CN220434808U - 一种煤矿井下喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括支撑架，支撑架顶部固定安装有升降架，升降架两侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有操作架，升降架顶部固定安装有液压升降杆，液压升降杆一端固定安装于操作架底部，操作架顶部铰接有扇形风筒，扇形风筒中部嵌设有若干雾化喷头，扇形风筒内壁一侧设有分流管，雾化喷头一端通过分流管与水泵输出端管接，通过设有的扇形风筒对水雾进行引导，扩大水雾覆盖范围，有效对矿井空气中的灰尘进行降尘，通过液压升降杆移动操作架，操作架在滑槽内进行移动，调整操作架上雾化喷头的喷射高度，通过设有的电动顶杆伸缩移动扇形风筒，改变降尘的范围。

Description

一种煤矿井下喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型属于降尘装置技术领域，具体涉及一种煤矿井下喷雾降尘装置。

背景技术

在矿山开采以及后续加工生产过程中，由于施工煤矿与石块在敲击过程中会产生大量粉尘，同时在矿井内生产运输过程中地面扬起灰尘与矿物运输时，矿物之间产生的碰撞也会产生大量粉尘，为了降低矿井中的灰尘含量，一般利用降尘设备对矿井深处进行降尘处理，但目前降尘设备降尘范围有限，降尘效果不佳，同时降尘后不能对凝聚的灰尘进行清理，其中申请号为“一种井下除尘喷雾装置”所公开的“CN202320219535.2”也是日益成熟的技术，通过设置有压风管道、混合箱、引风管道和风机，压风管道与矿井原有设置的压风管路相连接，利用井下的压风管路提供的压力作为动力，高速气流进入混合箱内部，形成负压，将含有粉尘的空气吸入箱体内，由引风管道将含尘空气带入混合箱内部，使得含尘空气与压风气流混合，之后风机扇叶旋转，同时将含尘气体吸入箱体内，在通过水泵提供的水流形成喷雾，对粉尘进行喷水，形成尘水混合流体，依靠流体自身重力沿滑台滑落，最终回收至收集箱，清理方便，但是该装置还存在以下缺陷：上述设备虽然可以通过将含尘气体吸入箱体内，在通过水泵提供的水流形成喷雾，对粉尘进行喷水，依靠流体自身重力沿滑台滑落，最终回收至收集箱，清理方便，但上述设备在降尘过程中，降尘范围有限，对于高层空气中的灰尘不能进行降尘，同时上述设备不便于移动，使用地点受限，不便于在不同地点使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下喷雾降尘装置，旨在解决现有技术中在降尘过程中，降尘范围有限，对于高层空气中的灰尘不能进行降尘，同时上述设备不便于移动，使用地点受限，不便于在不同地点使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有升降架，所述升降架两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有操作架，所述升降架顶部固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆一端固定安装于操作架底部，所述操作架顶部铰接有扇形风筒，所述扇形风筒中部嵌设有若干雾化喷头，所述扇形风筒内壁一侧设有分流管，所述雾化喷头一端通过分流管与水泵输出端管接。

为了使得提高水雾降尘距离，作为本实用新型一种煤矿井下喷雾降尘装置优选的，所述扇形风筒另一端设有风机。

为了使得对灰尘进行过滤，作为本实用新型一种煤矿井下喷雾降尘装置优选的，所述风机顶部进风口处密封连通有通风管，所述通风管一端设有滤网。

为了使得调整水雾降尘的角度，作为本实用新型一种煤矿井下喷雾降尘装置优选的，所述操作架底部一侧设于电动顶杆，所述电动顶杆一端铰接于扇形风筒底部一侧。

为了使得对各部件进行控制，作为本实用新型一种煤矿井下喷雾降尘装置优选的，所述升降架一边侧设有水箱，所述水箱顶部管接有送水管，所述送水管一端与水泵输入端管接，所述水箱一侧设有PLC控制器，所述水箱另一侧设有蓄电池。

为了使得便于设备移动，作为本实用新型一种煤矿井下喷雾降尘装置优选的，所述支撑架底部四个边角处均安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的扇形风筒对水雾进行引导，扩大水雾覆盖范围，有效对矿井空气中的灰尘进行降尘，通过液压升降杆移动操作架，操作架在滑槽内进行移动，调整操作架上雾化喷头的喷射高度；

2)通过设有的电动顶杆伸缩移动扇形风筒，调整扇形风筒的喷射角度，改变降尘的范围，通过设有的万向轮便于设备移动，水箱提供独立水源可使设备在矿井内不同地点使用降尘设备进行降尘。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一侧的结构示意图；

图2为本实用新型另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型的操作架结构示意图。

图中：1、支撑架；2、升降架；3、滑槽；4、操作架；5、升降杆；6、扇形风筒；7、雾化喷头；8、水泵；9、分流管；10、风机；11、通风管；12、滤网；13、电动顶杆；14、水箱；15、送水管；16、PLC控制器；17、蓄电池；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括支撑架1，支撑架1顶部固定安装有升降架2，升降架2两侧开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有操作架4，升降架2顶部固定安装有液压升降杆5，液压升降杆5一端固定安装于操作架4底部，操作架4顶部铰接有扇形风筒6，扇形风筒6中部嵌设有若干雾化喷头7，扇形风筒6内壁一侧设有分流管9，雾化喷头7一端通过分流管9与水泵8输出端管接。

优选的：扇形风筒6另一端设有风机10。

具体使用时，水泵8将水泵入分流管9内并通过雾化喷头7进行喷雾，同时风机10向扇形风筒6内送风，吹动扇形风筒6内的水雾，提高水雾的覆盖距离，通过扇形风筒6对水雾进行引导，扩大水雾覆盖范围，有效对矿井空气中的灰尘进行降尘，通过液压升降杆5移动操作架4，操作架4在滑槽3内进行移动，调整操作架4上雾化喷头7的喷射高度。

优选的：风机10顶部进风口处密封连通有通风管11，通风管11一端设有滤网12。

具体使用时，通过滤网12过滤风机10吸入的空气，避免灰尘吸入扇形风筒6内提前与水雾发生降尘反应。

优选的：操作架4底部一侧设于电动顶杆13，电动顶杆13一端铰接于扇形风筒6底部一侧。

具体使用时，通过电动顶杆13伸缩移动扇形风筒6，调整扇形风筒6的喷射角度，改变降尘的范围。

优选的：升降架2一边侧设有水箱14，水箱14顶部管接有送水管15，送水管15一端与水泵8输入端管接，水箱14一侧设有PLC控制器16，水箱14另一侧设有蓄电池17。

具体使用时，通过PLC控制器16对风机10与水泵8、液压升降杆5、电动顶杆13进行控制，通过水箱14为水泵8提供水源。

优选的：支撑架1底部四个边角处均安装有万向轮18。

具体使用时，通过设有的万向轮18便于设备移动。

工作原理：水泵8将水箱14内水泵入分流管9内并通过雾化喷头7进行喷雾，同时风机10向扇形风筒6内送风，吹动扇形风筒6内的水雾，提高水雾的覆盖距离，通过扇形风筒6对水雾进行引导，扩大水雾覆盖范围，有效对矿井空气中的灰尘进行降尘，通过液压升降杆5移动操作架4，操作架4在滑槽3内进行移动，调整操作架4上雾化喷头7的喷射高度，通过滤网12过滤风机10吸入的空气，避免灰尘吸入扇形风筒6内提前与水雾发生降尘反应，通过电动顶杆13伸缩移动扇形风筒6，调整扇形风筒6的喷射角度，改变降尘的范围，通过设有的万向轮18便于设备移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定安装有升降架(2)，所述升降架(2)两侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有操作架(4)，所述升降架(2)顶部固定安装有液压升降杆(5)，所述液压升降杆(5)一端固定安装于操作架(4)底部，所述操作架(4)顶部铰接有扇形风筒(6)，所述扇形风筒(6)中部嵌设有若干雾化喷头(7)，所述扇形风筒(6)内壁一侧设有分流管(9)，所述雾化喷头(7)一端通过分流管(9)与水泵(8)输出端管接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述扇形风筒(6)另一端设有风机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述风机(10)顶部进风口处密封连通有通风管(11)，所述通风管(11)一端设有滤网(12)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述操作架(4)底部一侧设于电动顶杆(13)，所述电动顶杆(13)一端铰接于扇形风筒(6)底部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述升降架(2)一边侧设有水箱(14)，所述水箱(14)顶部管接有送水管(15)，所述送水管(15)一端与水泵(8)输入端管接，所述水箱(14)一侧设有PLC控制器(16)，所述水箱(14)另一侧设有蓄电池(17)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部四个边角处均安装有万向轮(18)。