CN221067311U - 一种吸塑包装盒生产用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸塑包装盒生产用冲压设备。所述吸塑包装盒生产用冲压设备包括：装置主体，所述装置主体内部固定连接有转移电机，所述转移电机上固定连接有旋转架，所述旋转架顶部固定连接有旋转平台，所述旋转平台顶部固定连接有升降电机，所述升降电机上固定连接有下料螺纹杆，所述旋转平台顶部固定连接有下料导轨，所述下料螺纹杆上螺纹连接有下料结构，所述下料结构正面开设有下料进气孔，所述下料结构正面开设有下料出气孔，所述下料结构背面固定来连接有下料螺纹套。本实用新型提供的吸塑包装盒生产用冲压设备通过设置了自动下料的下料结构8与对吸塑包装盒进行剪切的剪切刀头，使得装置具有提高生产效率和降低人力成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑包装盒生产冲压领域，尤其涉及一种吸塑包装盒生产用冲压设备。
背景技术
吸塑包装盒生产冲压设备是用于制造各种塑料包装盒的设备，凭借其高效、精准和稳定的生产能力，吸塑包装盒冲压设备在包装行业中扮演着重要的角色。
传统吸塑包装盒生产用冲压设备在进行工作时，冲压完成后需要人工进行下料，然而人工下料需要投入大量人力，并且人工操作存在一的安全风险，降低了生产环境的安全性，并且生产效率也为之降低，另外，吸塑包装盒通常在一整张吸塑板上进行冲压，这使得下料困难，并且后续还需要进行人工剪切，这就需要进行人工操作，从而人工成本会增加。
因此，有必要提供一种吸塑包装盒生产用冲压设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种吸塑包装盒生产用冲压设备，解决了传统设备需要进行人工下料和下料困难并且需要手工裁剪的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的吸塑包装盒生产用冲压设备包括：装置主体，所述装置主体内部固定连接有转移电机，所述转移电机上固定连接有旋转架，所述旋转架顶部固定连接有旋转平台，所述旋转平台顶部固定连接有升降电机，所述升降电机上固定连接有下料螺纹杆，所述旋转平台顶部固定连接有下料导轨，所述下料螺纹杆上螺纹连接有下料结构，所述下料结构正面开设有下料进气孔，所述下料结构正面开设有下料出气孔，所述下料结构背面固定来连接有下料螺纹套，所述下料结构背面固定连接有下料滑套，所述下料结构底部固定连接有连接块，所述连接块上开设有调节槽，所述调节槽内设置有吸气柱，所述吸气柱顶部螺纹连接有螺圈，所述吸气柱上固定连接有限制块，所述吸气柱底部固定连接有吸盘，所述装置主体顶部固定连接有剪切支撑柱，所述剪切支撑柱上固定连接有剪切气缸，所述剪切气缸上开设有剪切气孔，所述剪切气缸内部滑动连接有滑动板，所述滑动板底部固定连接有剪切刀头。
优选的，所述装置主体内部固定连接有模具电机，所述模具电机上固定连接有模具螺纹杆，所述模具螺纹杆上螺纹连接有模具螺纹套，所述模具螺纹套顶部固定连接有模具连接块。
优选的，所述装置主体内部固定连接有模具导轨，所述模具导轨上滑动连接有模具滑套，所述模具滑套与模具连接块固定连接。
优选的，所述模具连接块上开设有下料气孔，所述模具连接块顶部固定连接有模具定位柱，所述模具连接块顶部开设有下料气口，所述模具连接块顶开设有剪切槽。
优选的，所述装置主体顶部固定连接有冲压支撑柱，所述冲压支撑柱上固定连接有冲压装置，所述冲压装置底部固定连接有冲压头。
优选的，所述装置主体底部固定连接有底座，所述底座底部转动连接有移动轮。
优选的，所述底座上螺纹连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆顶部固定连接有转动限制块，所述转动限制块上固定连接有转动把手，所述转动限制块底部固定连接有支撑板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的吸塑包装盒生产用冲压设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种吸塑包装盒生产用冲压设备，通过设置了全自动的下料的下料结构，使得装置可以大幅提高生产效率，相比人工下料，下料结构可以实现连续、高速的生产，降低生产过程中可能发生的危险，大大减少了生产周期，提高了生产能力，另外通过剪切刀头可以对吸塑包装盒进行初步剪切，可以方便后续下料工作的进行，并且可以连续、自动地执行剪切任务，减少了人工操作的需要，从而降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的吸塑包装盒生产用冲压设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的下料结构的结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、装置主体，2、转移电机，3、旋转架，4、旋转平台，5、升降电机，6、下料导轨，7、下料螺纹杆，8、下料结构，9、下料进气孔，10、下料出气孔，11、下料螺纹套，12、下料滑套，13、连接块，14、调节槽，15、吸气柱，16、螺圈，17、限制块，18、吸盘，19、剪切支撑柱，20、剪切气缸，21、剪切气孔，22、滑动板，23、剪切刀头，24、模具电机，25、模具螺纹杆，26、模具螺纹套，27、模具连接块，28、模具导轨，29、模具滑套，30、下料气孔，31、模具定位柱，32、下料气口，33、剪切槽，34、冲压支撑柱，35、冲压装置，36、冲压头，37、底座，38、移动轮，39、螺纹支撑杆，40、转动限制块，41、转动把手，42、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的吸塑包装盒生产用冲压设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的下料结构的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。吸塑包装盒生产用冲压设备包括：装置主体1，所述装置主体1内部固定连接有转移电机2，所述转移电机2上固定连接有旋转架3，所述旋转架3顶部固定连接有旋转平台4，所述旋转平台4顶部固定连接有升降电机5，所述升降电机5上固定连接有下料螺纹杆7，所述旋转平台4顶部固定连接有下料导轨6，所述下料螺纹杆7上螺纹连接有下料结构8，所述下料结构8正面开设有下料进气孔9，所述下料结构8正面开设有下料出气孔10，所述下料结构8背面固定来连接有下料螺纹套11，所述下料结构8背面固定连接有下料滑套12，所述下料结构8底部固定连接有连接块13，所述连接块13上开设有调节槽14，所述调节槽14内设置有吸气柱15，所述吸气柱15顶部螺纹连接有螺圈16，所述吸气柱15上固定连接有限制块17，所述吸气柱15底部固定连接有吸盘18，所述装置主体1顶部固定连接有剪切支撑柱19，所述剪切支撑柱19上固定连接有剪切气缸20，所述剪切气缸20上开设有剪切气孔21，所述剪切气缸20内部滑动连接有滑动板22，所述滑动板22底部固定连接有剪切刀头23，所述调节槽14可以保证在模具进行更换，吸塑包装盒型号改变后，仍能通过调节使得吸盘18位于吸塑包装盒光滑平整处，方便下料。
所述装置主体1内部固定连接有模具电机24，所述模具电机24上固定连接有模具螺纹杆25，所述模具螺纹杆25上螺纹连接有模具螺纹套26，所述模具螺纹套26顶部固定连接有模具连接块27，所述模具电机24带动模具螺纹杆25进行转动，带动模具进行线性平移。
所述装置主体1内部固定连接有模具导轨28，所述模具导轨28上滑动连接有模具滑套29，所述模具滑套29与模具连接块27固定连接，所述模具导轨28可以保证模具进行移动时不会偏移方向。
所述模具连接块27上开设有下料气孔30，所述模具连接块27顶部固定连接有模具定位柱31，所述模具连接块27顶部开设有下料气口32，所述模具连接块27顶开设有剪切槽33，所述定位柱31可以帮助模具进行定位稳固，下料气口32可以在冲压完成后在吸塑包装盒底部进行充气，方便后续吸塑包装盒进行剥料。
所述装置主体1顶部固定连接有冲压支撑柱34，所述冲压支撑柱34上固定连接有冲压装置35，所述冲压装置35底部固定连接有冲压头36，所述冲压头36对一整张吸塑板进行冲压，其上可以安装模具。
所述装置主体1底部固定连接有底座37，所述底座37底部转动连接有移动轮38，所述移动轮38可以帮助装置进行转移。
所述底座37上螺纹连接有螺纹支撑杆39，所述螺纹支撑杆39顶部固定连接有转动限制块40，所述转动限制块40上固定连接有转动把手41，所述转动限制块40底部固定连接有支撑板42，所述转动把手41通过转动可以使得支撑板42下压，支撑起整个装置进行稳固。
本实用新型提供的吸塑包装盒生产用冲压设备的工作原理如下：启动剪切气缸20，带动剪切刀头23对已经完成冲压的吸塑包装盒进行切割分块，启动升降电机5，带动下料结构8进行垂直方向上的移动，通过松紧螺圈16，使得吸气柱15在调节槽14内滑动，可以移动吸盘18至吸塑包装盒较为光滑的表面处进行吸附，启动转移电机2，带动下料结构8进行转动，带动吸盘18上的包装盒运动至下料处进行下料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的吸塑包装盒生产用冲压设备具有如下有益效果：通过设置了全自动的下料的下料结构，使得装置可以大幅提高生产效率，相比人工下料，下料结构8可以实现连续、高速的生产，降低生产过程中可能发生的危险，大大减少了生产周期，提高了生产能力，另外通过剪切刀头23可以对吸塑包装盒进行初步剪切，可以方便后续下料工作的进行，并且可以连续、自动地执行剪切任务，减少了人工操作的需要，从而降低了人力成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种吸塑包装盒生产用冲压设备，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体内部固定连接有转移电机，所述转移电机上固定连接有旋转架，所述旋转架顶部固定连接有旋转平台，所述旋转平台顶部固定连接有升降电机，所述升降电机上固定连接有下料螺纹杆，所述旋转平台顶部固定连接有下料导轨，所述下料螺纹杆上螺纹连接有下料结构，所述下料结构正面开设有下料进气孔，所述下料结构正面开设有下料出气孔，所述下料结构背面固定来连接有下料螺纹套，所述下料结构背面固定连接有下料滑套，所述下料结构底部固定连接有连接块，所述连接块上开设有调节槽，所述调节槽内设置有吸气柱，所述吸气柱顶部螺纹连接有螺圈，所述吸气柱上固定连接有限制块，所述吸气柱底部固定连接有吸盘，所述装置主体顶部固定连接有剪切支撑柱，所述剪切支撑柱上固定连接有剪切气缸，所述剪切气缸上开设有剪切气孔，所述剪切气缸内部滑动连接有滑动板，所述滑动板底部固定连接有剪切刀头。
2.根据权利要求1所述的吸塑包装盒生产用冲压设备，其特征在于，所述装置主体内部固定连接有模具电机，所述模具电机上固定连接有模具螺纹杆，所述模具螺纹杆上螺纹连接有模具螺纹套，所述模具螺纹套顶部固定连接有模具连接块。
3.根据权利要求1所述的吸塑包装盒生产用冲压设备，其特征在于，所述装置主体内部固定连接有模具导轨，所述模具导轨上滑动连接有模具滑套，所述模具滑套与模具连接块固定连接。
4.根据权利要求2所述的吸塑包装盒生产用冲压设备，其特征在于，所述模具连接块上开设有下料气孔，所述模具连接块顶部固定连接有模具定位柱，所述模具连接块顶部开设有下料气口，所述模具连接块顶开设有剪切槽。
5.根据权利要求1所述的吸塑包装盒生产用冲压设备，其特征在于，所述装置主体顶部固定连接有冲压支撑柱，所述冲压支撑柱上固定连接有冲压装置，所述冲压装置底部固定连接有冲压头。
6.根据权利要求1所述的吸塑包装盒生产用冲压设备，其特征在于，所述装置主体底部固定连接有底座，所述底座底部转动连接有移动轮。
7.根据权利要求6所述的吸塑包装盒生产用冲压设备，其特征在于，所述底座上螺纹连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆顶部固定连接有转动限制块，所述转动限制块上固定连接有转动把手，所述转动限制块底部固定连接有支撑板。
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