CN2756831Y - 掘进工作面除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种掘进工作面除尘器，由散流器(1)、风机筒(6)、风筒(11)、风动马达(3)、叶片(2)、压风管(7)及其主风阀(8)、喷头(12)、供水管(10)及其水阀(9)、粉尘捕捉过滤网(5)、排水管(14)等构成。该除尘器采用风动马达，故又称风动除尘器，工作动力为压缩空气，由掘进工作面的压风传输管路提供，使用方便。其喷头(12)安装在环型喷雾杆(4)上，由井下防尘管路供水。由于无电气部分，容易满足防爆要求，可以避免电气方面的各种影响，故障率较电动除尘风机大为降低；它除尘效果好，体积小、重量轻、能耗低、噪音小；而且结构简单、成本低。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及井巷工程的除尘设备，特别是一种适于矿井掘进工作面用的、以压缩空气为动力的掘进工作面除尘器。
背景技术
目前，国外矿井掘进工作面所采用的除尘器各式各样，主要类型有以下五种：①湿式旋流除尘器、②湿式除尘风机、③文丘里除尘器、④湿式纤维过滤式除尘器、⑤布袋过滤式除尘器。国内煤矿掘进工作面使用的除尘器大多是80年代至90年代从国外引进的电动式除尘风机。该除尘风机功率大、效率高，但体积大、重量大、能耗高、噪音大、故障率高，与我国煤矿掘进工作面生产条件不相适应。
中国《实用新型专利公报》第18卷、第39号公开了名称为“掘进机机载液压驱动除尘装置”的专利，专利号：ZL 01261988.4，公告号：CN 2512908Y。其目的是提供一种利用掘进机自身液压系统的高压油作动力的机载除尘装置；它的构成有喷雾器、集流器、液压风机、除尘脱水装置、风向调节器等；其除尘脱水装置采用旋风导流式，由旋风导流体、圆筒体、收缩器及排水管构成。其不足之处是，以液压为动力、需要与掘进机配合使用，不能用于无液压源的场合。
发明内容
为了克服已有掘进工作面电动除尘器笨重、能耗高、噪音大、故障率高而液压除尘器动力不便解决的不足，本实用新型提供一种掘进工作面除尘器，它利用掘进工作面的压风作动力，动力来源方便，无电气部分及电气防爆问题，而且体积小、重量轻、能耗低、噪音小、故障率低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
掘进工作面除尘器由散流器、风机筒、风筒、风动马达、叶片、喷头、供水管及其水阀、排水管、粉尘捕捉过滤网等构成。风动马达与压风管连接，压风管外端经主风阀与掘进工作面的压风传输管路连接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：
掘进工作面除尘器的喷头安装于环型喷雾杆上。环型喷雾杆为环形管路，沿风筒的内壁布置，与供水管连接。环型喷雾杆有前、后两个，每个环型喷雾杆上有两个或两个以上的喷头。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
①由于工作动力为压缩空气，无电气部分及电气防爆问题，消除了电气方面的各种影响，其故障率较电动除尘风机大为降低，保障了在现场的正常使用。而且体积小、重量轻、能耗低、噪音小。
②除尘效果非常明显，可使掘进工作面的粉尘浓度大幅度降低。结构简单，成本低，适应性强。
附图说明
图1：本实用新型掘进工作面除尘器的结构示意图主视图
图2：图1的A-A剖视图
图3：图1掘进工作面除尘器的侧视图
图4：图1的B-B剖视图
图中：1-散流器、2-叶片、3-风动马达、4-环型喷雾杆、5-粉尘捕捉过滤网、6-风机筒、7-压风管、8-主风阀、9-水阀、10-供水管、11-风筒、12-喷头、13-导水槽、14-排水管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述：
在图1～4中示出本实用新型掘进工作面除尘器的结构。它主要由压风动力系统、用水供给系统、空气传输系统构成。
①压风动力系统：由风动马达(3)、叶片(2)、主风阀(8)、压风管(7)等构成。风动马达(3)安装于风机筒(6)的轴线上，叶片(2)安装于风动马达(3)的轴上，压风管(7)与风动马达(3)连接。压风管(7)的外端经主风阀(8)与掘进工作面的压风传输管路连接，为除尘器提供工作动力。
②用水供给系统：由供水管(10)、环型喷雾杆(4)、喷头(12)、水阀(9)等构成。该系统为除尘器提供净化风流的用水。环型喷雾杆(4)有前后两个，为环形管路，沿风筒(11)的内壁布置。每个环型喷雾杆(4)上安装四只高效喷头(12)、均布，喷头的喷咀朝向风筒(11)的轴线方向。环型喷雾杆(4)与供水管(10)连接，供水管(10)的外端经水阀(9)与掘进工作面防尘管路连接。
③空气传输系统：主要由散流器(1)、风机筒(6)、风筒(11)构成。散流器(1)的外形是圆锥形筒体，风机筒(6)、风筒(11)呈圆筒形，三者彼此间通过法兰盘、螺栓顺序联接成一个整体，它们的轴线处于同一直线上。散流器(1)的筒体内安装有导流叶片，筒体的轴线处有导流锥，导流叶片与轴流方向成一定的倾斜角度。根据需要，加工时可改变导流叶片的倾角。散流器(1)用以均匀的捕获掘进迎头作业产生的粉尘污染物。
其它：有粉尘捕捉过滤网(5)、排水管(14)、导水槽(13)等。粉尘捕捉过滤网(5)位于风筒(11)后端，是致密的钢丝网。排水管(14)或称排污管，位于风筒(11)后部的筒底之下，上端与风筒(11)内相连通。导水槽(13)位于风筒(11)后部的筒底，由焊在筒底内的板条形成。
工作原理：
本实用新型利用矿井压风系统的压缩空气作为工作动力，故又称风动除尘器。与压风传输管路连接的压风管(7)为风动马达(3)提供压风，驱动风动马达(3)高速旋转，带动叶片(2)旋转、产生负压，将掘进工作面产生的粉尘吸入除尘器中。主风阀(8)控制风动马达(3)所需风量的大小。由散流器(1)吸入的含尘风流，在导流叶片的导流下形成向后运动的旋转风流。在风筒(11)内，与防尘管路连接的供水管(10)经环型喷雾杆(4)给喷头(12)供水，由喷头(12)喷出的密集水雾对吸入的含尘风流进行湿润除尘，并由过滤网(5)捕捉粉尘，净化后的风流经过过滤网(5)后排出，从而达到降低工作面产生的粉尘和净化巷道空气的目的。喷头的供水量由水阀(9)控制。沿风筒(11)内壁和过滤网(5)流下的含尘污水，在导水槽(13)内集中，由排水管(10)排出。
加工制作：除了风动马达、喷头、主风阀、水阀为外购件，其余基本为铆焊件，加工无特殊要求。
由新汶矿业集团翟镇煤矿研制的FD-1型风动除尘器，已成功应用于掘进工作面，取得良好的除尘效果。该除尘器所需工作风压：5～8Kg/cm2。
Claims (2)
1.一种掘进工作面除尘器，包括散流器(1)、风机筒(6)、风筒(11)、马达、叶片(2)、喷头(12)、供水管(10)及其水阀(9)、排水管(14)、粉尘捕捉过滤网(5)；其特征在于：所说的马达是风动马达(3)，该马达与压风管(7)相连接；压风管(7)的外端经主风阀(8)与掘进工作面的压风传输管路相连接。
2.根据权利要求1所述的掘进工作面除尘器，其特征在于：所说的喷头(12)装于环型喷雾杆(4)上；环型喷雾杆(4)为环形钢管路，位于风筒(11)的内壁上，与供水管(10)相连接；环型喷雾杆(4)有前、后两个，每个环型喷雾杆(4)上至少有两个喷头(12)。
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