CN221069078U - 一种机床铣头运输用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机床铣头运输用支撑结构，其特征在于包括限位结构、卡条、托承结构、缓冲垫，所述限位结构与卡条通过卡条上的卡槽滑动连接，所述限位结构下端焊接有托承结构；通过设置伸缩架、伸缩条、支撑托、定位螺栓、弹簧、连接架、固定板、限位块、限位轴，在夹持架内侧开设了推槽，在连接架中间开设了限位槽，在伸缩架下端开设了伸缩槽，在伸缩槽表面开设了定位孔，在伸缩条表面开设了固定孔，改进了夹持架，达到了能够有效对机床铣头实现稳定支撑，减少操作步骤，能够适应多铣头运输的效果。

Description

一种机床铣头运输用支撑结构

技术领域

本实用新型涉及铣头运输技术领域，尤其涉及一种机床铣头运输用支撑结构。

背景技术

铣头是最核心且技术含量最高也是机台最常用的附件工具之一，可做轻重切削、搪铣、钻孔等加工，尤其是机床铣头，尺寸较大，在运输上较为不便。

为解决铣头在平时的转移运输过程中缺少方便运输装置，且缺少针对不同尺寸铣头的通用型铣头运输装置的问题，现有技术提出了一种铣头运输装置，如专利CN216943155U中记载，所述框架顶端设置有两组平行设置的卡条组件，所述卡条组件包括外侧卡条、内侧卡条和滑动导杆；所述外侧卡条分别固定在框架顶端两边，所述滑动导杆固定在两个外侧卡条末端之间，所述框架还包括一条和外侧卡条平行设置于框架中间的中段支架，所述内侧卡条分别通过若干弹性伸缩组件设置在中段支架两侧，且末端套装在滑动导杆上，所述卡条组件之间设置有若干铣头固定组件，所述外侧卡条和内侧卡条沿长度方向对称设置有一条台阶，所述内侧卡条的台阶上沿长度方向开有一条固定槽，所述外侧卡条和内侧卡条相对的侧面上开有一道用于放置铣头固定组件的T形槽，所述铣头固定组件包括两个铣头固定块、伸缩杆和固定组件紧固件；所述两个铣头固定块的一端分别设置在T形槽内，另一端通过伸缩杆相连，设置在内侧卡条上的铣头固定块通过穿过固定槽的固定组件紧固件固定，所述铣头固定组件两两一组对称设置，所述内侧卡条通过末端紧固件固定在滑动导杆上，所述滑动导杆共有两根，上下设置，所述铣头固定块设置有一段竖直的弧面；

但该实用新型只能对铣头通过卡位夹持的方式进行定位，而机床铣头通常尺寸较大，有一定重量，仅依靠卡位夹持方式定位不够稳固，且容易对运输装置和机床铣头造成损伤，造成影响；铣头固定组件通过伸缩杆实现多种铣头尺寸的适应，但为了卡紧铣头，需要先将铣头固定组件打开再缩回，实现卡紧的效果，造成了操作的不便，且铣头固定件分开设置，当需要在装置上放置多个铣头进行运输时，不便于对已卡入的铣头进行位置的移动。

因此急需能够有效对机床铣头实现稳定支撑，减少操作步骤，能够适应多铣头运输的一种机床铣头运输用支撑结构。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种机床铣头运输用支撑结构，实现了能够有效对机床铣头实现稳定支撑，减少操作步骤，能够适应多铣头运输的功能。

本实用新型特征在于包括限位结构、卡条、托承结构、缓冲垫，所述限位结构与卡条通过卡条上的卡槽滑动连接，所述限位结构下端焊接有托承结构。

所述限位结构由夹持架、弹簧、连接架、固定板、限位块、限位轴、滑动杆组成，所述夹持架为C字形，所述夹持架外侧焊接有滑动杆，所述滑动杆数量为多个，所述夹持架内侧开设有推槽，所述夹持架内侧焊接有弹簧，所述弹簧数量为多个，所述弹簧前端与连接架连接，所述连接架中间开设有限位槽，所述连接架两侧焊接有限位块，所述限位块与夹持架通过推槽滑动连接，所述夹持架两端与固定板转动连接，所述固定板数量为多个，所述固定板不与夹持架连接一端与限位轴转动连接，所述限位轴在限位槽内与连接架滑动连接，所述连接架相对一侧、固定板外侧安装有缓冲垫。

所述卡条内侧开设有卡槽，所述卡条数量为多个，两个所述卡条为一组并相对设置。

所述托承结构由伸缩架、伸缩条、支撑托、定位螺栓组成，所述伸缩架下端开设有伸缩槽，所述伸缩架与伸缩条通过伸缩槽滑动连接，所述伸缩槽表面开设有定位孔，所述定位孔数量为多个，所述伸缩架与定位螺栓通过定位孔螺纹连接，所述伸缩条表面开设有固定孔，所述定位螺栓与伸缩条通过固定孔螺纹连接，所述伸缩条数量为四个，所述伸缩条中间焊接有支撑托，所述支撑托上端安装有缓冲垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在原有基础上增加了伸缩架、伸缩条、支撑托、定位螺栓、弹簧、连接架、固定板、限位块、限位轴，在夹持架内侧开设了推槽，在连接架中间开设了限位槽，在伸缩架下端开设了伸缩槽，在伸缩槽表面开设了定位孔，在伸缩条表面开设了固定孔，改进了夹持架，达到了能够有效对机床铣头实现稳定支撑，减少操作步骤，能够适应多铣头运输的效果。

伸缩架、伸缩条、伸缩槽、支撑托、定位孔、定位螺栓、固定孔对机床铣头进行了支撑，其中支撑托提供从下端托起的支撑，伸缩架、伸缩条、伸缩槽使得支撑托的高度可调节，定位孔、定位螺栓、固定孔使得支撑托的位置在调节后能够实现有效固定。

弹簧、连接架、固定板、限位轴、限位槽使得限位结构能够根据机床铣头的规格大小进行适应，当铣头尺寸较大时，铣头对固定板起到推远的作用，固定板绕与夹持架连接处旋转，通过限位轴在连接架的限位槽中移动，为铣头的放置提供空间，同时弹簧提供弹力，使得固定板能够反过来将铣头卡紧并提供支撑。

推槽、限位块使得连接架能够沿夹持架的限位移动，对连接架进行有效的限位。

夹持架使得用于卡紧铣头的结构两端、上下相连，当需要放置更多的铣头，需要对已定位铣头进行移动时，移动对应夹持架，其固定板部分、支撑托部分能够一同移动，避免在移动过程中铣头出现松动、滑落的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种机床铣头运输用支撑结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机床铣头运输用支撑结构的爆炸分解示意图；

图3为本实用新型一种机床铣头运输用支撑结构的托承结构局部放大示意图。

如图，11.夹持架，12.弹簧，13.连接架，14.固定板，15.推槽，16.限位块，17.限位槽，18.限位轴，19.滑动杆，21.卡条，22.卡槽，31.伸缩架，32.伸缩槽，33.伸缩条，34.支撑托，35.定位孔，36.定位螺栓，37.固定孔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种机床铣头运输用支撑结构，包括限位结构、卡条21、托承结构、缓冲垫。

夹持架11为C字形，夹持架11外侧焊接有滑动杆19，滑动杆19数量为多个，夹持架11内侧开设有推槽15，夹持架11内侧焊接有弹簧12，弹簧12数量为多个，弹簧12前端与连接架13连接，连接架13中间开设有限位槽17，连接架13两侧焊接有限位块16，限位块16与夹持架11通过推槽15滑动连接，夹持架11两端与固定板14转动连接，固定板14数量为多个，固定板14不与夹持架11连接一端与限位轴18转动连接，限位轴18在限位槽17内与连接架13滑动连接，连接架13相对一侧、固定板14外侧安装有缓冲垫。

卡条21内侧开设有卡槽22，卡条21数量为多个，两个卡条21为一组并相对设置。

伸缩架31下端开设有伸缩槽32，伸缩架31与伸缩条33通过伸缩槽32滑动连接，伸缩槽32表面开设有定位孔35，定位孔35数量为多个，伸缩架31与定位螺栓36通过定位孔35螺纹连接，伸缩条33表面开设有固定孔37，定位螺栓36与伸缩条33通过固定孔37螺纹连接，伸缩条33数量为四个，伸缩条33中间焊接有支撑托34，支撑托34上端安装有缓冲垫。

实施例2

当使用本实用新型时，操作人员将卡条21安装于外部运输结构上，根据需要沿卡槽22通过滑动杆19滑入更多夹持架11，初始时固定板14收弹簧12弹力影响为平行相对放置。旋下定位螺栓36，将伸缩条33沿伸缩槽32下滑至最底端定位孔35与固定孔37对齐，旋上定位螺栓36固定以备使用。

当需要对机床铣头进行运输时，操作人员根据其尺寸将机床铣头从支撑托34与夹持架11的空间中放入或从夹持架11上端放入，使得机床铣头外缘推开固定板14，固定板14绕其与夹持架11连接处旋转，限位轴18使其在限位槽17中滑动并将连接架13推开，机床铣头外缘最终与固定板14、连接架13上的缓冲垫接触，并通过弹簧12的弹力实现压紧。

调节支撑托34的位置，使其上的缓冲垫与机床铣头接触，对机床铣头提供底部支撑。旋下定位螺栓36，将伸缩条33沿伸缩槽32滑动至支撑托34能够提供有效支撑的高度范围，取最相近的定位孔35与固定孔37对齐，旋上定位螺栓36进行固定。

实施例3

当需要进行多个机床铣头运输时，操作人员移动夹持架11对已放置的机床铣头进行排列，排列时由于弹簧12的弹性能够在移动时为机床铣头提供夹紧作用，且由于机床铣头与缓冲垫接触，缓冲垫能够实现缓冲作用，因此能够避免其与刚性结构发生直接碰撞造成损坏，保护部件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种机床铣头运输用支撑结构，其特征在于：包括限位结构、卡条、托承结构、缓冲垫，所述限位结构与卡条、托承结构连接，所述限位结构、托承结构上安装有缓冲垫；

所述限位结构包括夹持架、弹簧、连接架、固定板、限位块、限位轴、滑动杆，所述夹持架与滑动杆、弹簧、限位块、固定板连接，所述连接架与限位块、限位轴、弹簧连接，所述固定板与限位轴连接，所述连接架、固定板上安装有缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的一种机床铣头运输用支撑结构，其特征在于：所述夹持架内侧开设有推槽，所述连接架中间开设有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种机床铣头运输用支撑结构，其特征在于：所述卡条内侧开设有卡槽，所述卡条数量为多个，两个所述卡条为一组并相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种机床铣头运输用支撑结构，其特征在于：所述托承结构包括伸缩架、伸缩条、支撑托、定位螺栓，所述伸缩架下端开设有伸缩槽，所述伸缩架与伸缩条通过伸缩槽滑动连接，所述伸缩槽表面开设有定位孔，所述伸缩架与定位螺栓通过定位孔螺纹连接，所述伸缩条表面开设有固定孔，所述定位螺栓与伸缩条通过固定孔螺纹连接，所述伸缩条中间焊接有支撑托，所述支撑托上端安装有缓冲垫。