CN221068335U - 易于解锁操作的自锁折叠连接器及可折叠式代步工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种易于解锁操作的自锁折叠连接器及可折叠式代步工具。自锁折叠连接器包括：一侧通过铰接轴铰接的第一连接部和第二连接部；一末端具有偏心凸轮且通过偏心凸轮与铰接轴铰接的锁定手柄；第二连接部内侧具有相对铰接轴设置的扣合位，在扣合位与偏心凸轮之间设有与偏心凸轮联动的自锁组件，在锁定手柄转动至贴合在第一连接部外侧时使自锁组件与扣合位扣持相连；解锁拉片，其第一端连接在偏心凸轮上，解锁拉片的第二端与自锁组件活动相连，解锁拉片在锁定手柄转动至贴合在第二连接部外侧时拉动自锁组件朝向偏心凸轮方向移动以使自锁组件与扣合位解除扣持。只需较小的转动外力转动锁定手柄进行解锁，易于解锁操作从而方便使用。

Description

易于解锁操作的自锁折叠连接器及可折叠式代步工具

技术领域

本实用新型涉及折叠连接技术领域，涉及一种易于解锁操作的自锁折叠连接器及可折叠式代步工具。

背景技术

比如折叠式滑板车、折叠式自行车、折叠式电瓶车等可折叠式代步工具，因具有可折叠的车架从而在不需要使用时进行折叠，方便收纳及携带。

现有技术的折叠结构很多，一般包括铰链结构及锁扣结构，利用锁扣结构让车架可折叠的两部分在使用状态下实现锁止。例如，CN2023110509708自锁折叠连接器，利用第一弹性件产生自锁弹力让第一锁扣与扣合位扣合相连，以使连接器切换至自锁状态，并采用锁定手柄在连接器处于自锁状态；同时，还在第一锁扣末端设有延伸至第一连接部外侧的推杆，在锁定手柄处于解锁状态时对推杆施加第一外力使折叠连接器解锁。上述方案通过外置的推杆进行解锁，由于需要解锁的外力较大，使折叠操作具有一定的操作难度。

实用新型内容

本实用新型提出一种易于解锁操作的自锁折叠连接器及可折叠式代步工具，在自锁折叠连接器具有可靠自锁性能前提下降低解锁操作难度以方便用户使用。

本实用新型提出一种易于解锁操作的自锁折叠连接器，包括：一侧通过铰接轴铰接的第一连接部和第二连接部；一末端具有偏心凸轮且通过偏心凸轮与铰接轴铰接的锁定手柄；第二连接部内侧具有相对铰接轴设置的扣合位，在扣合位与偏心凸轮之间设有与偏心凸轮联动的自锁组件，在锁定手柄转动至贴合在第一连接部外侧时使自锁组件与扣合位扣持相连；还包括解锁拉片，解锁拉片的第一端连接在偏心凸轮上，解锁拉片的第二端与自锁组件活动相连，解锁拉片在锁定手柄转动至贴合在第二连接部外侧时拉动自锁组件朝向偏心凸轮方向移动以使自锁组件与扣合位解除扣持。

在一些优选实施例中，在偏心凸轮上设有第二轴孔，解锁拉片的第一端设有连接轴，连接轴与第二轴孔相连。

在一些优选实施例中，自锁组件具有限位柱；解锁拉片的第二端设有长条形的活动槽，限位柱位于活动槽内，且活动槽仅在锁定手柄转动至贴合在第二连接部外侧时通过限位柱拉动自锁组件与扣合位解除扣持。

在一些优选实施例中，自锁组件的两相对侧分别设有限位柱；解锁拉片的数量是两片，两片解锁拉片各自的第一端分别与偏心凸轮两相对端相连，两个限位柱分别位于两片解锁拉片各自的第二端的活动槽之中。

在一些优选实施例中，偏心凸轮的两相对侧分别设有台阶部，通过台阶部将偏心凸轮的两相对侧区分为尺寸较厚的凸轮抵接部及尺寸较薄的凸轮连接部，凸轮抵接部与第一连接部或第二连接部抵接；第二轴孔设置在凸轮连接部，且台阶部的高度大于解锁拉片的厚度。

在一些优选实施例中，自锁组件包括设在第一连接部内侧且与偏心凸轮抵接的联动件、与扣合位相配合且与解锁拉片的第二端活动相连的第一锁扣、第一弹性件和行程杆，行程杆和第一弹性件连接在联动件与第一锁扣之间；行程杆的两端分别为固定端和活动端，联动件和第一锁扣的其中之一与固定端固定相连而其中另一与活动端活动相连；行程杆的固定端具有螺纹，通过螺纹与联动件或第一锁扣螺合相连以使行程杆具有可调长度。

在一些优选实施例中，联动件具有朝向铰接轴设置内弧形的抵接弧面，由抵接弧面与偏心凸轮抵接相连；第一弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧套设在行程杆上。

在一些优选实施例中，在第一连接部的内侧面设有滑动槽，第一锁扣的两相对侧延伸出限位臂，两个限位臂分别在滑动槽内。

在一些优选实施例中，第一锁扣具有与扣合位相配合的锁舌，在扣合位与锁舌之间具有斜面导向结构，以在第一连接部与第二连接部转动至同轴相连时将锁舌导向插入扣合位内。

本实用新型公开一种可折叠式代步工具，采用了所述的自锁折叠连接器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的自锁折叠连接器，在自锁状态具有多重锁定，锁定可靠不易发生解锁，从而使用安全；通过在锁定手柄的偏心凸轮与自锁组件的第一锁扣之间设置解锁拉片，让锁定手柄从与第一连接部外侧面贴合的锁定状态转动至贴合在第二连接部外侧面的解锁状态时，偏心凸轮通过解锁拉片对自锁组件的第一锁扣产生一个解锁拉力，使得第一锁扣与第二连接部的扣合位脱离实现解锁，从自锁状态切换至解锁状态时只需转动锁定手柄进行解锁，所需的转动外力较小，降低了解锁操作难度，易于解锁操作从而方便用户使用。

附图说明

图1是自锁折叠连接器的立体结构示意图。

图2是自锁折叠连接器的内部结构示意图。

图3是自锁折叠连接器的分解结构示意图之一。

图4是自锁折叠连接器的分解结构示意图之二。

图5自锁组件及锁定手柄的装配结构示意图。

图6是自锁组件的分解结构卖。

图7是锁定手柄的结构示意图。

实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本申请是对申请人在先申请专利CN2023110509708进一步优化改进所提出的技术方案，本申请对自锁组件、锁定手柄的结构及其配合进行自锁原理，若本申请未详细描述的，可参考在先申请以助于理解。

结合图1-图7所示，本实用新型提出一种易于解锁操作的自锁折叠连接器（简称“连接器”），包括：一侧通过铰接轴3铰接的第一连接部1和第二连接部2；一末端具有偏心凸轮51且通过偏心凸轮51与铰接轴3铰接的锁定手柄5；第二连接部2内侧具有相对铰接轴3设置的扣合位23，在扣合位23与偏心凸轮51之间设有与偏心凸轮51联动的自锁组件4，以在锁定手柄5贴合在第一连接部1外侧时使自锁组件4与扣合位23扣持，以实现第一连接部1与第二连接部2在同轴相连的非折叠状态下自锁；还包括解锁拉片46，解锁拉片46的第一端固定在偏心凸轮51上，解锁拉片46的第二端与自锁组件4活动相连，解锁拉片46在锁定手柄5转动至贴合在第二连接部2外侧时拉动自锁组件4朝向偏心凸轮51方向移动，使自锁组件4从扣合位23脱离以解除扣持，从而让连接器从自锁状态切换至解锁状态，在解锁状态下让第一连接部1与第二连接部2依据铰接轴3发生转动，方便从同轴相连的非折叠状态切换至折叠状态。

其中，在第一连接部1的一侧设有第一铰接座11，在第二连接部2的一侧设有第二铰接座21，在偏心凸轮51上设有第一轴孔511，第一铰接座11、第二铰接座21及偏心凸轮51的第一轴孔511三者通过铰接轴3铰接。

自锁组件4包括设在第一连接部1内侧的联动件41、第一锁扣42、第一弹性件43和行程杆44，行程杆44和第一弹性件43连接在联动件41与第一锁扣42之间；联动件41具有朝向铰接轴3设置内弧形的抵接弧面411，由抵接弧面411与偏心凸轮51抵接相连。第一弹性件43为压缩弹簧，压缩弹簧套设在行程杆44上。

行程杆44的两端分别为固定端和活动端，联动件41和第一锁扣42的其中之一与固定端固定相连而其中另一与活动端活动相连。行程杆44的固定端具有螺纹，通过螺纹与联动件41或第一锁扣42螺合相连，以方便将行程杆44调整至合适的长度。

第一锁扣42背向联动件41的一端具有锁舌421，由锁舌421与扣合位23相配合，即连接器在自锁状态下，锁舌421与扣合位23扣除相连以限制第一连接部1与第二连接部2发生相对转动。

在第一连接部1的内侧面设有滑动槽12，第一锁扣42的两相对侧延伸出限位臂422，第一锁扣42依据两个限位臂422分别在滑动槽12内滑动，避免发生卡滞。

第一锁扣42设有限位柱423；解锁拉片46的第二端设有活动槽462，限位柱423位于活动槽462内，解锁拉片46的第二端与第一锁扣42活动相连：由于活动槽462的形状长条形，使锁定手柄5相对第一连接部1转动过程中，偏心凸轮51带动解锁拉片46的第一端以铰接轴3转动过程中，限位柱423在活动槽462内移动，解锁拉片46不会对限位柱423产生拉力；仅在锁定手柄5转动至贴合在第二连接部2外侧时活动槽462通过限位柱423对第一锁扣42产生朝向偏心凸轮51方向的拉力使锁舌42从扣合位23脱离，让让连接器从自锁状态切换至解锁状态。

其中，偏心凸轮51上设有第二轴孔512，解锁拉片46的第一端设有连接轴461，连接轴461与第二轴孔512相连，以使锁定手柄5转动过程中通过偏心凸轮51与解锁拉片46在从自锁状态切换至解锁状态时实现解锁联动。

优选的，在第一锁扣42的两个限位臂422分别设有限位柱423，解锁拉片46的数量是两片，两片解锁拉片46各自的第一端连接轴461分别与偏心凸轮51的第二轴孔512的两相对端相连，从而让两片解锁拉片46位于偏心凸轮51的两相对侧，而两个限位柱423分别位于两片解锁拉片46各自的第二端的活动槽462之中，使得偏心凸轮51通过两片解锁拉片46实现解锁联动，确保结构的可靠性。

在一些优选实施例中，尤其见图6所示，偏心凸轮51的两相对侧分别设有台阶部513，通过台阶部513将偏心凸轮51的两相对侧区分为尺寸较厚的凸轮抵接部501及尺寸较薄的凸轮连接部502，凸轮抵接部501与第一连接部1的第一铰接座11或第二连接部2的第二铰接座21抵接，第一轴孔511及第二轴孔512均设置在凸轮连接部502，且第二轴孔512设置在第一轴孔511远离台阶部513的一侧。并且，台阶部513的高度大于解锁拉片46的厚度，从而利用台阶部513给解锁拉片46的第一端形成较大的活动间隙，让解锁拉片46的第一端在解锁联动过程中不会与第一连接部1的第一铰接座11或第二连接部2的第二铰接座21发生卡滞，从而进一步提高连接器整体结构的可靠性。

扣合位23与锁舌421之间具有斜面导向结构以将锁舌421导向插入扣合位23内。斜面导向结构包括：设在扣合位23上缘的第一导向斜面231（见图3所示），以及设在锁舌421下侧面的第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面231斜面配合。

具体来说，在第一连接部1朝向第二连接部2转动至接近同轴时，锁舌421的第二导向斜面抵接在扣合位23上缘的第一导向斜面231，第二导向斜面与第一导向斜面231形成斜面导向结构，推动第一锁扣42朝向联动件41稍微回退以对扣合位23上缘进行避位，然后在第一弹性件43产生自锁弹性作用下使锁舌421插入扣合位23内，并由于第一弹性件43产生自锁弹性让锁舌无法自行退出扣合位23，从而让第一连接部1与第二连接部2在同轴的使用状态下自锁而无法自由的切换至折叠状态，有利于提高自锁式折叠结构的整体使用可靠性。

进一步，将锁定手柄5转动至贴合在第一连接部1外侧面，使偏心凸轮51推动联动件41朝向第一锁扣42移动，让行程杆44的活动端抵接在联动件41或第一锁扣42上，使联动件41与第一锁扣42之间处于由行程杆44长度决定的最短间距，确保第一锁扣42的锁舌421扣持在扣合位23而不会脱出，实现连接器的锁定。

当然，为了让连接器保持可靠的自锁状态，必须将锁定手柄5锁定在第一连接部1上，使锁定手柄5不会发生非用户操作的意外转动而导致连接器发生解锁。为此，在锁定手柄5的内侧面设有滑动槽53、位于滑动槽53内的第二弹性件7（优先采用压缩弹簧）及由第二弹性件7产生锁止弹力的第二锁扣6；第二锁扣6的一端为可与第一连接部1限位相连的锁止端61，另一端为外露出锁定手柄5的解锁手柄62；在所述第一铰接座11上设有锁孔10，所述锁孔10的开口方向与第一连接部1的中心轴向一致；所述锁止端61末端在第二弹性件7作用下插入所述锁孔10内。

其中，连接器具体的工作原理如下：

1、连接器切换至使用状态下的自锁：将第一连接部1与第二连接部2转动至同轴相连的使用状态下，第一弹性件43对第一锁扣42产生弹性，推动锁舌421插入第二连接部2的扣合位23实现自锁。然后，将锁定手柄5转动至贴合在第一连接部1外侧面，一方面利用凸轮连接部502将联动件41联动，将行程杆44的活动端顶死在第一锁扣42上，让第一锁扣42无法产生远离方向的回退进行锁定，另一方面利用第二锁扣6的锁止端61插入第一连接部1的所述锁孔10内，以确保锁定手柄5贴合在第一连接部1外侧面而不会发生转动，见图2所示。由此可见，连接器在自锁状态具有多重锁定，锁定可靠不易发生解锁，从而使用安全。

2、连接器从自锁状态切换至解锁：拉动解锁手柄62接触第二锁扣6与第一连接部1的锁定，然后给锁定手柄5的自由端52施加一个远离第一连接部1转动方向的较小外力，将锁定手柄5的自由端52转动至贴合在第二连接部2的外侧面，在此过程中锁定手柄5的偏心凸轮51与解锁拉片46产生解锁联动，偏心凸轮51通过解锁拉片46对第一锁扣42产生一个朝向偏心凸轮51方向的拉力，使第一锁扣42的锁舌421从扣合位23脱离实现解锁，此时就可以将第一连接部1与第二连接部2进行相对转动实现折叠。由此可见，连接器从自锁状态切换至解锁状态下，由于时转动锁定手柄5进行解锁，所需的转动外力较小，方便用户操作使用。

本实用新型公开的自锁折叠连接器，尤其适合实施于可折叠式代步工具的折叠车架。可折叠式代步工具包括但不限于折叠式滑板车、折叠式自行车、折叠式电瓶车等产品。可折叠式代步工具包括折叠车架，通过折叠车架在不需要使用时进行折叠，方便收纳及携带。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.易于解锁操作的自锁折叠连接器，包括：一侧通过铰接轴铰接的第一连接部和第二连接部；一末端具有偏心凸轮且通过偏心凸轮与铰接轴铰接的锁定手柄；第二连接部内侧具有相对铰接轴设置的扣合位，在扣合位与偏心凸轮之间设有与偏心凸轮联动的自锁组件，在锁定手柄转动至贴合在第一连接部外侧时使自锁组件与扣合位扣持相连；其特征在于，还包括解锁拉片，解锁拉片的第一端连接在偏心凸轮上，解锁拉片的第二端与自锁组件活动相连，解锁拉片在锁定手柄转动至贴合在第二连接部外侧时拉动自锁组件朝向偏心凸轮方向移动以使自锁组件与扣合位解除扣持。

2.根据权利要求1所述的自锁折叠连接器，其特征在于，在偏心凸轮上设有第二轴孔，解锁拉片的第一端设有连接轴，连接轴与第二轴孔相连。

3.根据权利要求1所述的自锁折叠连接器，其特征在于，自锁组件具有限位柱；解锁拉片的第二端设有长条形的活动槽，限位柱位于活动槽内，且活动槽仅在锁定手柄转动至贴合在第二连接部外侧时通过限位柱拉动自锁组件与扣合位解除扣持。

4.根据权利要求3所述的自锁折叠连接器，其特征在于，自锁组件的两相对侧分别设有限位柱；解锁拉片的数量是两片，两片解锁拉片各自的第一端分别与偏心凸轮两相对端相连，两个限位柱分别位于两片解锁拉片各自的第二端的活动槽之中。

5.根据权利要求4所述的自锁折叠连接器，其特征在于，偏心凸轮的两相对侧分别设有台阶部，通过台阶部将偏心凸轮的两相对侧区分为尺寸较厚的凸轮抵接部及尺寸较薄的凸轮连接部，凸轮抵接部与第一连接部或第二连接部抵接；第二轴孔设置在凸轮连接部，且台阶部的高度大于解锁拉片的厚度。

6.根据权利要求1所述的自锁折叠连接器，其特征在于，自锁组件包括设在第一连接部内侧且与偏心凸轮抵接的联动件、与扣合位相配合且与解锁拉片的第二端活动相连的第一锁扣、第一弹性件和行程杆，行程杆和第一弹性件连接在联动件与第一锁扣之间；行程杆的两端分别为固定端和活动端，联动件和第一锁扣的其中之一与固定端固定相连而其中另一与活动端活动相连；行程杆的固定端具有螺纹，通过螺纹与联动件或第一锁扣螺合相连以使行程杆具有可调长度。

7.根据权利要求6所述的自锁折叠连接器，其特征在于，联动件具有朝向铰接轴设置内弧形的抵接弧面，由抵接弧面与偏心凸轮抵接相连；第一弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧套设在行程杆上。

8.根据权利要求6所述的自锁折叠连接器，其特征在于，在第一连接部的内侧面设有滑动槽，第一锁扣的两相对侧延伸出限位臂，两个限位臂分别在滑动槽内。

9.根据权利要求6所述的自锁折叠连接器，其特征在于，第一锁扣具有与扣合位相配合的锁舌，在扣合位与锁舌之间具有斜面导向结构，以在第一连接部与第二连接部转动至同轴相连时将锁舌导向插入扣合位内。

10.一种可折叠式代步工具，其特征在于，包括如权利要求1-9任何一项所述的自锁折叠连接器。