CN221068568U - 一种永磁材料产品绕膜包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装领域,具体公开了一种永磁材料产品绕膜包装设备,包括基座,还包括轴线竖直设置的转动轴承,转动轴承包括内圈、外圈以及位于外圈和内圈之间的滚动体,内圈与基座固定连接;膜架单元,膜架单元包括水平设置的伸缩杆、竖直设置的安装杆以及同轴固定安装在安装杆上的卷膜筒,伸缩杆的一端与基座或内圈的侧壁固定连接,伸缩杆的另一端与安装的下端固定连接,卷膜筒的侧壁上设有供膜自由端伸出且限位的条形槽。本方案中条形槽能对膜的自由端进行限位,使得在卷绕膜时,膜保持平直不粘连状态,提高包装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种永磁材料产品绕膜包装设备。
背景技术
永磁材料产品在加工完成后,需要将产品放置到包装中,然后将多盒的产品堆放至托盘上,然后用叉车转运。在进行转运前,一般会采用绕膜的方式对托盘上的永磁材料产品进行绕膜包装,能够对永磁材料进行保护,防止在运输过程中受到损坏;绕膜包装方式可以对永磁材料产品的全面覆盖,使永磁材料产品在运输过程中更加稳定,减少运输时的冲击和振动。
现有的绕膜包装设备包括托盘、转台、拉伸膜架、拉伸膜卷、电气控制系统等结构,整个结构较为庞大,部分设备操作繁琐,需要专业人员进行操作和维护;同时,拉伸膜架呈拉伸膜卷的架体状,在卷绕膜的过程中,绕膜效果不稳定,膜易出现相互粘连打结的情况,导致绕膜无法顺利进行的情况。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种永磁材料产品绕膜包装设备,以解决卷绕膜的过程中,绕膜效果不稳定,膜易出现相互粘连打结的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种永磁材料产品绕膜包装设备,包括基座,还包括:
轴线竖直设置的转动轴承,转动轴承包括内圈、外圈以及位于外圈和内圈之间的滚动体,内圈与基座固定连接;
膜架单元,膜架单元包括水平设置的伸缩杆、竖直设置的安装杆以及同轴固定安装在安装杆上的卷膜筒,伸缩杆的一端与基座或内圈的侧壁固定连接,伸缩杆的另一端与安装的下端固定连接,卷膜筒的侧壁上设有供膜自由端伸出且限位的条形槽。
本实用新型的技术原理为:在进行永磁材料产品的包装时,膜卷竖直放入到卷膜筒内,膜卷同轴套设在安装杆外,将膜卷上的自由端牵拉至条形槽外,且条形槽对膜卷的自由端进行限位。
然后将包装呈盒装的永磁材料产品依次摆放至托盘上,待托盘上放置足够量的永磁材料产品后,叉车插入托盘中,将托盘和永磁材料产品转移至转动轴承的外圈上,整个转动轴承对托盘和永磁材料产品进行支撑,然后根据托盘的最大轮廓调节伸缩杆的长度,此时万向轮可支撑安装杆、卷膜筒和卷膜同步移动,以适应对不同托盘规格上产品的包装;然后将膜卷的自由端牵出卷绕至永磁材料产品上,然后推动托盘或永磁材料产品转动,此时转动轴承的外圈相对内圈转动,膜自动被收卷包裹至永磁材料产品上,此过程中条形槽能对膜的自由端进行限位,使得在卷绕膜时,膜保持平直不粘连状态,提高包装精度。
进一步,还包括切割膜的切割片,卷膜筒的外壁上沿轴向固定设置有供切割片竖直滑动的滑条,滑条位于切割膜条形槽的一侧上,切割片可覆盖条形槽的局部处。
通过上述设置,当永磁材料产品被膜包裹完全后,向上沿滑条滑动切割片,切割片与膜接触后,完成对膜的切割,对膜的切割方便。
进一步,还包括水平设置的限位挡片,卷膜筒条形槽远离滑槽的一侧处设有若干沿卷膜筒周向设置的调节槽,调节槽与卷膜筒连通,且调节槽与条形槽连通,若干调节槽沿卷膜筒的轴向设置;限位挡片的中部与安装杆转动连接,限位挡片的一端位于卷膜筒内,限位挡片的另一端可嵌入至调节槽内,限位挡片与膜卷的上端或下端相抵。
通过上述设置,当膜卷的轴向长度或永磁材料产品堆叠的竖直高度不同时,需要调整膜卷的支撑高度,使得膜卷与待包装的永磁材料产品正对,此时转动位于调节槽处的限位挡片,使得限位挡片移动至条形槽内,然后沿条形槽和安装杆竖直移动限位挡片,使得限位挡片移动至膜卷所需的安装高度,待达到所需高度后,将限位挡片绕安装杆转动卡位至调节槽内,然后再将膜卷安装至卷膜筒内且限位挡片对膜卷进行支撑,通过限位挡片和若干调节槽的配合,能够让膜卷的支撑位置得到高效调整,且膜卷也安装稳定,适应不同堆叠高度磁性材料产品的包装。
进一步,若干调节槽沿卷膜筒的轴向均匀设置。
通过上述设置,使得限位挡片的竖直位置调节,使得膜卷的高度调节也更加方便。
进一步,伸缩杆靠近安装杆一端的下侧上安装有万向轮。
通过上述设置,万向轮能对安装杆、卷膜筒和卷膜进行支撑,同时当伸缩杆伸缩时,安装杆、卷膜筒和卷膜也能在万向轮的支撑下同步移动,让安装杆、卷膜筒和卷膜的位置变化控制更省力更方便。
进一步,伸缩杆上设有标识伸缩杆长度的刻度。
通过上述设置,更便于通过观察刻度来精准地控制伸缩杆的长度。
进一步,卷膜筒的上端呈供膜卷嵌入的敞口,卷膜筒的上端敞口处螺纹连接有封盖。
通过上述设置,敞口的设置让膜卷从卷膜筒内取放更方便,而封盖能对膜卷进行限位。
进一步,封盖上有供安装杆穿过的安装孔,封盖安装孔的内壁可与安装杆的侧壁相抵。
通过上述设置,将封盖旋拧至卷膜筒的敞口处时,封盖的安装孔处被安装杆穿过,安装杆被封盖限位,使得安装杆被稳定安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种永磁材料产品绕膜包装设备轴测方向的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中一种永磁材料产品绕膜包装设备主视方向的结构示意图。
图3为图2中A-A处的剖视图。
上述附图中:基座10、内圈201、外圈202、切割片30、伸缩杆40、刻度401、万向轮402、安装杆50、卷膜筒60、条形槽601、调节槽602、限位挡片603、滑条604、封盖70、安装孔701、把手702、托盘80、永磁材料产品801。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
本实施例基本如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提出了一种永磁材料产品绕膜包装设备,包括基座10、轴线竖直设置的转动轴承、膜架单元以及切割膜的切割片30,转动轴承包括内圈201、外圈202以及位于外圈202和内圈201之间的滚动体,内圈201与基座10的上表面通过螺栓进行同轴固定连接。
如图2和图3所示,膜架单元包括水平设置的伸缩杆40、竖直设置的安装杆50以及同轴固定安装在安装杆50上的卷膜筒60,伸缩杆40的右端与基座10或内圈201的侧壁通过螺栓实现固定连接,伸缩杆40的左端与安装的下端焊接,伸缩杆40左端的下侧上通过螺栓固定安装有万向轮402。
如图2所示,卷膜筒60的侧壁上设有供膜自由端伸出且限位的条形槽601,卷膜筒60的外壁上沿轴向固定设置有供切割片30竖直滑动的滑条604,滑条604位于切割膜条形槽601的一侧上,切割片30可覆盖条形槽601的左侧处,切割片30的侧壁面均呈锯齿状;同时,卷膜筒60条形槽601的右侧处设有若干沿卷膜筒60周向设置的调节槽602,调节槽602与卷膜筒60连通,且调节槽602与条形槽601连通,若干调节槽602沿卷膜筒60的轴向均匀设置;如图3所示,限位挡片603的中部与安装杆50转动连接,限位挡片603的一端位于卷膜筒60内,限位挡片603的另一端可嵌入至调节槽602内,限位挡片603与膜卷的上端或下端相抵。
如图1-3所示,卷膜筒60的上端呈供膜卷嵌入的敞口,卷膜筒60的上端敞口处螺纹连接有封盖70,封盖70上有供安装杆50穿过的安装孔701,封盖70安装孔701的内壁可与安装杆50的侧壁相抵;同时,封盖70的顶部上焊接有把手702。
此外,如图1所示,伸缩杆40上设有标识伸缩杆40长度的刻度401。
本实施例中的一种永磁材料产品绕膜包装设备在使用时,先旋拧把手702,拆卸位于卷膜筒60上的封盖70,然后将膜卷上的自由端牵拉出来,然后将膜卷竖直放入到卷膜筒60内,膜卷同轴套设在安装杆50外,将膜卷上的自由端牵拉至条形槽601外,且条形槽601对膜卷的自由端进行限位;然后再次握持把手702,将封盖70旋拧至卷膜筒60的敞口处,且封盖70的安装孔701处被安装杆50穿过,安装杆50被封盖70限位,使得安装杆50被稳定安装。
然后将包装呈盒装的永磁材料产品801依次摆放至托盘80上,待托盘80上放置足够量的永磁材料产品801后,叉车插入托盘80中,将托盘80和永磁材料产品801转移至转动轴承的外圈202上,整个转动轴承对托盘80和永磁材料产品801进行支撑;然后根据托盘80的最大轮廓调节伸缩杆40的长度,此时万向轮402可支撑安装杆50、卷膜筒60和卷膜同步移动,以适应对不同托盘80规格上产品的包装;然后将膜卷的自由端牵出卷绕至永磁材料产品801上,然后推动托盘80或永磁材料产品801转动,此时转动轴承的外圈202相对内圈201转动,膜自动被收卷包裹至永磁材料产品801上,待永磁材料产品801被包裹多层后,停止对托盘80或永磁材料产品801转动的转动,向上沿滑条604滑动切割片30,边缘呈锯齿状的切割片30与膜接触后,完成对膜的切割,对膜的切割方便,永磁材料产品801也能够被快速包裹完成,且此过程中条形槽601能对膜的自由端进行限位,使得在卷绕膜时,膜保持平直不粘连状态,提高包装精度。
当膜卷的轴向长度或永磁材料产品801堆叠的竖直高度不同时,需要调整膜卷的支撑高度,使得膜卷与待包装的永磁材料产品801正对,此时转动位于调节槽602处的限位挡片603,使得限位挡片603移动至条形槽601内,然后沿条形槽601和安装杆50竖直移动限位挡片603,使得限位挡片603移动至膜卷所需的安装高度,待达到所需高度后,将限位挡片603绕安装杆50转动卡位至调节槽602内,然后再将膜卷安装至卷膜筒60内且限位挡片603对膜卷进行支撑,通过限位挡片603和若干调节槽602的配合,能够让膜卷的支撑位置得到高效调整,且膜卷也安装稳定,适应不同堆叠高度磁性材料产品的包装。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种永磁材料产品绕膜包装设备,包括基座,其特征在于,还包括:
轴线竖直设置的转动轴承,所述转动轴承包括内圈、外圈以及位于外圈和内圈之间的滚动体,内圈与基座固定连接;
膜架单元,所述膜架单元包括水平设置的伸缩杆、竖直设置的安装杆以及同轴固定安装在安装杆上的卷膜筒,伸缩杆的一端与基座或内圈的侧壁固定连接,伸缩杆的另一端与安装的下端固定连接,卷膜筒的侧壁上设有供膜自由端伸出且限位的条形槽。
2.如权利要求1所述的一种永磁材料产品绕膜包装设备,其特征在于,还包括切割膜的切割片,所述卷膜筒的外壁上沿轴向固定设置有供切割片竖直滑动的滑条,滑条位于切割膜条形槽的一侧上,切割片可覆盖条形槽的局部处。
3.如权利要求2所述的一种永磁材料产品绕膜包装设备,其特征在于,还包括水平设置的限位挡片,所述卷膜筒条形槽远离滑槽的一侧处设有若干沿卷膜筒周向设置的调节槽,调节槽与卷膜筒连通,且调节槽与条形槽连通,若干调节槽沿卷膜筒的轴向设置;所述限位挡片的中部与安装杆转动连接,限位挡片的一端位于卷膜筒内,限位挡片的另一端可嵌入至调节槽内,限位挡片与膜卷的上端或下端相抵。
4.如权利要求3所述的一种永磁材料产品绕膜包装设备,其特征在于,若干所述调节槽沿卷膜筒的轴向均匀设置。
5.如权利要求1所述的一种永磁材料产品绕膜包装设备,其特征在于,所述伸缩杆靠近安装杆一端的下侧上安装有万向轮。
6.如权利要求5所述的一种永磁材料产品绕膜包装设备,其特征在于,所述伸缩杆上设有标识伸缩杆长度的刻度。
7.如权利要求1所述的一种永磁材料产品绕膜包装设备,其特征在于,所述卷膜筒的上端呈供膜卷嵌入的敞口,卷膜筒的上端敞口处螺纹连接有封盖。
8.如权利要求7所述的一种永磁材料产品绕膜包装设备,其特征在于,所述封盖上有供安装杆穿过的安装孔,封盖安装孔的内壁可与安装杆的侧壁相抵。
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