CN221067036U - 一种瓶盖加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，公开了一种瓶盖加工模具，包括下模，所述下模的顶部拼装有上模，所述下模的顶部滑动安装有承托板，且承托板的底部与上模的底部相抵接，所述上模的底部两侧固定安转有楔形插杆，且楔形插杆插接安装在下模的顶部，过设置螺旋状的水道，使得注塑材料通过注塑口进入上模内的型腔后，可以在注水口上接通冷却水管，并通过出水口循环排出，加速对上模内的注塑材料进行冷却，提高成模速度。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体为一种瓶盖加工模具。
背景技术
塑料瓶盖是日常生活中随处可见的物品，多数塑料瓶盖都是通过螺纹连接方式与瓶体相连。现有技术中，塑料瓶盖基本上都是采用注塑工艺加工的。
如专利号CN216400227U公开了一种瓶盖加工模具。瓶盖加工模具包括上模，其上设置有外螺纹；下模，其上设置有标记信息，所述下模与所述上模配合使用以加工瓶盖，并在所述瓶盖的内壁上和所述瓶盖的外周上分别形成内螺纹及所述标记信息；对中件，其包括基体，所述基体的两端分别向所述上模和所述下模方向延伸，所述基体的两端分别设置有第一配合件和第二配合件，所述第一配合件和所述第二配合件分别用于定位至所述外螺纹的起始端和所述标记信息的起始端。其有益效果为：能够保证通过上模和下模加工形成的瓶盖的内螺纹的起始端与瓶盖的标记信息的起始端相对应，以能够通过瓶盖外周上的标记信息准确读取到瓶盖相对于瓶体的旋拧角度。
在实现本实用新型过程中，发现该技术有以下问题，该专利在注塑加工后需要等注塑材料自然冷却后才可以取出瓶盖，比较耗时间，因此该部分在效率上的设计可进一步优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该专利在注塑加工后需要等注塑材料自然冷却后才可以取出瓶盖，比较耗时间，因此该部分在效率上的设计可进一步优化的问题，提供一种瓶盖加工模具。
本实用新型采用的技术方案如下：一种瓶盖加工模具，包括下模，所述下模的顶部拼装有上模，所述下模的顶部滑动安装有承托板，且承托板的底部与上模的底部相抵接，所述上模的底部两侧固定安转有楔形插杆，且楔形插杆插接安装在下模的顶部，所述下模的内部相对于楔形插杆插接端的位置外侧滑动安装有楔形锁杆，所述楔形插杆的外侧开设有与楔形锁杆相适配的楔形槽，且楔形锁杆卡接安装在楔形槽内，所述上模的顶部固定安装有注塑口和出气口，所述上模的右侧下方固定安装有注水口，所述上模的左侧上方固定安装有出水口，所述上模内开设有水道，且注水口通过水道与出水口贯通连接。
在一优选的实施方式中，所述上模的底部开设有瓶盖生产的型腔。
在一优选的实施方式中，所述下模的顶部开设有与承托板相适配的一号滑槽，且承托板的底部通过一号弹簧与下模内壁固定连接。
通过在下模的顶部开设一号滑槽，并且通过一号弹簧连接承托板，使得当上模向下模的顶部拼装时，会在承托板的抵接下密贴防止后续注入注塑原料时漏液，提高瓶盖制作质量。
在一优选的实施方式中，所述下模内开设有与楔形锁杆相适配的二号滑槽，且楔形锁杆的外侧通过二号弹簧与下模内壁固定连接。
在一优选的实施方式中，所述楔形插杆和楔形锁杆的相对端均为倾斜设计。
通过将楔形插杆和楔形锁杆的相对端均设计为倾斜结构，使得当上模向下模的顶部拼装时，楔形插杆会先触碰到楔形锁杆，并挤压楔形锁杆向外侧移动，当楔形插杆插接到位，楔形锁杆遇到楔形槽，会在二号弹簧的反弹下卡接进楔形槽内，实现对楔形插杆的限位固定，进而将上模牢固的拼装在下模的顶部。
在一优选的实施方式中，所述楔形锁杆的外侧端固定安装有T型拉杆，且T型拉杆插接安装在下模的外侧上。
通过设置T型拉杆，当需要拆卸上模和下模时，只需要拉动T型拉杆带动楔形锁杆离开楔形插杆上的楔形槽即可解除对上模的限位固定，实现拆卸。
在一优选的实施方式中，所述水道呈螺旋状分布在上模内型腔的四周。
通过设置螺旋状的水道，使得注塑材料通过注塑口进入上模内的型腔后，可以在注水口上接通冷却水管，并通过出水口循环排出，加速对上模内的注塑材料进行冷却，提高成模速度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置螺旋状的水道，使得注塑材料通过注塑口进入上模内的型腔后，可以在注水口上接通冷却水管，并通过出水口循环排出，加速对上模内的注塑材料进行冷却，提高成模速度。
2、本实用新型中，通过将楔形插杆和楔形锁杆的相对端均设计为倾斜结构，使得当上模向下模的顶部拼装时，楔形插杆会先触碰到楔形锁杆，并挤压楔形锁杆向外侧移动，当楔形插杆插接到位，楔形锁杆遇到楔形槽，会在二号弹簧的反弹下卡接进楔形槽内，实现对楔形插杆的限位固定，进而实现上模快速拼装在下模的顶部，提高工作效率，同时由于设置了T型拉杆，当需要拆卸上模和下模时，只需要拉动T型拉杆带动楔形锁杆离开楔形插杆上的楔形槽即可解除对上模的限位固定，实现拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面图；
图2为本实用新型结构的平面示意图；
图3为本实用新型图1中A的放大示意图。
图中标记：1-下模、2-上模、3-承托板、4-楔形插杆、5-楔形锁杆、6-楔形槽、7-T型拉杆、8-注塑口、9-出气口、10-注水口、11-出水口、12-水道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1、2，一种瓶盖加工模具，包括下模1，下模1的顶部拼装有上模2，上模2的底部开设有瓶盖生产的型腔，下模1的顶部滑动安装有承托板3，且承托板3的底部与上模2的底部相抵接，下模1的顶部开设有与承托板3相适配的一号滑槽，且承托板3的底部通过一号弹簧与下模1内壁固定连接，通过在下模1的顶部开设一号滑槽，并且通过一号弹簧连接承托板3，使得当上模2向下模1的顶部拼装时，会在承托板3的抵接下密贴防止后续注入注塑原料时漏液，提高瓶盖制作质量。
参照图1、3，上模2的底部两侧固定安转有楔形插杆4，且楔形插杆4插接安装在下模1的顶部，下模1的内部相对于楔形插杆4插接端的位置外侧滑动安装有楔形锁杆5，下模1内开设有与楔形锁杆5相适配的二号滑槽，且楔形锁杆5的外侧通过二号弹簧与下模1内壁固定连接，楔形插杆4和楔形锁杆5的相对端均为倾斜设计，楔形插杆4的外侧开设有与楔形锁杆5相适配的楔形槽6，且楔形锁杆5卡接安装在楔形槽6内，楔形锁杆5的外侧端固定安装有T型拉杆7，且T型拉杆7插接安装在下模1的外侧上，通过将楔形插杆4和楔形锁杆5的相对端均设计为倾斜结构，使得当上模2向下模1的顶部拼装时，楔形插杆4会先触碰到楔形锁杆5，并挤压楔形锁杆5向外侧移动，当楔形插杆4插接到位，楔形锁杆5遇到楔形槽6，会在二号弹簧的反弹下卡接进楔形槽6内，实现对楔形插杆4的限位固定，进而实现上模2快速拼装在下模1的顶部，提高工作效率，同时由于设置了T型拉杆7，当需要拆卸上模2和下模1时，只需要拉动T型拉杆7带动楔形锁杆5离开楔形插杆4上的楔形槽6即可解除对上模2的限位固定，实现拆卸。
参照图1、2，上模2的顶部固定安装有注塑口8和出气口9，上模2的右侧下方固定安装有注水口10，上模2的左侧上方固定安装有出水口11，上模2内开设有水道12，且注水口10通过水道12与出水口11贯通连接，水道12呈螺旋状分布在上模2内型腔的四周。通过设置螺旋状的水道12，使得注塑材料通过注塑口8进入上模2内的型腔后，可以在注水口10上接通冷却水管，并通过出水口11循环排出，加速对上模2内的注塑材料进行冷却，提高成模速度。
以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。
本实用新型实施例的实施原理为：
首先，将上模2向下模1的顶部拼装，此时楔形插杆4会先触碰到楔形锁杆5，并挤压楔形锁杆5向外侧移动，当楔形插杆4插接到位，楔形锁杆5遇到楔形槽6，会在二号弹簧的反弹下卡接进楔形槽6内，实现对楔形插杆4的限位固定，进而实现上模2快速拼装在下模1的顶部。
接着将注塑材料通过注塑口8向上模2内的型腔灌入，气体会通出气口9排出，当注塑材料充满上模2内后，将冷水管通过注水口10接入，使冷水在水道12内循环，对注塑材料进行冷却成型。
当成型后需要拆卸上模2和下模1时，只需要拉动T型拉杆7带动楔形锁杆5离开楔形插杆4上的楔形槽6即可解除对上模2的限位固定，接着拔出上模2取出完整的瓶盖即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓶盖加工模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶部拼装有上模(2)，所述下模(1)的顶部滑动安装有承托板(3)，且承托板(3)的底部与上模(2)的底部相抵接，所述上模(2)的底部两侧固定安转有楔形插杆(4)，且楔形插杆(4)插接安装在下模(1)的顶部，所述下模(1)的内部相对于楔形插杆(4)插接端的位置外侧滑动安装有楔形锁杆(5)，所述楔形插杆(4)的外侧开设有与楔形锁杆(5)相适配的楔形槽(6)，且楔形锁杆(5)卡接安装在楔形槽(6)内，所述上模(2)的顶部固定安装有注塑口(8)和出气口(9)，所述上模(2)的右侧下方固定安装有注水口(10)，所述上模(2)的左侧上方固定安装有出水口(11)，所述上模(2)内开设有水道(12)，且注水口(10)通过水道(12)与出水口(11)贯通连接。
2.如权利要求1所述的一种瓶盖加工模具，其特征在于：所述上模(2)的底部开设有瓶盖生产的型腔。
3.如权利要求1所述的一种瓶盖加工模具，其特征在于：所述下模(1)的顶部开设有与承托板(3)相适配的一号滑槽，且承托板(3)的底部通过一号弹簧与下模(1)内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种瓶盖加工模具，其特征在于：所述下模(1)内开设有与楔形锁杆(5)相适配的二号滑槽，且楔形锁杆(5)的外侧通过二号弹簧与下模(1)内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种瓶盖加工模具，其特征在于：所述楔形插杆(4)和楔形锁杆(5)的相对端均为倾斜设计。
6.如权利要求1所述的一种瓶盖加工模具，其特征在于：所述楔形锁杆(5)的外侧端固定安装有T型拉杆(7)，且T型拉杆(7)插接安装在下模(1)的外侧上。
7.如权利要求1所述的一种瓶盖加工模具，其特征在于：所述水道(12)呈螺旋状分布在上模(2)内型腔的四周。
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