CN221066269U - 一种打花处理用的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打花处理用的辅助工装，涉及辅助工装技术领域，该打花处理用的辅助工装包括基准板、把手、锁付件；在进行打花处理时，基准板其中一端面贴合于钢卷，其相对立的端面上设置有把手，且与把手同一端面上还设置有锁付件，基准板上还阵列设置有若干个辅助画线轨道，若干个辅助画线轨道均贯穿基准板，且基准板为透明板材；本装置结构简单，制备成本低廉，避免人工绘制过程中由于缺乏基准线和/或基准点，导致人工绘制的圆形其圆度不够、所画的直线其笔直度也有所欠缺，存在标记耗时长，影响生产效率，同时，解决由于标记不准确的问题，在后续的肉眼识别环节中，导致出现漏检的问题，促进企业的生产效益。

Description

一种打花处理用的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及辅助工装技术领域，特别地，涉及一种打花处理用的辅助工装。

背景技术

大型钢厂生产均为连续性生产，质量控制作为企业的生命线尤为重要，然后实际生产过程中，往往不可避免的会产生一些缺陷。优质的钢材会用于汽车行业，汽车的白车身生产是一个复杂又严谨的制造过程，落料和冲压加工过程需要避免缺陷对于冲压模具及汽车零部件的影响。严重的缺陷很可能导致模具损坏，流入拼装车间会导致返修甚至整辆车的报废，也会给汽车的行驶安全带来隐患。

目前对于缺陷的主要采取人工打花处理，但是依靠工人进行人工打花时，由于个人素养的差异，导致所绘制的标识记号存在差异，为后续的环节识别带来难度。

基于此，有必要提出一种打花处理用的辅助工装以解决或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打花处理用的辅助工装，旨在解决现有的打花处理过程中，通过人工进行绘制，但是由于缺乏基准线和/或基准点，人工绘制的圆形其圆度不够、所画的直线其笔直度也有所欠缺，在后续的肉眼识别环节中，导致出现漏检的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种打花处理用的辅助工装，包括基准板、把手、锁付件；在进行打花处理时，所述基准板其中一端面贴合于钢卷，其相对立的端面上设置有所述把手，且安装有所述把手的端面上还设置有所述锁付件，所述锁付件包括第一锁付件和第二锁付件，所述第一锁付件和第二锁付件均安装在安装有所述把手的端面上，其中，所述基准板上还阵列设置有若干个辅助画线轨道，若干个所述辅助画线轨道均贯穿所述基准板，且所述基准板为透明板材。

作为优选，所述第一锁付件和所述第二锁付件均采用磁铁。

作为优选，所述第一锁付件采用磁铁，所述第二锁付件为可调节卡扣组件。

作为优选，所述可调节卡扣组件包括第一本体、第二本体、固定块以及锁付螺栓，所述第一本体内设置有滑槽，所述第二本体滑动容置于所述滑槽内，所述第二本体的其中一端位于外界且设置有卡扣头，所述固定块固设于所述基准板上，且滑动容置于所述滑槽内，在锁付状态时，所述锁付螺栓依次穿过所述滑槽、所述第二本体抵接于所述基准板上，所述固定块和所述第二本体彼此抵接。

作为优选，所述把手上设置有两个连接安装端，两个所述连接安装端上均设置有吸盘壳，所述吸盘壳内置有旋转式吸盘。

作为优选，所述把手、所述第一锁付件和所述第二锁付件三者的安置位置处于同一直线上，且所述把手设置有两个，且分设于所述基准板上。

作为优选，所述基准板上设有刻度线。

本实用新型具有以下有益效果：

本装置结构简单，制备成本低廉，避免人工绘制过程中由于缺乏基准线和/或基准点，导致人工绘制的圆形其圆度不够、所画的直线其笔直度也有所欠缺，存在标记耗时长，影响生产效率，同时，由于标记不准确的问题，在后续的肉眼识别环节中，导致出现漏检的问题，促进企业的生产效益。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中把手的整体结构示意图；

图3是本实用新型中第二锁付件另一实施例中的结构第一示意图；

图4是本实用新型中第二锁付件另一实施例中的结构第二示意图。

图例说明：

1、基准板；

2、把手；20、把手；21、连接安装端；22、吸盘壳；23、旋转式吸盘；

3、第一锁付件；

4、第二锁付件；40、第一本体；400、滑槽；41第二本体；410、卡扣头；42、固定块；43、锁付螺栓；

5、辅助画线轨道。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

需要注意的是，在下文所表达的输送带4其为拉式皮带称，具备对物料本身进行称重的功能。

在实际经营生产过程中，钢卷生产完后运输至对应的厂家进行成品制作，而厂家在成品制作前会对钢卷进行二次检测，避免存在缺陷遗漏，但受限于检测设备的精度，对于传统人工打花的识别效果普遍较差，一方面是检测设备的检测精度不符合规格要求，另一方面则是打花的效果不理想，导致识别存在难度。

基于此问题，通过一种打花处理用的辅助工装确保人工打花的规范性，以便于方便后续环节中的“用户”去识别检测缺陷，同时，降低因人工个体性差异导致的产品质量问题。

结合图1-2，所述一种打花处理用的辅助工装包括基准板1、把手2以及锁付件，所述把手2和所述锁付件位于所述基准板1同一侧的端面上，且所述锁付件包括第一锁付件3和第二锁付件4，所述第一锁付件3和第二锁付件4均安装在安装有所述把手的端面上。为了便于理解，在进行打花处理时，将所述基准板1与钢卷表面贴合的端面命名为正面，与该端面相对设置的端面命名为背面，在下述表达中就仅以“正面”、“背面”进行描述。

其中，所述基准板1的背面设置有把手2，且所述基准板1的背面的四周均设置有所述第二锁付件4，两个相邻的所述第二锁付件4之间设置有第一锁付件3，通过所述第一锁付件3和所述第二锁付件4在进行打花处理时，将所述基准板1锁付固定于所述钢卷的表面上，同时，对于本领域技术人员来说，所述钢卷的厚度为0.3-3mm,而本实施例中的所述基准板1的厚度在1-2mm，因此，当所述基准板1和所述钢卷叠合在一起时会产生吸力，从而不便于调整所述基准板1的位置，因此，通过设置把手2以便于克服该吸力，方便在解除锁付状态后及时调整所述基准板1的位置，以达到精准便捷进行打花的目的。

更进一步来说，为了避免出现标识不全的问题，所述基准板1采用透明材质制备而成，例如：亚克力板；对于本领域技术人员而言，首先，通过选用透明材质，以便于结合表检仪所获取的坐标信息和缺陷的形貌确定所述基准板1的放置位置，在其透明材质的前提下，能够观测到缺陷的形貌以避免遗漏缺陷的问题。

另外，所述基准板1上阵列开设有若干个辅助画线轨道5，即在进行打花处理过程中，操作人员的画线笔通过该辅助画线轨道5从而对钢卷表面进行打花处理，同时，通过所述辅助画线轨道5实现画线的风格统一且在美观度以及所画线条的整体的完整性，需要注意的是，在此处所表达的“线条的整体的完整性”具体是指，当本实施例中所述的若干个辅助划线轨道4为圆形或线型的贯穿槽，此时，在该贯穿槽的辅助下，所画的圆形是一个标准圆，或者，所画的直线其笔直度同样是符合后续环节用户检测要求的。

更进一步来说，为了简化结构，同时，能够满足将所述基准板1锁付在所述钢卷上的目的，所述第一锁付件3和所述第二锁付件4为磁铁，首先，采用磁铁作为锁付件的优势有以下几点：

(1)、市面上较为常见且易采购，在丢失或者损毁时，方便进行替换；

(2)、相对于钢卷来说，由于其本身能够被磁铁吸附，因此，有效降低锁付件的结构，降低经营成本。

需要注意的是，在实际场景中，当其采用的磁铁为强磁铁时，对于操作人员来说，会存在难以将其和钢卷的吸附状态进行隔离，基于该问题，对于本领域的技术人员来说，通过在锁付件和所述基准板1之间设置有一解锁件(图中未画出)，具体来说，为了实现方便将上述实施例中以“磁铁”作为锁付件和所述钢卷进行分离，因此，所述基准板1上用来设置磁铁的位置开设有插装槽(图中未画出)，所述插装槽贯穿所述基准板1，且所述插装槽内插装有环套，所述磁铁容置于所述环套内，且在吸附状态时，所述磁铁的正面和所述钢卷接触，即所述磁铁的部分从所述环套内延伸至外界，且所述环套的上相对设置有两个耳帽，通过设置耳帽方便人工将磁铁和所述钢卷进行分离，避免由于该磁铁和所述钢卷的吸附力无法便捷地进行分离的问题。

在另一实施例中，所述第一锁付件3为磁铁，所述第二锁付件4为可调节卡扣组件，参考图3-4可知，所述可调节卡扣组件包括第一本体40、第二本体41、固设于所述基准板1上的固定块42以及锁付螺栓43，所述第一本体40内部设置有滑槽400，所述滑槽400分别贯穿所述第一本体40的其中三个侧面，为了便于说明，将贯穿的侧面定义为上、下端面以及左端面，从而供所述第二本体41沿着所述第一本体40的长边在所述滑槽400内滑行，以达到调整整体长度的目的，适用于多种规格型号的钢卷。

更具体来说，所述第二本体41位于外界的一端固设有卡扣头410，在进行锁付时，该卡扣头410卡扣于所述钢卷的边沿，同时，所述固定块42的上端面触接于所述第二本体41容置于所述滑槽400内杆体的下端面，此时，所述锁付螺栓43的下端面抵接于所述基准板1的表面，以实现锁付的目的。

值得注意的是，在本实施例中，所述固定块42在所述滑槽400内滑行，即当所述第二本体41未被锁付时，可以通过调整所述第一本体40和所述固定块42的相对位置，以达到提升该可调节卡扣组件本身的延伸行程。

更进一步来说，所述把手2采用吸附式结构，具体结构如下：

所述把手2包括把手20，所述把手20上设置有两个连接安装端21，两个所述连接安装端21上均设置有吸盘壳22，所述吸盘壳22内置有旋转式吸盘23，其具体工作原理，可参考目前市面上的真空吸盘把手，例如：某宝上进行网络销售的“玻璃门小拉手免打孔粘贴式窗户把手强力吸盘橱柜冰箱推拉家具拉手”。

具体来说，在本实施例中，设置有两个所述把手2，且两个所述把手2分设于所述基准板1的背面的左右两侧，这样做的目的在于，当磁铁采用粘接的方式固设于所述基准板1上的时候，可以通过所述把手2实现将所述基准板1与所述钢卷进行分离，结合附图可知，所述第一锁付件3和所述第二锁付件4与对应的所述把手2位于同一直线上，这样做的好处是，避免在解除吸附状态时，避免由于吸附力的作用导致所述基准板1遭受到破坏。

更进一步来说，为了在进行打花处理时的位置精准性，所述基准板1上还设置有刻度线，以便于确定坐标位置。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打花处理用的辅助工装，其特征在于，包括基准板、把手、锁付件；在进行打花处理时，所述基准板其中一端面贴合于钢卷，其相对立的端面上设置有所述把手，且安装有所述把手的端面上还设置有所述锁付件，所述锁付件包括第一锁付件和第二锁付件，所述第一锁付件和第二锁付件均安装在安装有所述把手的端面上，其中，所述基准板上还阵列设置有若干个辅助画线轨道，若干个所述辅助画线轨道均贯穿所述基准板，且所述基准板为透明板材。

2.根据权利要求1所述的一种打花处理用的辅助工装，其特征在于，所述第一锁付件和所述第二锁付件均采用磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种打花处理用的辅助工装，其特征在于，所述第一锁付件采用磁铁，所述第二锁付件为可调节卡扣组件。

4.根据权利要求3所述的一种打花处理用的辅助工装，其特征在于，所述可调节卡扣组件包括第一本体、第二本体、固定块以及锁付螺栓，所述第一本体内设置有滑槽，所述第二本体滑动容置于所述滑槽内，所述第二本体的其中一端位于外界且设置有卡扣头，所述固定块固设于所述基准板上，且滑动容置于所述滑槽内，在锁付状态时，所述锁付螺栓依次穿过所述滑槽、所述第二本体抵接于所述基准板上，所述固定块和所述第二本体彼此抵接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种打花处理用的辅助工装，其特征在于，所述把手上设置有两个连接安装端，两个所述连接安装端上均设置有吸盘壳，所述吸盘壳内置有旋转式吸盘。

6.根据权利要求5所述的一种打花处理用的辅助工装，其特征在于，所述把手、所述第一锁付件和所述第二锁付件三者的安置位置处于同一直线上，且所述把手设置有两个，且分设于所述基准板上。

7.根据权利要求6所述的一种打花处理用的辅助工装，其特征在于，所述基准板上设有刻度线。