CN221071041U - 一种活性炭冷却回转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种活性炭冷却回转炉，包括回转炉主体和冷却槽，所述冷却槽的底部设有支撑块，所述回转炉的外形为圆柱状且活动连接在支撑块上，所述冷却槽上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均设有单向控制阀，本实用新型用以解决现有活性炭炭化后自然降温效率较低，且移出高温活性炭降温方式中取出转运过程较为危险的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种活性炭冷却回转炉。
背景技术
活性炭是由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得的，活性炭的生产时常使用到回转炉设备，炭化后的物料温度达到500℃左右，需要降温或冷却至室温才可包装储存。
然而，炭化后的活性炭大都使用自然冷却或者将活性炭取出后用其他装置进行降温，以至于其工作效率较低，且高温活性炭取出转运的过程较为危险。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种活性炭冷却回转炉，用以解决现有活性炭炭化后自然降温效率较低，且移出高温活性炭降温方式中取出转运过程较为危险的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种活性炭冷却回转炉，包括回转炉主体和冷却槽，所述冷却槽的底部设有支撑块，所述回转炉的外形为圆柱状且活动连接在支撑块上，所述冷却槽上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均设有单向控制阀。
进一步的，所述回转炉主体包括外壳，所述外壳的内部设有移出机构，所述外壳的外部设有驱动机构，所述外壳的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均连接有密封塞。
进一步的，所述移出机构包括第二电机、转动杆以及螺旋片，所述第二电机的固定端固定连接在外壳上，所述第二电机的输出端固定连接在转动杆的一端，所述螺旋片固定连接在转动杆的曲面上。
进一步的，所述驱动机构包括第一电机、齿轮以及外齿圈，所述第一电机的固定端固定连接在冷却槽上端的顶板上，所述第一电机的输出端固定连接在齿轮上，所述外齿圈固定连接在外壳的表面上，所述齿轮与外齿圈配合安装。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.通过第一电机、齿轮以及外齿圈组成的驱动机构，带动回转炉主体转动，使回转炉主体的外壳滚动着与冷却槽中的冷却水接触，促进回转炉主体内活性炭的降温，加快生产效率，保护工作人员的身体安全；
2.通过第二电机、转动杆以及螺旋片组成的移出机构，便于回转炉主体内活性炭的排除。
附图说明
图1为本实用新型一种活性炭冷却回转炉实施例的平面结构示意图(视角一)；
图2是本实用新型一种活性炭冷却回转炉实施例中回转炉主体的剖视结构示意图；
图3为图1中A-A的剖视图；
说明书附图中的附图标记包括：
回转炉主体1、外齿圈11、外壳12、进料口121、出料口122、移出机构、第二电机131、转动杆132、螺旋片133、第一电机21、齿轮22、冷却槽3、支撑块31、顶板32、进水口33、出水口34、单向控制阀4。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：
如图1-3所示，本实用新型。具体来说，一种活性炭冷却回转炉，包括回转炉主体1和冷却槽3，所述冷却槽3的底部设有支撑块31，所述回转炉的外形为圆柱状且活动连接在支撑块31上，所述冷却槽3上设有进水口33和出水口34，所述进水口33和出水口34上均设有单向控制阀4。
所述回转炉主体1包括外壳12，所述外壳12的内部设有移出机构，所述外壳12的外部设有驱动机构，所述外壳12的两端分别设有进料口121和出料口122，所述进料口121和出料口122上均连接有密封塞。
所述移出机构包括第二电机131、转动杆132以及螺旋片133，所述第二电机131的固定端固定连接在外壳12上，所述第二电机131的输出端固定连接在转动杆132的一端，所述螺旋片133固定连接在转动杆132的曲面上。
所述驱动机构包括第一电机21、齿轮22以及外齿圈11，所述第一电机21的固定端固定连接在冷却槽3上端的顶板32上，所述第一电机21的输出端固定连接在齿轮22上，所述外齿圈11固定连接在外壳12的表面上，所述齿轮22与外齿圈11配合安装。
本实施例中，在具体使用时，回转炉主体1中的活性炭炭化完成后，回转炉主体1的内部与外部均处于高温状态，将冷却槽3上的进水口33接入到外部冷水管中，冷却水流入到冷却槽3中直至回转炉主体1的外壳12底部与冷却水接触，冷却槽3上的出水口34连通到外部的热水管中，冷却槽3中的进水量和出水量相同，保持外壳12与冷却水的良好接触，进水口33和出水口34的单向控制阀4放置冷却水的倒流，影响冷却效率，启动第一电机21，第一电机21带动齿轮22转动，齿轮22带动外齿圈11和焊接在外齿圈11上的外壳12一起转动，使外壳12滚动着与冷却槽3中的冷却水接触，冷却水吸收外壳12上的热量，进一步的促进回转炉主体1内活性炭的降温，加快生产效率；启动第二电机131，第二电机131带动转动杆132及焊接在转动杆132上的螺旋片133转动，螺旋片133推动冷却后的活性炭向出料口122移动直至从出料口122移出，使活性炭快速便携的移出，提高了工作效率。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种活性炭冷却回转炉，其特征在于：包括回转炉主体(1)和冷却槽(3)，所述冷却槽(3)的底部设有支撑块(31)，所述回转炉的外形为圆柱状且活动连接在支撑块(31)上，所述冷却槽(3)上设有进水口(33)和出水口(34)，所述进水口(33)和出水口(34)上均设有单向控制阀(4)。
2.如权利要求1所述的一种活性炭冷却回转炉，其特征在于：所述回转炉主体(1)包括外壳(12)，所述外壳(12)的内部设有移出机构，所述外壳(12)的外部设有驱动机构，所述外壳(12)的两端分别设有进料口(121)和出料口(122)，所述进料口(121)和出料口(122)上均连接有密封塞。
3.如权利要求2所述的一种活性炭冷却回转炉，其特征在于：所述移出机构包括第二电机(131)、转动杆(132)以及螺旋片(133)，所述第二电机(131)的固定端固定连接在外壳(12)上，所述第二电机(131)的输出端固定连接在转动杆(132)的一端，所述螺旋片(133)固定连接在转动杆(132)的曲面上。
4.如权利要求3所述的一种活性炭冷却回转炉，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(21)、齿轮(22)以及外齿圈(11)，所述第一电机(21)的固定端固定连接在冷却槽(3)上端的顶板(32)上，所述第一电机(21)的输出端固定连接在齿轮(22)上，所述外齿圈(11)固定连接在外壳(12)的表面上，所述齿轮(22)与外齿圈(11)配合安装。
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