CN221075875U - 顶棚上料支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶棚上料支撑装置，包括用于放置顶棚材料的底座，其中，还包括两个支架，两个支架分别设置在底座两侧，两个支架连线与顶棚材料上料方向垂直，每个支架上均连接有旋转气缸，每个旋转气缸均连接有支撑杆，支撑杆水平设置，旋转气缸驱动支撑杆转动且转动轴线竖直设置，旋转气缸驱动支撑杆在第一位置和第二位置之间转动，当支撑杆处于第一位置时，支撑杆位于底座上方并用于支撑顶棚材料；当支撑杆处于第二位置时，支撑杆在竖直方向上的投影落在底座外部；以解决现有技术中的镂空型顶棚材料在上料时容易被拉破的技术问题。

Description

顶棚上料支撑装置

技术领域

本实用新型涉及顶棚加工技术领域，具体讲是指顶棚上料支撑装置。

背景技术

汽车顶棚是由PU聚氨酯硬质发泡材料、针织面料、无纺布、热模压而成。通常情况下，顶棚生产时原材料采用针刺上料，针刺机构扎进材料前端将整片材料送进设备里，具体是底座上放置若干层顶棚材料，由升降机构驱动针刺机构下降并使得针刺机构扎进底座最上方一层的顶棚材料前端，然后升降机构驱动针刺机构上升并将顶棚材料前端抬起，之后升降机构带动顶棚材料向前移动完成上料。这类的上料机构适用于一般的顶棚材料，但是在针对特殊性顶棚材料使用时，例如中间镂空材料，在升降机构抬起此类的顶棚材料前端并带动顶棚材料向前移动时，由于顶棚材料中部及往后部分仍处于下垂状态，而且顶棚材料本身材质较软而呈波浪形，镂空部分的后端在向前移动过程中，容易与下一层顶棚材料的镂空部分前端干涉而发生触碰，导致顶棚材料被拉破。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种顶棚上料支撑装置，以解决现有技术中的镂空型顶棚材料在上料时容易被拉破的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种顶棚上料支撑装置，包括用于放置顶棚材料的底座，其中，还包括两个支架，两个支架分别设置在底座两侧，两个支架连线与顶棚材料上料方向垂直，每个支架上均连接有旋转气缸，每个旋转气缸均连接有支撑杆，支撑杆水平设置，旋转气缸驱动支撑杆转动且转动轴线竖直设置，旋转气缸驱动支撑杆在第一位置和第二位置之间转动，当支撑杆处于第一位置时，支撑杆位于底座上方并用于支撑顶棚材料；当支撑杆处于第二位置时，支撑杆在竖直方向上的投影落在底座外部。

采用上述结构后，本实用新型顶棚上料支撑装置具有以下优点：在针刺机构扎起顶棚材料之前，支撑杆处于第二位置，此时的支撑杆不会影响顶棚材料前端被抬起；在针刺机构抬起顶棚材料前端之后，由两个旋转气缸分别驱动两根支撑杆转动至第一位置并对顶棚材料起到支撑作用，使得顶棚材料的镂空部分同样被抬高，如此一来，顶棚材料在上料前进过程中，其镂空部分的后端不会与下一层顶棚材料镂空部分的前端接触，也就不会发生顶棚材料被拉破的情况。

作为改进，本实用新型还包括连接架、驱动电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，底座两侧均连接有直线导轨，两个支架分别通过滑块滑动连接在直线导轨上，连接架两端分别连接两个支架，驱动电机连接底座并连接滚珠丝杆，滚珠丝杆沿顶棚材料送料方向设置，丝杆螺母螺纹连接在滚珠丝杆上并连接连接架；采用此种结构，通过驱动电机、滚珠丝杆和丝杆螺母驱动两个支架沿顶棚材料上料方向移动，进而改变支撑杆对顶棚材料的支撑位置，从而能够根据实际情况改变支撑杆的位置确保顶棚材料在上料时不被撕破，而且通过连接架连接两个支架使得两个支架位置始终统一。

作为改进，底座内设有安装腔，滚珠丝杆位于安装腔内，安装腔在底座两侧形成开槽，连接架两端分别从两侧开槽伸出并连接两个支架；采用此种结构，使得整体结构更加紧凑，占地面积更小。

作为改进，每个支架上均连接有连接板，每个支架上均沿竖直方向设有长孔，固定螺栓穿过长孔并与连接板螺纹连接，旋转气缸连接在连接板上；采用此种结构，便于调整连接板乃至旋转气缸与支撑杆的高度，从而改变支撑杆对顶棚材料的支撑高度，确保顶棚材料在上料时不被撕破。

作为改进，其中一个连接板上连接有激光发射器，另一个连接板上连接有激光接收板，激光接收板上设有照射标记，激光发射器水平设置并朝向照射标记，当两个连接板等高时，激光发射器的激光照射在照射标记上；采用此种结构，在每一次调整完连接板高度之后，利用激光发射器和照射标记作为高度标准，确保两块连接板等高。

作为改进，本实用新型还包括固定架，固定架包括固定臂和两个连接臂，固定臂呈弧形且两端分别连接两个连接臂，两个连接臂连接在连接板上，激光发射器外壁分别与连接板顶端端面和固定臂内端面相抵；采用此种结构，通过固定架确保激光发射器水平设置，减小高度误差。

附图说明

图1为本实用新型中整体的俯视示意图。

图2为本实用新型中整体的剖视图。

图3为本实用新型中固定架与激光发射器部分的连接结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、旋转气缸；4、支撑杆；5、连接架；6、驱动电机；7、滚珠丝杆；8、丝杆螺母；9、直线导轨；10、安装腔；11、开槽；12、连接板；13、长孔；14、激光发射器；15、激光接收板；16、固定架；161、固定臂；162、连接臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型顶棚上料支撑装置作详细说明。

如图1至图3所示，一种顶棚上料支撑装置，包括用于放置顶棚材料的底座1，底座1即顶棚材料上料机构中的底座，顶棚材料层层叠放在底座1上，还包括两个支架2，两个支架2分别设置在底座1两侧，两个支架2连线与顶棚材料上料方向垂直，也就是如图1所示的底座1的左右两侧；每个支架2上均连接有旋转气缸3，每个旋转气缸3均连接有支撑杆4，支撑杆4水平设置，旋转气缸3驱动支撑杆4转动且转动轴线竖直设置，旋转气缸3驱动支撑杆4在第一位置和第二位置之间转动，支撑杆4的一端连接旋转气缸3；当支撑杆4处于第一位置时，支撑杆4位于底座1上方并用于支撑顶棚材料；当支撑杆4处于第二位置时，支撑杆4在竖直方向上的投影落在底座1外部，具体地，当支撑杆4处于第一位置时，支撑杆4与顶棚材料的上料方向垂直，如图1所示的实线支撑杆4，当支撑杆4处于第二位置时，支撑杆4与顶棚材料的上料方向平行并且位于底座1两侧之外，如图1所示的虚线支撑杆4，并且本实施例中，支撑杆4处于第一位置时的位置优选为俯视视角下位于顶棚材料的镂空部分。

如图2所示，本实用新型还包括连接架5、驱动电机6、滚珠丝杆7和丝杆螺母8，底座1两侧均连接有直线导轨9，并且两个直线导轨9分别连接在底座1两外侧壁上，两个支架2分别通过滑块滑动连接在直线导轨9上，此外，在一些其他实施例中，两个支架2底端连接有滑轮并且滑轮直接放置在地面上。本实施例中，连接架5两端分别连接两个支架2，驱动电机6连接底座1并连接滚珠丝杆7，滚珠丝杆7沿顶棚材料送料方向设置，丝杆螺母8螺纹连接在滚珠丝杆7上并连接连接架5，通过驱动电机6驱动滚珠丝杆7转动，使得丝杆螺母8沿着滚珠丝杆7移动，带动连接架5和两个支架2同步移动；如图1所示，本实施例中的驱动电机6设置在底座1的前端侧壁上。如图2所示，底座1内设有安装腔10，滚珠丝杆7位于安装腔10内，安装腔10在底座1两侧形成开槽11，连接架5两端分别从两侧开槽11伸出并连接两个支架2。

如图1和图2所示，每个支架2上均连接有连接板12，每个支架2上均沿竖直方向设有长孔13，固定螺栓穿过长孔13并与连接板12螺纹连接，旋转气缸3连接在连接板12上；本实施例中，两块连接板12位于两个支架2之间。

如图1所示，其中一个连接板12上连接有激光发射器14，另一个连接板12上连接有激光接收板15，激光接收板15上设有照射标记，激光发射器14水平设置并朝向照射标记，当两个连接板12等高时，激光发射器14的激光照射在照射标记上；此外，如图3所示，设有激光发射器14的连接板12上还设有固定架16，固定架16包括固定臂161和两个连接臂162，固定臂161呈弧形且两端分别连接两个连接臂162，两个连接臂162连接在连接板12上，激光发射器14外壁分别与连接板12顶端端面和固定臂161内端面相抵；本实施例中，激光接收板15连接在左侧的连接板12上，激光发射器14连接在右侧的连接板12上，在调整两块连接板12的高度时，首先调节左侧的连接板12的高度，待左侧连接板12调整至合适高度后，启动激光发射器14，调整右侧连接板12的高度并使得激光发射器14的光线正好照射到照射标记上，本实施例中的激光发射器14为普通的激光笔，具体结构不再赘述，而照射标记为粘贴在连接板12上的红色圆圈，而在一些其他实施例中，照射标记还可选择为其他不同的颜色。

本实用新型应用在顶棚材料上料机构中，在针刺机构扎起顶棚材料之前，支撑杆4处于第二位置，此时的支撑杆4不会影响顶棚材料前端被抬起；在针刺机构抬起顶棚材料前端之后，由两个旋转气缸3分别驱动两根支撑杆4转动至第一位置并对顶棚材料起到支撑作用，使得顶棚材料的镂空部分同样被抬高，如此一来，顶棚材料在上料前进过程中，其镂空部分的后端不会与下一层顶棚材料镂空部分的前端接触，也就不会发生顶棚材料被拉破的情况。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种顶棚上料支撑装置，包括用于放置顶棚材料的底座(1)，其特征在于，还包括两个支架(2)，两个所述支架(2)分别设置在所述底座(1)两侧，两个所述支架(2)连线与顶棚材料上料方向垂直，每个所述支架(2)上均连接有旋转气缸(3)，每个所述旋转气缸(3)均连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)水平设置，所述旋转气缸(3)驱动所述支撑杆(4)转动且转动轴线竖直设置，所述旋转气缸(3)驱动所述支撑杆(4)在第一位置和第二位置之间转动，当所述支撑杆(4)处于所述第一位置时，所述支撑杆(4)位于所述底座(1)上方并用于支撑顶棚材料；当所述支撑杆(4)处于第二位置时，所述支撑杆(4)在竖直方向上的投影落在所述底座(1)外部。

2.根据权利要求1所述的顶棚上料支撑装置，其特征在于，还包括连接架(5)、驱动电机(6)、滚珠丝杆(7)和丝杆螺母(8)，所述底座(1)两侧均连接有直线导轨(9)，两个所述支架(2)分别通过滑块滑动连接在所述直线导轨(9)上，所述连接架(5)两端分别连接两个所述支架(2)，所述驱动电机(6)连接所述底座(1)并连接所述滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)沿顶棚材料送料方向设置，所述丝杆螺母(8)螺纹连接在所述滚珠丝杆(7)上并连接所述连接架(5)。

3.根据权利要求2所述的顶棚上料支撑装置，其特征在于，所述底座(1)内设有安装腔(10)，所述滚珠丝杆(7)位于所述安装腔(10)内，所述安装腔(10)在所述底座(1)两侧形成开槽(11)，所述连接架(5)两端分别从两侧所述开槽(11)伸出并连接两个所述支架(2)。

4.根据权利要求1所述的顶棚上料支撑装置，其特征在于，每个所述支架(2)上均连接有连接板(12)，每个所述支架(2)上均沿竖直方向设有长孔(13)，固定螺栓穿过所述长孔(13)并与所述连接板(12)螺纹连接，所述旋转气缸(3)连接在所述连接板(12)上。

5.根据权利要求4所述的顶棚上料支撑装置，其特征在于，其中一个所述连接板(12)上连接有激光发射器(14)，另一个所述连接板(12)上连接有激光接收板(15)，所述激光接收板(15)上设有照射标记，所述激光发射器(14)水平设置并朝向所述照射标记，当两个所述连接板(12)等高时，所述激光发射器(14)的激光照射在所述照射标记上。

6.根据权利要求5所述的顶棚上料支撑装置，其特征在于，还包括固定架(16)，所述固定架(16)包括固定臂(161)和两个连接臂(162)，所述固定臂(161)呈弧形且两端分别连接两个所述连接臂(162)，两个所述连接臂(162)连接在所述连接板(12)上，所述激光发射器(14)外壁分别与所述连接板(12)顶端端面和所述固定臂(161)内端面相抵。