CN221074340U - 一种矿井降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井降尘装置，在底座的上方设置降尘室和水箱，降尘室通过送水管道与降尘室的顶部连通，在降尘室的一侧设置出气管道，出气管道的底部设置支撑杆固定于底座的上方。在远离出气管道的降尘室外周面设置呈喇叭状的吸尘罩，在所述吸尘罩内设置第一引风机。本实用新型显著提高降尘效果、提高了降尘后空气的出气效率、可进行便捷移动，提高装置的使用率。

Description

一种矿井降尘装置

技术领域

本实用新型涉及矿井降尘技术领域，具体涉及一种矿井降尘装置。

背景技术

目前在地下开掘巷道进行作业，巷道是在地表与矿体之间钻凿出的各种通路，用来运矿、通风、排水、行人以及为冶金设备采出矿石新开凿的各种必要准备工程等，工人在开采过程中伴随矿井粉尘的产生。矿井粉尘是矿井生产过程中产生的固体物质细微颗粒的总称。简称矿尘。煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘。长期在此粉尘环境中进行工作会造成患尘肺病。CN209586427U公开了一种煤矿井下降尘装置，涉及煤矿领域，包括底板，本实用通过驱动机构使得箱体的转动，通过箱体的转动，使得引风机的进气口可以转动，从而使得整个装置的进风位置可以改变，提高含尘气体进入箱体内的速度，从而提高装置降尘的速度。此专利中的装置在排气时空气中依旧含有粉尘，同时出气效率不高，不能便捷进行转移。

鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿井降尘装置，通过在降尘室内部进行旋转式地多方位喷淋降尘，在第二引风机的驱动作用下，出气管道内设置活性炭过滤网进行二次吸附，可便捷移动，同时提高出气效率和降尘效果，解决了现有技术中出气效率不高以及无法便捷移动的问题等。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种矿井降尘装置，在底座的上方设置降尘室和水箱，降尘室通过送水管道与降尘室的顶部连通，在降尘室的一侧设置出气管道，出气管道的底部设置支撑杆固定于底座的上方。

优选地，在远离出气管道的降尘室外周面设置呈喇叭状的吸尘罩，在所述吸尘罩内设置第一引风机。

优选地，在所述降尘室的内顶部设置电机，所述电机的底部设置轴承和转动杆，转动杆的一端内嵌于轴承内部，在转动杆的底端设置固定管道，在固定管道中设置多个均匀排列的雾化喷头。

优选地，在降尘室的外侧顶部设置水泵和出水管道，所述水泵分别与送水管道和出水管道连通，出水管道与固定管道连通用于雾化喷头供水。

优选地，还包括在降尘室侧部设置的出气口，所述出气管道的一端位于出气口内。

优选地，在出气管道内部从左到右依次设置活性炭过滤网和第二引风机。

优选地，还包括位于降尘室外周的粉尘传感器和控制器，粉尘传感器与控制器电连接，所述控制器中设有显示灯，控制器分别与水泵、电机、第一引风机和第二引风机电连接。

优选地，在降尘室的底部设置用于收集粉尘的抽拉盒。

优选地，在底座的底部和侧部分别设置万向轮和扶手。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型采用粉尘传感器进行实时监测和控制器自动开关，通过喷淋降尘和出气管道的活性炭过滤网双重降尘，显著提高降尘效果；在出气管道中设置的第二引风机提高了降尘后空气的出气效率；多个雾化喷头通过转动杆和轴承在电机的驱动作用下，实现对整个降尘室360°旋转降尘，降尘效率有效得到提高；在底座的底部和侧部分别设置万向轮和扶手，可进行便捷移动，提高装置的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：1-底座，10-万向轮，11-扶手，2-降尘室，20-吸尘罩，21-第一引风机，22-抽拉盒，23-电机，24-轴承，25-转动杆，26-出气口，27-粉尘传感器，3-水箱，30-送水管道，31-固定管道，32-雾化喷头，33-水泵，34-出水管道，4-出气管道，40-活性炭过滤网，41-第二引风机，42-支撑杆，5-控制器，50-显示灯。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接 ，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型的实施例1为一种矿井降尘装置，在底座1的上方设置降尘室2和水箱3，降尘室2通过送水管道30与降尘室2的顶部连通，在降尘室2的一侧设置出气管道4，出气管道4的底部设置支撑杆42固定于底座1的上方。

具体地，巷道内的含有粉尘的空气进入降尘室2内，水箱3中的水会流入降尘室2内进行喷淋降尘操作，使空气中的粉尘落入到降尘室2的底部便于后续进行清理操作，在出气管道4内部设置过滤网，在出气引风的过程中实现二次过滤，排出的空气质量高，同时出气效率高，降尘效果佳，整个装置可以根据需要的巷道进行便捷转移，有效提高工作效率。

实施例2

本实用新型的实施例2在实施例1的基础中进行实施，在远离出气管道4的降尘室2外周面设置呈喇叭状的吸尘罩20，在所述吸尘罩20内设置第一引风机21。

具体地，如图1和图2所示，设置的喇叭状吸尘罩20在第一引风机21的吸力作用下，将降尘室2外的含粉尘的空气吸入降尘室2内部，喇叭状的吸尘罩20可扩大吸气的面积。

进一步地，在所述降尘室2的内顶部设置电机23，所述电机23的底部设置轴承24和转动杆25，转动杆25的一端内嵌于轴承24内部，在转动杆25的底端设置固定管道31，在固定管道31中设置多个均匀排列的雾化喷头32。

具体地，电机23驱动转动杆25在轴承24的内部进行旋转，从而带动固定管道31中的雾化喷头32在降尘室2的内部进行旋转，使水箱3中的水通过雾化喷头32进行均匀喷淋降尘，由于雾化喷头32可以旋转，对进入降尘室2内部的含粉尘空气进行内径范围内360°的降尘，将粉尘将落至降尘室2的底部收集起来。

进一步地，在降尘室2的外侧顶部设置水泵33和出水管道34，所述水泵33分别与送水管道30和出水管道34连通，出水管道34与固定管道31连通用于雾化喷头32供水。

具体地，水泵33用于将水箱3中的水通过送水管道30传输至出水管道34，从而传输至固定管道31中的各个雾化喷头32中，根据具体的降尘需求选择合适规格的雾化喷头32，以保证喷淋效果最佳。

进一步地，还包括在降尘室2侧部设置的出气口26，所述出气管道4的一端位于出气口26内。

进一步地，在出气管道4内部从左到右依次设置活性炭过滤网40和第二引风机41。

具体地，通过第二引风机41将使用喷淋降尘后的空气从出气口26进入出气管道4中，在出气管道4中设置的活性炭过滤网40对喷淋降尘后的空气中小颗粒的粉尘进行二次吸附降尘，同时还可以在出气管道4中设置多层过滤网，过滤网为同一种类或者多种类，进而再次提高降尘效果。

实施例3

本实施例3在实施例2的基础上进行实施，还包括位于降尘室2外周的粉尘传感器27和控制器5，粉尘传感器27与控制器5电连接，所述控制器5中设有显示灯50，控制器5分别与水泵33、电机23、第一引风机21和第二引风机41电连接。

具体地，粉尘传感器27会监测到巷道内空气此时的粉尘含量，当粉尘含量高于预设值时，则将此信息传递给控制器5，控制器5则启动水泵33、电机23、第一引风机21和第二引风机41进行工作，同时控制其中的显示灯50为红色，表明进行降尘工作中；当粉尘传感器27监测到巷道中空气的粉尘含量低于预设值时，则控制器5控制关闭工作，显示灯50为绿色，则表明完成降尘工作。通过显示灯50的颜色显示，工作人员可选择在绿灯开启后进行作业，确保为工人提供一个健康的工作环境。

进一步地，降尘室2的底部设置用于收集粉尘的抽拉盒22。具体地，此抽拉盒22可进行拆卸，喷淋降尘后的粉尘由于在水滴的重力作用下落在抽拉盒22内，收集一定时间后，将抽拉盒22以向外拉的方式取出清洗盒内的粉尘，清理完毕后再推至降尘室2内进而下次收集。采用抽拉盒22的方式便于对底部的粉尘进行清理。

进一步地，在底座1的底部和侧部分别设置万向轮10和扶手11。具体地，设置万向轮10和扶手11，便于对整个巷道的粉尘进行降尘，同时可进行移动，提高整个降尘装置的使用率。

本实用新型的工作原理为：首先通过万向轮10和扶手11将降尘装置转移至需要降尘的位置，粉尘传感器27监测到此时的粉尘含量高于预设值，则将此信息传递给控制器5中，控制器5将启动水泵33、电机23、第一引风机21和第二引风机41进行工作，同时显示灯50为红色。吸尘罩20在第一引风机21的作用下，进入到降尘室2内。水泵33将水箱3内的水依次通过送水管道30、出水管道34和固定管道31，再通过多个雾化喷头32进行喷淋降尘；电机23中使整个固定管道31在转动杆25和轴承24的作用下进行全方位的喷淋；再通过第二引风机41将经过喷淋降尘的空气通过出气口26进入到出气管道4中，出气管道4中设置的活性炭过滤网40进行二次降尘，再排出到出气管道4外。当粉尘传感器27监测到此时的粉尘含量小于预设值时，则控制器5进行关闭工作，显示灯50为绿色，有利于工人观察到绿色信息后进行下一步操作。本实用新型采用粉尘传感器27进行实时监测和控制器5自动开关，通过喷淋降尘和出气管道4的活性炭过滤网40双重降尘，显著提高降尘效果；在出气管道4中设置的第二引风机41提高了降尘后空气的出气效率；多个雾化喷头32通过转动杆25和轴承24在电机23的驱动作用下，实现对整个降尘室2360°旋转降尘，降尘效率有效得到提高；在底座1的底部和侧部分别设置万向轮10和扶手11，可进行便捷移动，提高装置的使用率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿井降尘装置，其特征在于，在底座（1）的上方设置降尘室（2）和水箱（3），降尘室（2）通过送水管道（30）与降尘室（2）的顶部连通，在降尘室（2）的一侧设置出气管道（4），出气管道（4）的底部设置支撑杆（42）固定于底座（1）的上方，在远离出气管道（4）的降尘室（2）外周面设置呈喇叭状的吸尘罩（20），在所述吸尘罩（20）内设置第一引风机（21），在所述降尘室（2）的内顶部设置电机（23），所述电机（23）的底部设置轴承（24）和转动杆（25），转动杆（25）的一端内嵌于轴承（24）内部，在转动杆（25）的底端设置固定管道（31），在固定管道（31）中设置多个均匀排列的雾化喷头（32），在出气管道（4）内部从左到右依次设置活性炭过滤网（40）和第二引风机（41），还包括位于降尘室（2）外周的粉尘传感器（27）和控制器（5），粉尘传感器（27）与控制器（5）电连接，所述控制器（5）中设有显示灯（50），控制器（5）分别与水泵（33）、电机（23）、第一引风机（21）和第二引风机（41）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿井降尘装置，其特征在于，在降尘室（2）的外侧顶部设置水泵（33）和出水管道（34），所述水泵（33）分别与送水管道（30）和出水管道（34）连通，出水管道（34）与固定管道（31）连通用于雾化喷头（32）供水。

3.根据权利要求2所述的一种矿井降尘装置，其特征在于，还包括在降尘室（2）侧部设置的出气口（26），所述出气管道（4）的一端位于出气口（26）内。

4.根据权利要求3所述的一种矿井降尘装置，其特征在于，在降尘室（2）的底部设置用于收集粉尘的抽拉盒（22）。

5.根据权利要求3所述的一种矿井降尘装置，其特征在于，在底座（1）的底部和侧部分别设置万向轮（10）和扶手（11）。