CN221077075U - 一种羽绒打散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及羽绒打散的技术领域，特别是涉及一种羽绒打散装置，其对打散仓内部打散作业的羽绒进行鼓风作业，进而加速羽绒的干燥效率，避免打散后的羽绒重新打结，提高了装置对羽绒的打散效率，提高了实用性；打散仓的顶端连通安装有两个进料管，打散仓的底部区域的外侧壁上连通安装有排料管，打散仓的内部纵向旋转安装有输送轴，输送轴上设置有搅拌机构；搅拌机构包括多个打散杆，打散仓的外侧壁上固定安装右端有多个鼓风机构；鼓风机构包括鼓风机，鼓风机固定安装在打散仓的外侧壁上，鼓风机的输出端纵向通过第三管道与第二管道的底端连通；打散仓的底端设置有支撑机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒打散的技术领域，具体为一种羽绒打散装置。
背景技术
羽绒主要是从鸭、鹅的羽毛经一系列工序加工得来，从屠宰场或市场上收购来的鸭、鹅羽毛都需要经过洗涤、脱水等工序，而羽绒经洗涤、脱水后成团分布，在不将其打散而直接进行烘干的情况下，将会造成去除水份的羽绒粘连在一起，无法达到蓬松的保暖效果，因此，为了保证羽绒的蓬松以及为后续羽绒生产提供便利，就需要对洗涤脱水后的成团羽绒进行打散，以满足加工需要。
例如经检索，中国专利公开号为CN215976177U的实用新型专利公开了：一种羽绒服制造用羽绒打散装置，包括固定框，所述固定框侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板上端均固定连接有电动推杆，所述横板上端通过固定杆固定连接有固定块，所述固定块侧壁开设有凹槽。本实用新型通过第一竖杆转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而第一竖杆和第二竖杆同步转动，使得位于第一竖杆和第二竖杆侧壁的多个搅拌杆转动，进而加快对羽绒的打散效率，但是上述现有的装置在实际的使用过程中还存在以下的问题：
上述现有的装置不具备对羽绒进行烘干的流程，虽然可以对羽绒进行搅拌打散，由于成团的羽绒凝结包裹在一起，并具有洗涤、脱水工序后带有的水分，进而导致潮湿的羽绒在进行搅拌后容易再次的进行打结作业，进而降低了装置对羽绒的打散效率和打散效果，因此需要一种羽绒打散装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对打散仓内部打散作业的羽绒进行鼓风作业，进而加速羽绒的干燥效率，避免打散后的羽绒重新打结，提高了装置对羽绒的打散效率，提高了实用性的羽绒打散装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒打散装置，包括打散仓，所述打散仓的顶端连通安装有两个进料管，打散仓的底部区域的外侧壁上连通安装有排料管，打散仓的内部纵向旋转安装有输送轴，输送轴上设置有搅拌机构；
搅拌机构包括多个打散杆，每个打散杆均横向固定安装在输送轴的外侧壁上，打散仓的外侧壁上横向连通安装有多个第一管道，每个第一管道远离打散仓的一端均连通安装有第二管道，打散仓的外侧壁上固定安装右端有多个鼓风机构；
鼓风机构包括鼓风机，鼓风机固定安装在打散仓的外侧壁上，鼓风机的输出端纵向通过第三管道与第二管道的底端连通；
打散仓的底端设置有支撑机构。
优选的，所述支撑机构包括底板，底板固定安装在打散仓的底端，底板的底端四周固定安装有多个支柱。
进一步的，每个所述鼓风机的底端均通过支架与打散仓的外侧壁固定连接。
再进一步的，所述输送轴的顶端固定安装有电机，电机的底端与打散仓的顶端外侧壁固定连接。
再前述方案的基础上，所述输送轴的外侧壁上纵向固定安装有刮板，刮板的另一端与打散仓的内侧壁贴合。
进一步的，所述打散仓的外侧壁上旋转安装有检修门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种羽绒打散装置，具备以下有益效果：
该羽绒打散装置，通过输送轴旋转的同时同步的带动打散杆进行旋转，进而对打散仓内部的羽绒进行搅拌打散作业，通过第一管道将通过第二管道和第三管道输送的压缩空气排进打散仓的内部，进而对搅拌打散的羽绒进行鼓风作业，对打散仓内部打散作业的羽绒进行鼓风作业，进而加速羽绒的干燥效率，避免打散后的羽绒重新打结，提高了装置对羽绒的打散效率，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型俯视图的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部的放大结构示意图；
图4为本实用新型剖面结构示意图。
附图中标记：1、打散仓；2、进料管；3、排料管；4、输送轴；5、打散杆；6、第一管道；7、第二管道；8、鼓风机；9、第三管道；10、底板；11、支柱；12、支架；13、电机；14、刮板；15、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种羽绒打散装置，包括打散仓1，打散仓1的顶端连通安装有两个进料管2，打散仓1的底部区域的外侧壁上连通安装有排料管3，打散仓1的内部纵向旋转安装有输送轴4，输送轴4上设置有搅拌机构；搅拌机构包括多个打散杆5，每个打散杆5均横向固定安装在输送轴4的外侧壁上，打散仓1的外侧壁上横向连通安装有多个第一管道6，每个第一管道6远离打散仓1的一端均连通安装有第二管道7，打散仓1的外侧壁上固定安装右端有多个鼓风机构；鼓风机构包括鼓风机8，鼓风机8固定安装在打散仓1的外侧壁上，鼓风机8的输出端纵向通过第三管道9与第二管道7的底端连通；
请参阅图1-4，打散仓1的底端设置有支撑机构，支撑机构包括底板10，底板10固定安装在打散仓1的底端，底板10的底端四周固定安装有多个支柱11，通过底板10和支柱11的配合，进而对装置进行有效的支撑作业，该羽绒打散装置，通过输送轴4旋转的同时同步的带动打散杆5进行旋转，进而对打散仓1内部的羽绒进行搅拌打散作业，通过第一管道6将通过第二管道7和第三管道9输送的压缩空气排进打散仓1的内部，进而对搅拌打散的羽绒进行鼓风作业，对打散仓1内部打散作业的羽绒进行鼓风作业，进而加速羽绒的干燥效率，避免打散后的羽绒重新打结，提高了装置对羽绒的打散效率，提高了实用性。
请参阅图1，每个鼓风机8的底端均通过支架12与打散仓1的外侧壁固定连接，通过安装支架12，进而提高了鼓风机8在打散仓1外侧壁固定作业时的稳定性。
请参阅图1，还需要说明的是，输送轴4的顶端固定安装有电机13，电机13的底端与打散仓1的顶端外侧壁固定连接，通过安装电机13，进而对输送轴4提供动力支持。
请参阅图4，输送轴4的外侧壁上纵向固定安装有刮板14，刮板14的另一端与打散仓1的内侧壁贴合，通过安装刮板14，进而对粘连在打散仓1内侧壁上的羽绒进行清洁和剐蹭作业，避免羽绒粘连在打散仓1的内侧壁上。
请参阅图1，打散仓1的外侧壁上旋转安装有检修门15，通过安装检修门15，进而便于使用者对打散仓1内部的零部件进行检修作业。
综上，该羽绒打散装置在实用时，将羽绒通过进料管2排进打散仓1的内部，启动电机13，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际实用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过电机13的底端输出动力，进而同步的带动输送轴4和打散杆5进行高速的旋转作业，通过高速旋转作业的打散杆5对羽绒进行打散作业，启动鼓风机8，通过鼓风机8将压缩后的空气通过第三管道9、第二管道7和第一管道6排进打散仓1的内部，进而对打散过程中的羽绒进行鼓风烘干作业，打散后的羽绒通过排料管3排出打散仓1的内部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种羽绒打散装置，包括打散仓(1)，其特征在于：所述打散仓(1)的顶端连通安装有两个进料管(2)，打散仓(1)的底部区域的外侧壁上连通安装有排料管(3)，打散仓(1)的内部纵向旋转安装有输送轴(4)，输送轴(4)上设置有搅拌机构；
搅拌机构包括多个打散杆(5)，每个打散杆(5)均横向固定安装在输送轴(4)的外侧壁上，打散仓(1)的外侧壁上横向连通安装有多个第一管道(6)，每个第一管道(6)远离打散仓(1)的一端均连通安装有第二管道(7)，打散仓(1)的外侧壁上固定安装右端有多个鼓风机构；
鼓风机构包括鼓风机(8)，鼓风机(8)固定安装在打散仓(1)的外侧壁上，鼓风机(8)的输出端纵向通过第三管道(9)与第二管道(7)的底端连通；
打散仓(1)的底端设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒打散装置，其特征在于：所述支撑机构包括底板(10)，底板(10)固定安装在打散仓(1)的底端，底板(10)的底端四周固定安装有多个支柱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒打散装置，其特征在于：每个所述鼓风机(8)的底端均通过支架(12)与打散仓(1)的外侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒打散装置，其特征在于：所述输送轴(4)的顶端固定安装有电机(13)，电机(13)的底端与打散仓(1)的顶端外侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒打散装置，其特征在于：所述输送轴(4)的外侧壁上纵向固定安装有刮板(14)，刮板(14)的另一端与打散仓(1)的内侧壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种羽绒打散装置，其特征在于：所述打散仓(1)的外侧壁上旋转安装有检修门(15)。
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