CN212890756U - 折叠接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种折叠接头,包括通过第一转轴铰接的第一接头、第二接头,第二接头在相对第一转轴的另一侧通过第二转轴铰接锁紧手柄,第一接头的管体连接有一固定卡柱;一活动锁扣通过固定螺柱连接于锁紧手柄,当第一接头与第二接头扣合且锁紧手柄贴近管体时,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端扣合于固定卡柱;当扳动该活动锁扣位于锁紧手柄外侧的一端时,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端脱离固定卡柱。本申请的折叠接头在接头锁紧、防止手柄松脱的同时,解锁、加工方便,制造成本低;接头打开时手柄始终贴靠于第一接头,节省收纳空间;接头合拢时推动手柄,直至手柄归位到待施力锁紧位置,简化操作且提高了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及折叠接头技术领域,更具体地说,是涉及一种可应用于折叠自行车或折叠电动车、滑板车的可快速折叠、展开且带安全自锁的折叠接头。
背景技术
当今世界都在倡导节能减排,而我国又是当之无愧的自行车、电动车大国,各种自行车、电动车和滑板车的应用极其广泛。其中折叠车因其携带方便、占地空间小的优势,已成为自行车、电动车和滑板车中一个非常重要的种类,并且有越来越流行的趋势。
目前已有的折叠车或折叠电动车大多会在管体或车架中部(横梁)处设置折叠接头。例如中国专利CN201020105491.3公开了“一种接头的快速夹紧装置”,其包括通过铰链轴铰接的接头一、接头二及把接头一、接头二夹紧的夹紧配件,接头一在铰链轴的对面设有孔,孔内设有轴销二,轴销二上面铰接有一手柄,手柄上设有卡位凹槽;接头二在铰链轴对面也设有孔,孔内设有能自由转动的轴销三,轴销三上设有螺孔,孔内装配有类似螺钉的调节轴,调节轴贯穿整个螺孔并部份凸出,调节轴的顶部设有与手柄卡位凹槽形状相配合的头,调节轴处还设有帮助其转动复位的弹性件。现今市面上有很多折叠接头通过此种装置进行扣合锁紧。这种锁紧装置具有以下其缺点:一、接头合拢后,手柄没有安全锁,或有安全锁但没有自锁功能,使用者忘了锁,导致车辆在使用过程中,手柄松脱,存在安全隐患;二、当接头打开后,手柄没有固定的位置给予安置,导致车辆折叠后的手柄要通过手动的方式将其摆放在占用空间较小的位置,十分不便。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有折叠车的折叠接头合拢后由于手柄无法自锁,导致的在车辆的使用过程中手柄易松脱的技术问题,提出一种可快速折叠、展开且带安全自锁的折叠接头。
为解决问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种带安全自锁的折叠接头,包括通过第一转轴铰接的第一接头、第二接头,第二接头在相对第一转轴的另一侧通过第二转轴铰接锁紧手柄,第一接头的管体连接有一固定卡柱;一活动锁扣通过固定螺柱连接于锁紧手柄,当第一接头与第二接头扣合且锁紧手柄贴近管体时,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端扣合于固定卡柱;当扳动该活动锁扣位于锁紧手柄外侧的一端时,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端脱离固定卡柱。
进一步地,第一接头在相对第一转轴的另一侧设有定位凸起;锁紧手柄的内侧设有第三转轴,一调节螺柱的一端与第三转轴交叉连接,该调节螺柱的另一端设有与定位凸起配合的凹槽;第三转轴还设有使得凹槽贴切配合定位凸起的复位机构;当第一接头与第二接头扣合且锁紧手柄贴近第一接头的管体时,定位凹槽与定位凸起配合锁紧。
优选地,固定卡柱远离管体的一端连接有径向向外逐渐缩小的台阶件;当第一接头与第二接头扣合且锁紧手柄贴近管体时,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端扣合于台阶件的台阶背面;当扳动该活动锁扣位于锁紧手柄外侧的一端时,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端脱离台阶背面。
优选地,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端设置有与台阶件的侧面对应的缺口,当锁紧手柄逐渐向管体贴近时,活动锁扣通过缺口沿着台阶件的侧面滑动直至扣合于台阶背面。
优选地,固定螺柱穿过活动锁扣上的通孔连接于锁紧手柄的安装孔中;第二扭簧套设于固定螺柱与安装孔的内壁之间,该第二扭簧的一端穿过通孔抵接于通孔旁的槽中,其另一端抵接于安装孔中的盲孔内。
优选地,锁紧手柄内侧设置有第一凸台,活动锁扣设置有以其两侧面与该第一凸台的两侧面配合的缺口,使扳动该活动锁扣位于锁紧手柄外侧的一端时,活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端在锁紧手柄内侧做往复摆动。
优选地,第三扭簧套设于第二转轴,该第三扭簧的一端抵接于锁紧手柄内侧的凸台,其另一端抵接于第二接头,使第一接头和第二接头打开时,锁紧手柄始终贴靠于第一接头;第一接头和第二接头合拢的过程中,第一接头推动锁紧手柄归位。
优选地,复位机构包括:第一扭簧套设于第三转轴,该第一扭簧的一端绕接于调节螺柱,第一扭簧的另一端抵接于锁紧手柄的内壁,使调节螺柱在锁紧手柄未锁紧位置时与锁紧手柄的轴向呈一夹角。
优选地,定位凸起呈外凸的第一弧面,该第一弧面与凹槽的呈内凹的第二弧面相配合。
优选地,锁紧手柄远离第二转轴的一端设有一凸耳。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型提供的折叠接头,在接头相互扣合时通过接头之间的调节螺柱的凹槽和定位凸起配合锁紧,在接头相互扣合时通过一接头的管体的固定卡柱和锁紧手柄之间的活动锁扣实现手柄自锁,只需扳动活动锁扣即可解锁,其调节螺柱的凹槽和定位凸起、固定卡柱和活动锁扣结构,在实现将接头锁紧、防止手柄松脱的同时,且解锁便捷,而且加工成型方便,制造成本低;
2.接头之间打开时,锁紧手柄在锁紧手柄中复位扭簧的作用下始终贴靠于第一接头,节省了收纳空间;接头合拢的过程中,第一接头推动锁紧手柄,直至接头之间扣合,紧锁手柄同时实现自动归位到待施力锁紧位置和状态,简化了操作,提高了用户体验。
附图说明
图1为本实用新型提供的折叠接头的一种实施例的锁紧状态立体示意图;
图2为本实用新型提供的折叠接头的一种实施例的半打开状态立体示意图;
图3为本实用新型提供的折叠接头的一种实施例的完全打开及锁紧手柄收纳状态立体示意图;
图4为本实用新型提供的折叠接头的一种实施例的在合拢过程中局部顶触锁紧手柄的示意图;
图5为本实用新型提供的折叠接头的一种实施例的爆炸示意图;
图6为本实用新型提供的折叠接头的一种实施例的在锁紧后活动锁扣及调节螺柱扣合的局部剖视图;
图7为本实用新型提供的折叠接头的一种实施例的在活动锁扣打开后及锁紧手柄初始打开过程中调节螺柱状态的局部剖视图。
其中,图中各附图主要标记:
1-第一接头;11-管体;12-第一转轴;13-定位凸起;14-固定卡柱;2-第二接头;3-锁紧手柄;31-第二转轴;32-第三扭簧;33-第三转轴;331-锁紧螺钉;332-第三转轴剖面结构;34-第一扭簧;35-调节螺柱;351-凹槽;36-活动锁扣;37-固定螺柱;38-第二扭簧;39-缺口;40-第一凸台;41-凸耳;42-第二凸台。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2、5所示,本实用新型提供的带安全自锁的折叠接头,包括通过第一转轴12铰接的第一接头1、第二接头2,其中装配时第一接头1在上,其上端一体连接有一管体11。该管体11至第一接头1的与第二接头2相扣合的底部呈逐渐扩张的弧形面,装配时第二接头2在第一接头1下方,第二接头2的顶面与第一接头1的底面相对设置,在第一接头1的底部和第二接头2的顶部之间以第一转轴12实现上下接头的铰接,作为本实用新型的一种实施方式,第一接头1的底部一端呈内凹的轴套结构,第二接头2的顶部一端对应地呈突出的轴套结构,第一接头1和第二接头2的轴套结构之间通过第一转轴12铰接。第一接头1和第二接头2可绕第一转轴12做相对转动,实现第一接头1和第二接头2之间的扣合或打开。作为本实用新型的另一种实施方式,第一接头1的底部一端呈突出的轴套结构,第二接头2的顶部一端对应地呈内凹的轴套结构。
第二接头2在相对第一转轴12的另一侧通过第二转轴31铰接设置锁紧手柄3,其铰接方式与上述的第一接头1和第二接头2之间的铰接方式相同,为通过分别设置在第二接头2相对第一转轴12的另一侧的和锁紧手柄3与第二接头2绞合的底部的轴套,第二接头2和锁紧手柄3绕第二转轴31相对转动,实现之间的扣合或打开。
锁紧手柄3的主体为半壳体结构,其内侧为凹槽状的容腔。锁紧手柄3具有连接于该锁紧手柄3的内侧的第三转轴33,第三转轴33的侧面开有螺纹孔,一调节螺柱35一端连接于第三转轴33的螺纹孔中,该调节螺柱35的另一端设置有凹槽351,装配时该凹槽351指向第一接头1;第一接头1在相对第一转轴12的另一侧设置有与凹槽351配合的定位凸起13,该定位凸起13向第一接头1的管体11方向倾斜;第三转轴33的一端为一台阶,可转动地连接于锁紧手柄3的侧壁上;第三转轴33的另一端开有与第三转轴33的侧面开设的螺纹孔相连的另一螺纹孔,锁紧螺钉331从另一螺纹孔内旋入,并将旋入第三转轴33的侧面开设的螺纹孔的调节螺柱35锁紧;第三转轴剖面结构332如图5所示。第一扭簧34套设于锁紧手柄3内侧第三转轴33远离台阶的一端,该第一扭簧34的一端绕接于调节螺柱35,与调节螺柱35配合,第一扭簧34的另一端抵接于所述锁紧手柄3的下内壁,使调节螺柱35在锁紧手柄3未锁紧位置时与锁紧手柄3的轴向呈一初始夹角,从而在锁紧手柄3向管体11靠近时凹槽351对准定位凸起13。当第一接头1与第二接头2扣合、且锁紧手柄3逐渐向管体11贴近时,调节螺柱35的凹槽351与第一接头1上的定位凸起14相抵触,在锁紧手柄3向管体11靠近的过程中,第一扭簧34的作用下使得调节螺柱35上的凹槽351与定位凸起13的接触角度随锁紧手柄3向管体11的贴近逐渐发生变化,从而由调节螺柱35带动第三转轴33转动,直至锁紧手柄3接近于管体11时,凹槽351与定位凸起13也完全贴合,并产生过盈配合;此时第三转轴33与定位凸起13的连线,和凸起13与第二转轴31的连线的夹角小于180度,第三转轴33比起以上四者连成一线的位置要偏向管体11,使得锁紧手柄3在锁紧状态下受到向管体11方向锁紧的力,凹槽351和定位凸起13的锁紧效果更牢固(如图6、7所示)。从而实现调节螺柱35及锁紧手柄3与定位凸起13及第一接头1的锁紧。定位凸起13优选为呈外凸的弧面,该弧面与凹槽351的呈内凹的弧面相配合。定位凸起13可以与第一接头1一体成型,也可以是作为可拆件组合安装在第一接头1上。
第一接头1的管体11连接有一固定卡柱15,该固定卡柱15远离管体11的一端连接有径向向外逐渐缩小的台阶件;一活动锁扣36通过固定螺柱37连接于锁紧手柄3,当第一接头1与第二接头2扣合且锁紧手柄3渐向管体11贴近时,活动锁扣36位于锁紧手柄3内侧的一端沿着所述台阶件的侧面滑动,直至活动锁扣36位于锁紧手柄3内侧的一端扣合于台阶件的台阶背面;作为一种优选的实施方式,活动锁扣36位于锁紧手柄3内侧的一端设置有与台阶件的侧面对应的缺口39,当锁紧手柄3逐渐向管体11贴近时,活动锁扣36通过缺口39沿着固定卡柱14台阶件的侧面滑动直至扣合于台阶背面。
锁紧手柄3的侧壁上设置有一用于置放活动锁扣36的缺口槽,该缺口槽内设有带内螺纹的用于安装固定螺柱37的安装孔,该安装孔旁设有用于固定第二扭簧38的盲孔。固定螺柱37穿过活动锁扣36上的通孔连接于锁紧手柄3的缺口槽的安装孔中;第二扭簧38套设于固定螺柱37与安装孔的内壁之间,该第二扭簧38的一端穿过通孔抵接于通孔旁的槽中,其另一端抵接于缺口槽中的盲孔内。当扳动该活动锁扣36位于锁紧手柄3外侧的一端时,活动锁扣36位于锁紧手柄3内侧的一端脱离台阶背面,此时扳动锁紧手柄3绕第二转轴31转动,直至凹槽351和定位凸起13分离,实现锁紧手柄3的解锁,此时可使第一接头1和第二接头2绕第一转轴12做相对转动,二者从扣合状态分开;只需松开活动锁扣36位于锁紧手柄3外侧的一端,在第二扭簧38的作用下活动扣件即自动复位。作为优选的实施方式,锁紧手柄3内侧设置有第一凸台40,活动锁扣36设置有以其两侧面与该第一凸台40的两侧面配合的缺口39,使扳动该活动锁扣36位于锁紧手柄3外侧的一端时,活动锁扣36位于锁紧手柄3内侧的一端在台阶件与锁紧手柄3内侧的一个固定位置之间摆动。锁紧手柄3优选呈L型,其远离第二转轴31的一端呈一凸耳41,使得用户方便握住该凸耳41的部分,在用手按动活动扣件的后,接着手持锁紧手柄3的凸耳41向远离管体11的方向扳动使其绕第二转轴31旋转。
本实用新型提供的折叠接头,在第一接头1和第二接头2相互扣合时通过接头之间的调节螺柱35的凹槽351和定位凸起13配合锁紧,在接头相互扣合时通过一接头的管体11的固定卡柱15和锁紧手柄3之间的活动锁扣36实现手柄自锁,只需扳动活动锁扣36即可解锁,其调节螺柱35的凹槽351和定位凸起13、固定卡柱15和活动锁扣36结构,在实现将接头相互锁紧、防止手柄松脱的同时解锁、加工成型方便,制造成本低;
第三扭簧32套设于第二转轴31,该第三扭簧32的一端抵接于锁紧手柄3内侧的第二凸台42,其另一端抵接于第二接头2设置的斜面上,使第一接头1和第二接头2打开时,锁紧手柄3在锁紧手柄3中第三扭簧32的复位作用下,锁紧手柄3始终贴合于第一接头1,节省了收纳空间(如图4所示);而当锁紧手柄3在贴合于第一接头1的底部时,锁紧手柄3设有的凸耳41结构可避免平直的手柄头卡住第一接头1的底部的问题;第一接头1和第二接头2合拢时,第一接头1推动锁紧手柄3归位,直至第一接头1和第二接头2之间扣合,紧锁手柄3同时实现自动归位到待施力锁紧位置和状态,或仅需些微手动调整即可实现完全归位,简化了操作,提高了用户体验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种折叠接头,包括通过第一转轴铰接的第一接头、第二接头,所述第二接头在相对第一转轴的另一侧通过第二转轴铰接锁紧手柄,其特征在于,所述第一接头的管体连接有一固定卡柱;一活动锁扣通过固定螺柱连接于所述锁紧手柄,当第一接头与第二接头扣合且锁紧手柄贴近所述管体时,所述活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端扣合于所述固定卡柱;当扳动该活动锁扣位于锁紧手柄外侧的一端时,所述活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端脱离所述固定卡柱。
2.如权利要求1所述的折叠接头,其特征在于,所述第一接头在相对第一转轴的另一侧设有定位凸起;所述锁紧手柄的内侧设有第三转轴,一调节螺柱的一端与所述第三转轴交叉连接,该调节螺柱的另一端设有与所述定位凸起配合的凹槽;所述第三转轴还设有使得所述凹槽贴切配合定位凸起的复位机构;当第一接头与第二接头扣合且锁紧手柄贴近第一接头的管体时,所述凹槽与所述定位凸起配合锁紧。
3.如权利要求1所述的折叠接头,其特征在于,所述固定卡柱远离所述管体的一端连接有向外逐渐缩小的台阶件;当第一接头与第二接头扣合且锁紧手柄贴近所述管体时,所述活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端扣合于台阶件的台阶背面;当扳动该活动锁扣位于锁紧手柄外侧的一端时,所述活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端脱离所述台阶背面。
4.如权利要求3所述的折叠接头,其特征在于,所述活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端设置有与所述台阶件的侧面对应的缺口,当锁紧手柄逐渐向所述管体贴近时,所述活动锁扣通过所述缺口沿着所述台阶件的侧面滑动直至扣合于所述台阶背面。
5.如权利要求1所述的折叠接头,其特征在于,所述固定螺柱穿过所述活动锁扣上的通孔连接于所述锁紧手柄的安装孔中;第二扭簧套设于所述固定螺柱与安装孔的内壁之间,该第二扭簧的一端穿过所述通孔抵接于通孔旁的槽中,其另一端抵接于安装孔中的盲孔内。
6.如权利要求1所述的折叠接头,其特征在于,所述锁紧手柄内侧设置有第一凸台,所述活动锁扣设置有以其两侧面与该第一凸台的两侧面配合的缺口,使扳动该活动锁扣位于锁紧手柄外侧的一端时,所述活动锁扣位于锁紧手柄内侧的一端在所述锁紧手柄内侧做往复摆动。
7.如权利要求1所述的折叠接头,其特征在于,第三扭簧套设于所述第二转轴,该第三扭簧的一端抵接于所述锁紧手柄内侧的凸台,其另一端抵接于所述第二接头,使所述第一接头和第二接头打开时,所述锁紧手柄始终贴靠于第一接头;所述第一接头和第二接头合拢的过程中,所述第一接头推动所述锁紧手柄归位。
8.如权利要求2所述的折叠接头,其特征在于,所述复位机构包括:第一扭簧套设于所述第三转轴,该第一扭簧的一端绕接于所述调节螺柱,第一扭簧的另一端抵接于所述锁紧手柄的内壁,使调节螺柱在锁紧手柄未锁紧位置时与所述锁紧手柄的轴向呈一夹角。
9.如权利要求2所述的折叠接头,其特征在于,所述定位凸起呈外凸的第一弧面,该第一弧面与所述凹槽的呈内凹的第二弧面相配合。
10.如权利要求1-8任意一项所述的折叠接头,其特征在于,所述锁紧手柄远离所述第二转轴的一端设有一凸耳。
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