CN221067049U - 一种可快速更换镶件的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换镶件的模具，涉及模具技术领域，而本实用新型包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向杆，四个所述导向杆的一端共同套接有顶板，且四个导向杆的外表面均套接有第三弹簧，四个所述第三弹簧的底端分别与底板的底端固定连接，且四个第三弹簧的顶端均固定连接有空心柱，四个所述空心柱的顶端共同与顶板的底端固定连接，所述四个导向杆一端分别与四个空心柱套接，四个所述空心柱的外表面均固定连接有四个限位杆，所述顶板的顶端中部固定连接有升降杆，本实用新型所提供的一种可快速更换镶件的模具拆卸下不同形状的模板后能有效将其固定，而且模具可以进行快速的更换镶件。

Description

一种可快速更换镶件的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可快速更换镶件的模具。

背景技术

镶件是镶嵌在模具中的不规则模具配件，有助于模具的排气、冷却、加工、更换或修改，也有助于节约模仁高度，模具成型产品的一种容器，该容器的主要功能是通过向模腔内注入液体冷却成型从而得到想要的产品，产品上经常有一些特殊部位需要经常更换，来达到想要的形状及效果，需要将模具该部位原有的部件拆下来，然后将要更换的镶件更换上去，最终成为想要的形状。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，目前现有的模具中所需要的注塑的模板每个都是固定形状，有的是圆形，有的是方形，有的是不规则的形状，而拆卸下不同形状的模板，不能有效将其固定，在工作时可能会发生意外脱落的危险情况。

其次，模具中的需要将要更换的镶件更换上去会花费大量的时间，而目前市面上现有的模具中更换需要的镶件不能进行快速的更换镶件，严重浪费了工作时间。

针对上述问题，发明人提出一种可快速更换镶件的模具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决拆卸下不同形状的模板后不能有效将其固定和不能进行快速的更换镶件的问题；本实用新型的目的在于提供一种可快速更换镶件的模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可快速更换镶件的模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向杆，四个所述导向杆的一端共同套接有顶板，且四个导向杆的外表面均套接有第三弹簧，四个所述第三弹簧的底端分别与底板的底端固定连接，且四个第三弹簧的顶端均固定连接有空心柱，四个所述空心柱的顶端共同与顶板的底端固定连接，所述四个导向杆一端分别与四个空心柱套接，四个所述空心柱的外表面均固定连接有四个限位杆，所述顶板的顶端中部固定连接有升降杆，所述底板的顶端固定连接有下模板，所述下模板的顶端设有上模板，所述上模板的顶端插设有四个呈矩形阵列分布的第一螺栓，且四个第一螺栓的下部延伸至下模板的内部，所述下模板与上模板的相对面的一端共同设有连接装置，所述下模板的一端设有固定装置，所述固定装置包括第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端与下模板的一侧内壁转动连接，所述转轴的外表面套接有两个齿轮，两个所述齿轮的外表面均啮合连接有齿柱，所述转轴的外表面一侧套接有上卡板，所述转轴的外表面一侧套接有下卡板，所述下卡板与上卡板呈镜像分布，所述下卡板的外表面与上卡板的外表面共同与转轴的外表面一侧相贴合，所述下模板与上模板的相对面的一端分别开设有配合齿柱使用的第三通槽，第三通槽的尺寸是齿柱的尺寸的两倍，两个齿柱向下移动能拆卸，两个齿柱向上移动能固定，第三通槽比齿柱大两倍可以灵活移动，所述下模板的内部开设有两个配合齿轮使用的第四通槽，所述下模板的一端开设有配合转轴使用的第五通槽，所述下卡板与上卡板的相背的一端均固定连接有拉环，所述卡板与上卡板的一端共同贯穿有四个呈矩形阵列分布的连接杆，四个所述连接杆的外表面两侧均套接有第一弹簧，八个所述第一弹簧的一端固定连接有限位板，靠上的四个所述第一弹簧共同与上卡板的顶端固定连接，靠下的四个所述第一弹簧共同与下卡板的底端固定连接。

优选地，所述连接装置包括第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有插杆，所述下模板与上模板的相对面的一端分别开设有配合插杆使用的插槽，所述插杆的外表面两侧开设有多个第一通槽，多个所述第一通槽的一侧内壁均固定连接有第二弹簧，多个所述第二弹簧的一端固定连接有滑珠，两个所述插槽相对面的一侧内壁均开设有配合滑珠使用的滑孔，所述上模板的顶端贯通插设有镶针，且镶针的下部延伸至下模板的内部，所述下模板的一端与上模板的顶端分别开设有配合镶针使用的第二通槽，所述插杆的一端与镶针的外表面下部活动插设，滑珠和滑孔依次进行对位，插杆将插入镶针的外表面下部，所述镶针的下部与第二通槽的下部均为尖锥形，且镶针的外表面与第二通槽的内壁相贴合，所述下模板的顶端插设有两个镶块，所述插杆的一端分别贯穿两个镶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置固定装置，在转轴和齿轮的旋转的作用下，两个齿柱分别在两个第三通槽内进行移动，两个齿柱向下移动能拆卸，两个齿柱向上移动能固定，第三通槽比齿柱大，从而达到了拆卸下不同形状的模板后能有效将其固定的目的；

2、本实用新型通过设置连接装置，在插杆和插槽的配合作用下，滑珠分别依次对位滑孔，插杆与镶针配合使用，从而达到了模具可以进行快速的更换镶件的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构另一视角示意图。

图3为本实用新型部分结构示意图。

图4为本实用新型固定装置示意图。

图5为本实用新型固定装置剖切示意图。

图6为本实用新型固定装置另一视角剖切示意图。

图7为本实用新型连接装置示意图。

图8为本实用新型连接装置另一视角示意图。

图9为本实用新型连接装置剖切示意图。

图10为本实用新型连接装置部分结构示意图。

图11为本实用新型连接装置另一视角剖切示意图。

图中：1、底板；2、导向杆；3、顶板；4、升降杆；5、下模板；6、上模板；7、固定装置；8、连接装置；9、第三弹簧；10、空心柱；11、限位杆；12、第一螺栓；13、镶块；701、第一转杆；702、转轴；703、齿轮；704、齿柱；705、上卡板；706、下卡板；707、拉环；708、连接杆；709、第一弹簧；710、限位板；711、第三通槽；712、第四通槽；713、第五通槽；81、第二转杆；82、插杆；83、插槽；84、第一通槽；85、第二弹簧；86、滑珠；87、镶针；88、第二通槽；89、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-6所示，本实用新型提供了一种可快速更换镶件的模具，包括底板1，底板1的顶端固定连接有下模板5，下模板5的顶端设有上模板6，下模板5与上模板6的相对面的一端共同设有连接装置8，下模板5的一端设有固定装置7，固定装置7包括第一转杆701，第一转杆701的一端固定连接有转轴702，转轴702的一端与下模板5的一侧内壁转动连接，转轴702的外表面套接有两个齿轮703，两个齿轮703的外表面均啮合连接有齿柱704，转轴702的外表面一侧套接有上卡板705，转轴702的外表面一侧套接有下卡板706，下卡板706与上卡板705的相背的一端均固定连接有拉环707，下卡板706与上卡板705的一端共同贯穿有四个呈矩形阵列分布的连接杆708，四个连接杆708的外表面两侧均套接有第一弹簧709，分别拉动两个拉环707，两个拉环707分别带动上卡板705和下卡板706进行移动，八个第一弹簧709的一端固定连接有限位板710，靠上的四个第一弹簧709共同与上卡板705的顶端固定连接，靠下的四个第一弹簧709共同与下卡板706的底端固定连接。

下卡板706与上卡板705呈镜像分布，下卡板706的外表面与上卡板705的外表面共同与转轴702的外表面一侧相贴合。

通过采用上述技术方案，两个拉环707，上卡板705和下卡板706共同夹紧转轴702让转轴702固定不能旋转，对两个齿柱704的位置进行控制。

下模板5与上模板6的相对面的一端分别开设有配合齿柱704使用的第三通槽711，下模板5的内部开设有两个配合齿轮703使用的第四通槽712，下模板5的一端开设有配合转轴702使用的第五通槽713。

通过采用上述技术方案，第一转杆701旋转带动转轴702在下模板5开设的第五通槽713中转动，转轴702旋转分别带动两个齿轮703在下模板5开设的第四通槽712中转动。

上模板6的顶端插设有四个呈矩形阵列分布的第一螺栓12，且四个第一螺栓12的下部延伸至下模板5的内部。

通过采用上述技术方案，将四个第一螺栓12插入上模板6的顶端将下模板5和上模板6固定。

底板1的顶端固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向杆2，四个导向杆2的一端共同套接有顶板3，且四个导向杆2的外表面均套接有第三弹簧9，四个第三弹簧9的底端分别与底板1的底端固定连接，且四个第三弹簧9的顶端均固定连接有空心柱10，四个空心柱10的顶端共同与顶板3的底端固定连接，四个导向杆2一端分别与四个空心柱10套接，四个空心柱10的外表面均固定连接有四个限位杆11，顶板3的顶端中部固定连接有升降杆4。

通过采用上述技术方案，升降杆4下降带动顶板3在四个导向杆2中进行移动，四个空心柱10中的四个限位杆11分别对导向杆2套接的第三弹簧9进行按压模具进行模具成型的工作。

实施例二：如图7-11所示，连接装置8包括第二转杆81，第二转杆81的一端固定连接有插杆82，下模板5与上模板6的相对面的一端分别开设有配合插杆82使用的插槽83，插杆82的外表面两侧开设有多个第一通槽84，多个第一通槽84的一侧内壁均固定连接有第二弹簧85，多个第二弹簧85的一端固定连接有滑珠86，两个插槽83相对面的一侧内壁均开设有配合滑珠86使用的滑孔89，上模板6的顶端贯通插设有镶针87，且镶针87的下部延伸至下模板5的内部，下模板5的一端与上模板6的顶端分别开设有配合镶针87使用的第二通槽88，插杆82的一端与镶针87的外表面下部活动插设，滑珠86和滑孔89依次进行对位，插杆82将插入镶针87的外表面下部。

通过采用上述技术方案，将插杆82用第二转杆81推进上模板6和下模板5开设的插槽83中，插杆82分别贯穿两个镶块13，插杆82的外表面开设的多个第一通槽84中的的第二弹簧85将滑珠86进行挤压，多个滑珠86依次穿过插槽83开设的滑孔89中，滑珠86和滑孔89依次进行对位，插杆82将插入镶针87的外表面下部，可以更加快速的更换模具上镶件。

下模板5的顶端插设有两个镶块13，插杆82的一端分别贯穿两个镶块13。

通过采用上述技术方案，插杆82更好的固定两个镶块13。

镶针87的下部与第二通槽88的下部均为尖锥形，且镶针87的外表面与第二通槽88的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，镶针87与第二通槽88更好的配合使用。

工作原理：首先将两个镶块13插入上模板6中，再放入镶针87进入下模板5和上模板6开设的第二通槽88中，分别将四个第一螺栓12插入上模板6的顶端将下模板5和上模板6固定，分别拉动两个拉环707，两个拉环707分别带动上卡板705和下卡板706进行移动，靠上的四个第一弹簧709分别在四个连接杆708的外表面上收缩靠上的四个的限位板710对靠上的四个第一弹簧709进行限位，靠下的四个第一弹簧709分别在四个连接杆708的外表面上收缩靠下的四个的限位板710对靠下的四个第一弹簧709进行限位，这样就能旋转固定装置7中的第一转杆701，第一转杆701旋转带动转轴702在下模板5开设的第五通槽713中转动，转轴702旋转分别带动两个齿轮703在下模板5开设的第四通槽712中转动，两个齿轮703分别带动两个齿柱704在下模板5和上模板6开设的第三通槽711中进行移动，两个齿柱704下降对下模板5和上模板6进行拆卸，两个齿柱704上升对下模板5和上模板6进行固定，第三通槽711的尺寸是齿柱704的尺寸的两倍，两个齿柱704向下移动能拆卸，两个齿柱704向上移动能固定，第三通槽711比齿柱704大两倍可以灵活移动，可以拆卸下不同形状的模板后能有效将其固定，反之松开两个拉环707，上卡板705和下卡板706共同夹紧转轴702让转轴702固定不能旋转，对两个齿柱704的位置进行控制，将插杆82用第二转杆81推进上模板6和下模板5开设的插槽83中，插杆82分别贯穿两个镶块13，插杆82的外表面开设的多个第一通槽84中的第二弹簧85将滑珠86进行挤压，多个滑珠86依次穿过插槽83开设的滑孔89中，滑珠86和滑孔89依次进行对位，插杆82将插入镶针87的外表面下部，可以更加快速的更换模具上镶件，升降杆4下降带动顶板3在四个导向杆2中进行移动，四个空心柱10中的四个限位杆11分别对导向杆2套接的第三弹簧9进行按压模具进行模具成型的工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种可快速更换镶件的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有下模板(5)，所述下模板(5)的顶端设有上模板(6)，所述下模板(5)与上模板(6)的相对面的一端共同设有连接装置(8)，所述下模板(5)的一端设有固定装置(7)；

所述固定装置(7)包括第一转杆(701)，所述第一转杆(701)的一端固定连接有转轴(702)，所述转轴(702)的一端与下模板(5)的一侧内壁转动连接，所述转轴(702)的外表面套接有两个齿轮(703)，两个所述齿轮(703)的外表面均啮合连接有齿柱(704)，所述转轴(702)的外表面一侧套接有上卡板(705)，所述转轴(702)的外表面一侧套接有下卡板(706)，所述下卡板(706)与上卡板(705)的相背的一端均固定连接有拉环(707)，所述下卡板(706)与上卡板(705)的一端共同贯穿有四个呈矩形阵列分布的连接杆(708)，四个所述连接杆(708)的外表面两侧均套接有第一弹簧(709)，八个所述第一弹簧(709)的一端固定连接有限位板(710)，靠上的四个所述第一弹簧(709)共同与上卡板(705)的顶端固定连接，靠下的四个所述第一弹簧(709)共同与下卡板(706)的底端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种可快速更换镶件的模具，其特征在于：所述连接装置(8)包括第二转杆(81)，所述第二转杆(81)的一端固定连接有插杆(82)，所述下模板(5)与上模板(6)的相对面的一端分别开设有配合插杆(82)使用的插槽(83)，所述插杆(82)的外表面两侧开设有多个第一通槽(84)，多个所述第一通槽(84)的一侧内壁均固定连接有第二弹簧(85)，多个所述第二弹簧(85)的一端固定连接有滑珠(86)，两个所述插槽(83)相对面的一侧内壁均开设有配合滑珠(86)使用的滑孔(89)，所述上模板(6)的顶端贯通插设有镶针(87)，且镶针(87)的下部延伸至下模板(5)的内部，所述下模板(5)的一端与上模板(6)的顶端分别开设有配合镶针(87)使用的第二通槽(88)，所述插杆(82)的一端与镶针(87)的外表面下部活动插设。

3.如权利要求1所述的一种可快速更换镶件的模具，其特征在于：所述下卡板(706)与上卡板(705)呈镜像分布，所述下卡板(706)的外表面与上卡板(705)的外表面共同与转轴(702)的外表面一侧相贴合。

4.如权利要求1所述的一种可快速更换镶件的模具，其特征在于：所述下模板(5)与上模板(6)的相对面的一端分别开设有配合齿柱(704)使用的第三通槽(711)，所述下模板(5)的内部开设有两个配合齿轮(703)使用的第四通槽(712)，所述下模板(5)的一端开设有配合转轴(702)使用的第五通槽(713)。

5.如权利要求1所述的一种可快速更换镶件的模具，其特征在于：所述上模板(6)的顶端插设有四个呈矩形阵列分布的第一螺栓(12)，且四个第一螺栓(12)的下部延伸至下模板(5)的内部。

6.如权利要求2所述的一种可快速更换镶件的模具，其特征在于：所述下模板(5)的顶端插设有两个镶块(13)，所述插杆(82)的一端分别贯穿两个镶块(13)。

7.如权利要求1所述的一种可快速更换镶件的模具，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向杆(2)，四个所述导向杆(2)的一端共同套接有顶板(3)，且四个导向杆(2)的外表面均套接有第三弹簧(9)，四个所述第三弹簧(9)的底端分别与底板(1)的底端固定连接，且四个第三弹簧(9)的顶端均固定连接有空心柱(10)，四个所述空心柱(10)的顶端共同与顶板(3)的底端固定连接，所述四个导向杆(2)一端分别与四个空心柱(10)套接，四个所述空心柱(10)的外表面均固定连接有四个限位杆(11)，所述顶板(3)的顶端中部固定连接有升降杆(4)。

8.如权利要求2所述的一种可快速更换镶件的模具，其特征在于：所述镶针(87)的下部与第二通槽(88)的下部均为尖锥形，且镶针(87)的外表面与第二通槽(88)的内壁相贴合。