为了防止以错误方向将本申请的电连接器100插置于对手连接器，在其中一个第一侧壁113设置防误接件14。本实施例的防误接件14为凸块，其与对手连接器的凹口配合，起到防止错误方向插接的作用。

每个端子30包括弹性接触部31和焊接部32，弹性接触部31连接于焊接部32。本实施例的端子30的弹性接触部31呈现叉状，弹性接触部31插置于第一绝缘本体11的端子插接槽114中。当本实施例的电连接器100与对手连接器对接时，对手连接器的插针从插接孔115进入端子插接槽114并夹持于弹性接触部31，从而使端子30与插针形成电连接。本实施例的端子30还包括连接部33，连接部33连接位于第一绝缘壳体10的弹性接触部31和位于第二绝缘壳体20的焊接部32。本实施例中，焊接部32与连接部33为一体式连接且设置在第二绝缘壳体20。

第二绝缘壳体20包括第二绝缘本体21和支撑件22，第二绝缘本体21具有第二前壁211、第二后壁212和四个第二侧壁213。第二前壁211与第一绝缘壳体10的第一绝缘本体11的第一后壁112抵接，支撑件22设置于第二后壁212且从第二后壁212往远离第一绝缘壳体10的方向凸出于第二绝缘本体21。第二绝缘本体21的第二前壁211设有呈现凹陷状的退避槽214，第二绝缘本体21中设有多个穿槽215，穿槽215贯穿第二绝缘本体21并开口于第二后壁212且连通于退避槽214。支撑件22设有多个端子容置槽221，端子容置槽221形成于支撑件22的上表面222，在另一实施例中，端子容置槽221也可以形成于支撑件22的下表面223，或者是在上表面222和下表面223都设置端子容置槽221。穿槽215连通于端子容置槽221，穿槽215和端子容置槽221的数量是与端子30的数量对应。本实施例的端子容置槽221是排成一列，而且在垂直方向上的位置是位于两列端子插接槽114间。由于端子插接槽114与端子容置槽221在垂直方向上有高度差，因此每个端子30的连接部33设置成弯折状，使得每个端子30的弹性接触部31得以插接于端子插接槽114中，同时每个端子30的焊接部32也得以穿过穿槽215而设置在端子容置槽221中。焊接部32在端子容置槽221中只露出一个表面，其他三个表面都抵接于端子容置槽221的槽壁。

如图1和图3所示，如前所述，第一绝缘壳体10包括第一卡合件12，第一卡合件12包括从第一绝缘本体11的第一后壁112凸出的延伸臂121和设置于延伸臂121远离第一绝缘本体11的一端的卡钩122。第二绝缘壳体20还包括第二卡合件23，第二卡合件23包括设置于第二绝缘本体21的其中一个第二侧壁213的延伸槽231和设置于延伸槽231远离第一绝缘本体11的一端的卡合壁232。通过延伸臂121设置于延伸槽231且卡钩122抵接于卡合壁232，使第一卡合件12与第二卡合件23卡合，从而使第一绝缘壳体10与第二绝缘壳体20卡合定位。本实施例的延伸槽231是从第二绝缘本体21延伸至支撑件22，卡合壁232则是支撑件22末端的呈现阶梯状的壁面。

如前所述，第一绝缘壳体10包括第一定位件13，本实施例的第一定位件13是凸销。第二绝缘壳体20包括第二定位件24，本实施例的第二定位件24是定位孔,凸销插置于定位孔，使第一绝缘壳体10与第二绝缘壳体20形成定位，同时第一卡合件12与第二卡合件23卡合后，使第一绝缘壳体10与第二绝缘壳体20卡合定位固定，从而使端子30的弹性接触部31、焊接部32与连接部33相互连接。

请参阅图5、图6、图7和图8，其中图5是图2的电连接器的端子与第二绝缘壳体以注塑成形结合的立体图，图6是图1的电连接器的俯视图，图7是图6沿A-A线的剖视图，图8是图6沿B-B线的剖视图；如图所示，多个端子30在冲压成型后，放置于模具中，并以模内注塑的方式形成第二绝缘壳体20，而且多个端子30与第二绝缘壳体20结合定位，同时形成每个端子30的焊接部32穿过穿槽215且设置在端子容置槽221中的状态。如图7和图8所示，每个端子30的连接部33设置在退避槽214中。弹性接触部31位于上方列的端子插接槽114中的端子30，其连接部33向下弯折，使焊接部32穿过穿槽215而延伸至端子容置槽221中。弹性接触部31位于下方列的端子插接槽114中的端子30，其连接部33向上弯折，使焊接部32穿过穿槽215而延伸至端子容置槽221中。

由于本实施例的支撑件22的延伸方向是与第一绝缘本体11的端子插接槽114平行，因此端子容置槽221与端子插接槽114平行，因此每个端子30的弹性接触部31与焊接部32平行。在另一实施例中，端子容置槽221也可以形成于第二绝缘本体21的第二后壁212，即第二后壁212作为支撑件，而端子容置槽则形成于第二后壁212，这样本实施例的每个端子30的弹性接触部31与焊接部32形成正交。

本实施例的电连接器，通过设置与第一绝缘壳体连接的第二绝缘壳体，而且在第二绝缘壳体设置支撑端子焊接部的端子容置槽，端子的焊接部设置在端子容置槽中，焊接部的单面从端子容置槽露出，而且端子的焊接部排成一列，构成单面焊接的结构，有利于自动焊接机台的焊接头依序地逐一对线缆的导线与焊接部进行焊接，或焊接头一次性对多根线缆的导线与焊接部同步进行焊接，从而以自动化焊接工艺制作电连接器。

另外，由于端子的焊接部是单面露出容置槽，而焊接部的其他表面都由容置槽的槽壁所包覆，因此端子不需要再设置额外的绝缘保护材，例如热缩套管或其他绝缘材料，能够更加地简化在避免短路的组装、涂敷或成型的工艺。同时本申请的端子的焊接部的单面焊接结构可抵避免现有技术在实现焊接工艺时的无序和杂乱性，避免端子间造成短路的隐患。

另外，端子的结构由铆压的四面围绕的结构改成片状的单面焊接结构，节省材料且降低制造成本。而且本申请的端子的焊接部的单面焊接结构部，不需要如现有技术的端子必须具有包覆线缆的结构，可以减少端子在绝缘壳体内占用的空间，因此绝缘壳体内能够额外设置导引或防止插接时偏位的结构，能够避免端子偏移。

通过本申请的端子的单面焊接结构，使得端子的接触可靠有效，从而使信号传输的可靠性增加，确保电连接器起到信号传输的效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (12)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

第一绝缘壳体，包括多个端子插接槽和多个插接孔，多个所述插接孔与多个所述端子插接槽连通；

多个端子，每个所述端子包括弹性接触部和焊接部，所述弹性接触部与所述焊接部连接，且所述弹性接触部插置于所述端子插接槽；

第二绝缘壳体，与所述第一绝缘壳体连接，所述第二绝缘壳体具有多个端子容置槽，每个所述端子的所述焊接部与所述第二绝缘壳体结合，所述焊接部的一部分设置于所述端子容置槽且从所述第二绝缘壳体露出，其中多个线缆的导线分别焊接于多个所述焊接部，多个所述插接孔位于所述第一绝缘壳体远离所述第二绝缘壳体的一端。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第二绝缘壳体包括第二绝缘本体和支撑件，所述支撑件与所述第二绝缘本体连接，每个所述端子的所述焊接部与所述第二绝缘本体结合，多个所述端子容置槽设置于所述支撑件。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述支撑件从所述第二绝缘本体往远离所述第一绝缘壳体的方向延伸凸出。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述支撑件的延伸方向与所述端子插接槽的延伸方向平行，使得所述端子插接槽的延伸方向与所述端子容置槽的延伸方向平行。

5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，多个所述端子插接槽排成多列，多个所述端子容置槽排成一列且位于多列所述端子插接槽间。

6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，每个所述端子还包括连接部，所述连接部连接所述弹性接触部和所述焊接部，且所述连接部呈现弯折状。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述第二绝缘本体具有退避槽和多个穿槽，所述退避槽靠近所述第一绝缘壳体设置，多个所述穿槽与多个所述端子容置槽对应且连通所述退避槽与多个所述端子容置槽，每个所述端子的所述连接部设置于所述退避槽，每个所述端子的所述焊接部设置于所述穿槽。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一绝缘壳体包括第一绝缘本体和设置于所述第一绝缘本体的第一卡合件，所述第二绝缘壳体包括第二绝缘本体和设置于所述第二绝缘本体的第二卡合件，通过所述第一卡合件与所述第二卡合件卡合，使所述第一绝缘壳体与所述第二绝缘壳体结合。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述第一卡合件包括从所述第一绝缘本体凸出的延伸臂和设置于所述延伸臂远离所述第一绝缘本体的一端的卡钩，所述第二卡合件包括设置于所述第二绝缘本体的延伸槽和设置于所述延伸槽远离所述第一绝缘本体的一端的卡合壁，所述延伸臂设置于所述延伸槽且所述卡钩抵接于所述卡合壁，使所述第一卡合件与所述第二卡合件卡合。

10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述第一绝缘壳体还包括第一定位件,所述第二绝缘壳体还包括第二定位件,通过所述第一定位件与所述第二定位件结合,使所述第一绝缘壳体定位于所述第二绝缘壳体。

11.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于，所述第一定位件是凸销,所述第二定位件是定位孔,所述凸销插置于所述定位孔。

12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一绝缘壳体还包括设置于一侧而形成非对称结构的防误接件。

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