CN221075537U - 一种管道支吊架限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道支吊架限位装置，涉及支吊架技术领域，包括支吊架底座以及支吊架底座两侧连接的侧边吊杆，所述支吊架底座的顶部固定有辅助定位组件，所述辅助定位组件上设置有管道限位组件，所述辅助定位组件下方的支吊架底座表面开设有调节槽，所述调节槽上设置有水平调节组件，所述水平调节组件部分与辅助定位组件连接，相比较传统的利用螺栓进行调节固定管道的方式，无疑大大增加了可固定的管道的尺寸范围，使得本装置的调节范围更大，更能适用不同尺寸的管道吊装，其次，校对板以及校准尺板能够更为精准的保证管道处于同一高度，提升安装的精度，提高安装效率。

Description

一种管道支吊架限位装置

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，尤其涉及一种管道支吊架限位装置。

背景技术

支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求。

现有专利(公告号：CN210291000U)公开了一种可调式管道支吊架，通过螺杆﹑螺母，能够调整支吊架与横梁的纵向间距，使得管道的安装高度得以调整，同时设置定位环及限位装置，通过限位装置对定位环进行限制转动，能够减少支吊架使用时的松动，设置限位装置由浮动定位杆、压簧、限位环组成，通过压簧抵顶限位环，驱动浮动定位杆插合在定位环的定位孔内，能够使支吊架的朝向角度能够预先调整，提高了管道的安装效率。

上述支吊架通过调节螺杆以及螺母，实现了管道的安装高度的调节，然而，其调整的标准仅仅依靠肉眼进行判断，高度难免出现误差，其次管道的固定利用传统的螺栓进行固定，螺栓的可固定范围较小，无法针对各种尺寸大小的管道的固定，因此我们提出一种管道支吊架限位装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种管道支吊架限位装置，解决了目前的支吊架可适配范围小、安装精度差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种管道支吊架限位装置，包括支吊架底座以及支吊架底座两侧连接的侧边吊杆，所述支吊架底座的顶部固定有辅助定位组件，所述辅助定位组件上设置有管道限位组件，所述辅助定位组件下方的支吊架底座表面开设有调节槽，所述调节槽上设置有水平调节组件，所述水平调节组件部分与辅助定位组件连接；

所述管道限位组件包括底部固定环板以及顶部固定环板，所述底部固定环板和顶部固定环板均设置有两组底部固定环板和顶部固定环板的两端上插设有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与顶部固定环板之间螺纹插设，所述螺纹调节杆与底部固定环板活动插设，所述底部固定环板的底部固定有底座板，所述螺纹调节杆的底端转动连接在底座板上，所述顶部固定环板的一端固定连接有限位滑块，所述顶部固定环板的顶部固定连接有校对板。

优选的，所述辅助定位组件包括侧边板，所述侧边板设置有两个，所述侧边板的内侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽一侧的侧边板上固定有校准尺板，所述侧边板上靠近底座板的一侧固定有电推杆。

采用上述技术方案：辅助定位组件的设计能够有利于观察管道的高度，便于对管道的高度进行对齐。

优选的，所述电推杆的输出端对应固定在底部固定环板的底部四角。

采用上述技术方案：利用电推杆能够实现整个辅助定位组件的高度调节，进而有利于实现管道的高度调节，提高管道的安装效率。

优选的，所述螺纹调节杆一侧的底部固定环板和顶部固定环板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在底部固定环板以及顶部固定环板上。

采用上述技术方案：弹簧可增加装置的缓冲性，使得管道的固定更加稳固，同时利用螺纹调节杆可以自由调节底部固定环板以及顶部固定环板之间的距离，有利于根据不同尺寸的管道进行吊装。

优选的，所述顶部固定环板一端的限位滑块滑动连接在滑动槽上。

采用上述技术方案：限位滑块不仅确保了顶部固定环板的垂直移动，同时避免在螺纹调节杆转动的过程中顶部固定环板发生转动。

优选的，所述水平调节组件包括调节滑块，所述调节滑块设置有两个，所述调节滑块上对应活动插设有丝杆，所述丝杆设置有两根，两根所述丝杆分别螺纹插设在调节滑块以及活动插设在调节滑块上，所述丝杆的一端均对应转动连接在支吊架底座的内壁上，所述丝杆的另一端均连接有微型电机，所述微型电机均固定在支吊架底座的内壁上。

采用上述技术方案：水平调节组件的设计能够实现整个辅助定位组件以及其上固定的管道实现水平位置的调节，进一步提高管道的安装效率。

优选的，所述调节滑块对应滑动连接有调节槽上，所述调节滑块的顶部分别与侧边板的底部对应固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型相比于传统的支吊架，本装置中支吊架在安装过程中，首先可以通过螺纹调节杆调节顶部固定环板的高度，进而实现两个固定环板之间的距离的调节，从而方便进行不同尺寸的管道的固定，固定完成后，即可通过电推杆调节整个辅助定位组件以及其上固定的管道进行高度的调节，校对板以及校准尺板能够进一步确保两条管道处于同一高度，有利于安装，此种设计，相比较传统的利用螺栓进行调节固定管道的方式，无疑大大增加了可固定的管道的尺寸范围，使得本装置的调节范围更大，更能适用不同尺寸的管道吊装，其次，校对板以及校准尺板能够更为精准的保证管道处于同一高度，提升安装的精度，提高安装效率。

2、本实用新型中，通过设置了水平调节组件，利用微型电机带动丝杆转动，从而调节两个调节滑块的位置，进而调节整个辅助定位组件的水平距离，从而调节管道的水平距离，使得管道的安装更为方便，进一步提高管道的安装效率。

附图说明

图1为一种管道支吊架限位装置的结构示意图；

图2为一种管道支吊架限位装置的拆分图；

图3为一种管道支吊架限位装置中辅助定位组件以及管道限位组件的结构图；

图4为一种管道支吊架限位装置支吊架底座的仰视图。

图中标号：1、支吊架底座；2、侧边吊杆；3、辅助定位组件；4、管道限位组件；5、调节槽；6、水平调节组件；31、侧边板；32、滑动槽；33、校准尺板；34、电推杆；41、底部固定环板；42、顶部固定环板；43、底座板；44、螺纹调节杆；45、弹簧；46、校对板；47、限位滑块；61、调节滑块；62、丝杆；63、微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，

如图1-4所示，一种管道支吊架限位装置，包括支吊架底座1以及支吊架底座1两侧连接的侧边吊杆2，支吊架底座1的顶部固定有辅助定位组件3，辅助定位组件3上设置有管道限位组件4，辅助定位组件3下方的支吊架底座1表面开设有调节槽5，调节槽5上设置有水平调节组件6，水平调节组件6部分与辅助定位组件3连接；

所述管道限位组件4包括底部固定环板41以及顶部固定环板42，底部固定环板41和顶部固定环板42均设置有两组底部固定环板41和顶部固定环板42的两端上插设有螺纹调节杆44，螺纹调节杆44与顶部固定环板42之间螺纹插设，螺纹调节杆44与底部固定环板41活动插设，底部固定环板41的底部固定有底座板43，螺纹调节杆44的底端转动连接在底座板43上，顶部固定环板42的一端固定连接有限位滑块47，顶部固定环板42的顶部固定连接有校对板46，辅助定位组件3的设计能够有利于观察管道的高度，便于对管道的高度进行对齐；

所述辅助定位组件3包括侧边板31，侧边板31设置有两个，侧边板31的内侧壁上开设有滑动槽32，滑动槽32一侧的侧边板31上固定有校准尺板33，侧边板31上靠近底座板43的一侧固定有电推杆34，利用电推杆34能够实现整个辅助定位组件3的高度调节，进而有利于实现管道的高度调节，提高管道的安装效率；

所述电推杆34的输出端对应固定在底部固定环板41的底部四角，弹簧45可增加装置的缓冲性，使得管道的固定更加稳固，同时利用螺纹调节杆44可以自由调节底部固定环板41以及顶部固定环板42之间的距离，有利于根据不同尺寸的管道进行吊装；

所述螺纹调节杆44一侧的底部固定环板41和顶部固定环板42之间设置有弹簧45，弹簧45的两端分别固定在底部固定环板41以及顶部固定环板42上；

所述顶部固定环板42一端的限位滑块47滑动连接在滑动槽32上，限位滑块47不仅确保了顶部固定环板42的垂直移动，同时避免在螺纹调节杆44转动的过程中顶部固定环板42发生转动。

实施例二

如图2-4所示，所述水平调节组件6包括调节滑块61，调节滑块61设置有两个，调节滑块61上对应活动插设有丝杆62，丝杆62设置有两根，两根丝杆62分别螺纹插设在调节滑块61以及活动插设在调节滑块61上，丝杆62的一端均对应转动连接在支吊架底座1的内壁上，丝杆62的另一端均连接有微型电机63，微型电机63均固定在支吊架底座1的内壁上，水平调节组件6的设计能够实现整个辅助定位组件3以及其上固定的管道实现水平位置的调节，进一步提高管道的安装效率；

所述调节滑块61对应滑动连接有调节槽5上，调节滑块61的顶部分别与侧边板31的底部对应固定连接。

工作原理：如图1-4所示，旋转螺纹调节杆44，使得顶部固定环板42在螺纹调节杆44上上移，之后将管道放入底部固定环板41以及顶部固定环板42之间，反向旋转螺纹调节杆44，使得顶部固定环板42靠近底部固定环板41移动，直至将管道固定在底部固定环板41以及顶部固定环板42之间，即可初步完成管道的固定，在进行管道的安装时，通过开启电推杆34带动整个辅助定位组件3上移，进而实现了辅助定位组件3上固定的管道的高度调节，调节过程中，可通过校对板46一侧限位滑块47贯穿此时管道的高度，进而可以确保管道的高度调整更为精确，调整完成后，通过开启微型电机63，利用微型电机63带动丝杆62旋转，由于丝杆62设置有两个且每个调节滑块61的上丝杆62均为一根螺纹连接另一根活动插设的连接方式，因此微型电机63可以任意控制单一的调节滑块61移动而不影响另一个调节滑块61的移动，因此通过微型电机63可自由对调节滑块61顶部的管道限位组件4、辅助定位组件3以及固定的管道进行水平调节，从而进一步辅助管道的安装，提升其安装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道支吊架限位装置，其特征在于，包括支吊架底座(1)以及支吊架底座(1)两侧连接的侧边吊杆(2)，所述支吊架底座(1)的顶部固定有辅助定位组件(3)，所述辅助定位组件(3)上设置有管道限位组件(4)，所述辅助定位组件(3)下方的支吊架底座(1)表面开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)上设置有水平调节组件(6)，所述水平调节组件(6)部分与辅助定位组件(3)连接；

所述管道限位组件(4)包括底部固定环板(41)以及顶部固定环板(42)，所述底部固定环板(41)和顶部固定环板(42)均设置有两组底部固定环板(41)和顶部固定环板(42)的两端上插设有螺纹调节杆(44)，所述螺纹调节杆(44)与顶部固定环板(42)之间螺纹插设，所述螺纹调节杆(44)与底部固定环板(41)活动插设，所述底部固定环板(41)的底部固定有底座板(43)，所述螺纹调节杆(44)的底端转动连接在底座板(43)上，所述顶部固定环板(42)的一端固定连接有限位滑块(47)，所述顶部固定环板(42)的顶部固定连接有校对板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种管道支吊架限位装置，其特征在于，所述辅助定位组件(3)包括侧边板(31)，所述侧边板(31)设置有两个，所述侧边板(31)的内侧壁上开设有滑动槽(32)，所述滑动槽(32)一侧的侧边板(31)上固定有校准尺板(33)，所述侧边板(31)上靠近底座板(43)的一侧固定有电推杆(34)。

3.根据权利要求2所述的一种管道支吊架限位装置，其特征在于，所述电推杆(34)的输出端对应固定在底部固定环板(41)的底部四角。

4.根据权利要求1所述的一种管道支吊架限位装置，其特征在于，所述螺纹调节杆(44)一侧的底部固定环板(41)和顶部固定环板(42)之间设置有弹簧(45)，所述弹簧(45)的两端分别固定在底部固定环板(41)以及顶部固定环板(42)上。

5.根据权利要求1所述的一种管道支吊架限位装置，其特征在于，所述顶部固定环板(42)一端的限位滑块(47)滑动连接在滑动槽(32)上。

6.根据权利要求1所述的一种管道支吊架限位装置，其特征在于，所述水平调节组件(6)包括调节滑块(61)，所述调节滑块(61)设置有两个，所述调节滑块(61)上对应活动插设有丝杆(62)，所述丝杆(62)设置有两根，两根所述丝杆(62)分别螺纹插设在调节滑块(61)以及活动插设在调节滑块(61)上，所述丝杆(62)的一端均对应转动连接在支吊架底座(1)的内壁上，所述丝杆(62)的另一端均连接有微型电机(63)，所述微型电机(63)均固定在支吊架底座(1)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种管道支吊架限位装置，其特征在于，所述调节滑块(61)对应滑动连接有调节槽(5)上，所述调节滑块(61)的顶部分别与侧边板(31)的底部对应固定连接。