CN221075233U - 一种复合材料密封件 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种复合材料密封件，属于密封件技术领域，其包括金属骨架，金属骨架的外表面固定安装有橡胶封圈，橡胶封圈的底部设置有弹簧槽，橡胶封圈的底端位于弹簧槽处卡接有弹簧，金属骨架的底部位于弹簧槽的两侧固定安装有两组空腔卡垫，两组空腔卡垫的顶部均开设有注入孔，金属骨架的内圈设置有轴体；本申请通过将橡胶封圈套装于轴体上，掰动两组空腔卡垫将弹簧安装于弹簧槽处，然后将固化剂从注入孔处注入空腔卡垫内，固化剂硬化后，从轴体的正上方敲打，安装入外腔体内，通过固化剂使空腔卡垫不易变形，有利于对安装后的弹簧进行限位，降低了此装置在工作中弹簧脱落的可能性，减小了不必要的增加了工作量以及油液泄漏的情况。

Description

一种复合材料密封件

技术领域

本申请涉及密封件技术领域，尤其涉及一种复合材料密封件。

背景技术

全球密封行业都在研究一种高速旋转又耐一定压力的油封，骨架油封是多功能结合的成果，是压力与速度的结合。

已经公布的公告号为CN 202646709 U的专利文件中，提供了一种复合型油封，由外油封和内油封复合而成，其中，外油封包括外骨架和外橡胶密封体，外橡胶密封体上设有外主密封唇口在外主密封唇口的背面设有外弹簧；内油封包括内骨架和内橡胶密封体，内橡胶密封体上设有内主密封唇口，在内主密封唇口的背面设有内弹簧；外主密封唇口与内骨架轴向部分的外壁之间紧密接触配合，内骨架径向部分与外骨架径向部分之间紧密接触配合；内主密封唇口与外骨架两个轴向部分的内壁之间紧密接触配合。 本实用新型中，该复合型油封中具有多个密封唇口从而形成多道密封带， 大幅度提高油封的密封性能，能够适应恶劣环境下的不同工况需求。

以上装置在组装时，受外界不稳定因素出现晃动、碰撞等情况，弹簧便有可能会脱落，需要二次安装，增加了工作量，工人如果没发现，还有可能造成弹簧漏装，导致出现油液泄漏的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种复合材料密封件，克服了现有技术的不足，旨在解决以上装置在组装时，受外界不稳定因素出现晃动、碰撞等情况，弹簧便有可能会脱落，需要二次安装，增加了工作量，工人如果没发现，还有可能造成弹簧漏装，导致出现油液泄漏的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种复合材料密封件，包括金属骨架，所述金属骨架的外表面固定安装有橡胶封圈，所述橡胶封圈的底部设置有弹簧槽，所述橡胶封圈的底端位于所述弹簧槽处卡接有弹簧，所述金属骨架的底部位于所述弹簧槽的两侧固定安装有两组空腔卡垫，两组所述空腔卡垫的顶部均开设有注入孔，所述金属骨架的内圈设置有轴体，所述金属骨架的外圈设置有外腔体。

通过采用上述技术方案，通过将橡胶封圈套装于轴体上，掰动两组空腔卡垫将弹簧安装于弹簧槽处，然后将固化剂从注入孔处注入空腔卡垫内，固化剂硬化后，从轴体的正上方敲打，安装入外腔体内，通过固化剂使空腔卡垫不易变形，有利于对安装后的弹簧进行限位，降低了此装置在工作中弹簧脱落的可能性，减小了不必要的增加了工作量以及油液泄漏的情况。

作为本申请的一种优选技术方案，两组所述空腔卡垫成半环状相对设置，且两组所述空腔卡垫远离所述橡胶封圈的一端相接触。

通过采用上述技术方案，通过设计两组所述空腔卡垫组合成半环状，可以将弹簧的上半周给遮挡，有利于对弹簧进行限位。

作为本申请的一种优选技术方案，所述橡胶封圈的内圈固定连接有防尘唇，且所述防尘唇与所述轴体相抵触。

通过采用上述技术方案，通过防尘唇有效减少灰尘侵入。

作为本申请的一种优选技术方案，所述橡胶封圈的内圈位于所述防尘唇的一侧固定连接有密封唇。

通过采用上述技术方案，密封唇对机械的振动及密封流体的压力变动的影响下保持密封唇唇都与轴体轴表而接触稳定状态，有利于保持稳定的密封作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述空腔卡垫为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，空腔卡垫采用橡胶材质，为可逆形变的高弹性聚合物材料,借助空腔卡垫自身的弹性特质，有利于在安装弹簧时省力的掰动空腔卡垫。

作为本申请的一种优选技术方案，所述橡胶封圈的内壁涂有润滑脂。

通过采用上述技术方案，通过润滑脂便于此密封件的安装，提加此密封件的使用寿命。

本申请的有益效果：

1.通过将橡胶封圈套装于轴体上，掰动两组空腔卡垫将弹簧安装于弹簧槽处，然后将固化剂从注入孔处注入空腔卡垫内，固化剂硬化后，从轴体的正上方敲打，安装入外腔体内，通过固化剂使空腔卡垫不易变形，有利于对安装后的弹簧进行限位，降低了此装置在工作中弹簧脱落的可能性，减小了不必要的增加了工作量以及油液泄漏的情况。

2.通过设计两组所述空腔卡垫组合成半环状，可以将弹簧的上半周给遮挡，有利于对弹簧进行限位。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本申请空腔卡垫的内部结构示意图。

图中：1、金属骨架；2、橡胶封圈；3、轴体；4、弹簧槽；5、弹簧；6、空腔卡垫；7、注入孔；8、防尘唇；9、密封唇；10、外腔体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种复合材料密封件，包括金属骨架1，金属骨架1的外表面固定安装有橡胶封圈2，橡胶封圈2的底部设置有弹簧槽4，橡胶封圈2的底端位于弹簧槽4处卡接有弹簧5，金属骨架1的底部位于弹簧槽4的两侧固定安装有两组空腔卡垫6，两组空腔卡垫6的顶部均开设有注入孔7，金属骨架1的内圈设置有轴体3，金属骨架1的外圈设置有外腔体10；

通过将橡胶封圈2套装于轴体3上，掰动两组空腔卡垫6将弹簧5安装于弹簧槽4处，然后将固化剂从注入孔7处注入空腔卡垫6内，固化剂硬化后，从轴体3的正上方敲打，安装入外腔体10内，通过固化剂使空腔卡垫6不易变形，有利于对安装后的弹簧5进行限位，降低了此装置在工作中弹簧5脱落的可能性，减小了不必要的增加了工作量以及油液泄漏的情况。

参照图3，两组空腔卡垫6成半环状相对设置，且两组空腔卡垫6远离橡胶封圈2的一端相接触；通过设计两组空腔卡垫6组合成半环状，可以将弹簧5的上半周给遮挡，有利于对弹簧5进行限位。

参照图1，橡胶封圈2的内圈固定连接有防尘唇8，且防尘唇8与轴体3相抵触；通过防尘唇8有效减少灰尘侵入。

参照图1，橡胶封圈2的内圈位于防尘唇8的一侧固定连接有密封唇9；密封唇9对机械的振动及密封流体的压力变动的影响下保持密封唇9唇都与轴体3轴表而接触稳定状态，有利于保持稳定的密封作用。

参照图2，空腔卡垫6为橡胶材质；空腔卡垫6采用橡胶材质，为可逆形变的高弹性聚合物材料,借助空腔卡垫6自身的弹性特质，有利于在安装弹簧5时省力的掰动空腔卡垫6。

参照图1，橡胶封圈2的内壁涂有润滑脂；通过润滑脂便于此密封件的安装，提加此密封件的使用寿命。

工作原理：通过在橡胶封圈2的内圈涂有润滑脂，便于对橡胶封圈2套装于轴体3上，掰动两组空腔卡垫6将弹簧5安装于弹簧槽4处，然后将固化剂从注入孔7处注入空腔卡垫6内，固化剂硬化后，从轴体3的正上方敲打，安装入外腔体10内，通过固化剂使空腔卡垫6不易变形，有利于对安装后的弹簧5进行限位，降低了此装置在工作中弹簧5脱落的可能性，减小了不必要的增加了工作量以及油液泄漏的情况；

其中，通过设计两组空腔卡垫6组合成半环状，可以将弹簧5的上半周给遮挡，有利于对弹簧5进行限位，通过防尘唇8有效减少灰尘侵入，密封唇9对机械的振动及密封流体的压力变动的影响下保持密封唇9唇都与轴体3轴表而接触稳定状态，有利于保持稳定的密封作用，空腔卡垫6采用橡胶材质，为可逆形变的高弹性聚合物材料,借助空腔卡垫6自身的弹性特质，有利于在安装弹簧5时省力的掰动空腔卡垫6。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合材料密封件，其特征在于，包括金属骨架（1），所述金属骨架（1）的外表面固定安装有橡胶封圈（2），所述橡胶封圈（2）的底部设置有弹簧槽（4），所述橡胶封圈（2）的底端位于所述弹簧槽（4）处卡接有弹簧（5），所述金属骨架（1）的底部位于所述弹簧槽（4）的两侧固定安装有两组空腔卡垫（6），两组所述空腔卡垫（6）的顶部均开设有注入孔（7），所述金属骨架（1）的内圈设置有轴体（3），所述金属骨架（1）的外圈设置有外腔体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料密封件，其特征在于，两组所述空腔卡垫（6）成半环状相对设置，且两组所述空腔卡垫（6）远离所述橡胶封圈（2）的一端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料密封件，其特征在于，所述橡胶封圈（2）的内圈固定连接有防尘唇（8），且所述防尘唇（8）与所述轴体（3）相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料密封件，其特征在于，所述橡胶封圈（2）的内圈位于所述防尘唇（8）的一侧固定连接有密封唇（9）。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料密封件，其特征在于，所述空腔卡垫（6）为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料密封件，其特征在于，所述橡胶封圈（2）的内壁涂有润滑脂。